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從含釕廢料中分離提純釕工藝研究

2019-01-29 06:30:48韓守禮王金營(yíng)吳喜龍賀小塘張選冬
濕法冶金 2019年1期
關(guān)鍵詞:影響質(zhì)量

韓守禮,趙 雨,王金營(yíng),吳喜龍,賀小塘,張選冬

(貴研資源(易門)有限公司,稀貴金屬綜合利用新技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南 昆明 650106)

釕為稀有元素,廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、化工等領(lǐng)域[1-2]。釕的礦產(chǎn)資源很少,所以從含釕廢料中回收釕受到廣泛重視[3-4]。分離提純釕一般采用酸法或堿法[5-8],工業(yè)上通常采用蒸餾法。釕在氧化劑的作用下生成高價(jià)氧化物RuO4。RuO4熔點(diǎn)沸點(diǎn)低,易揮發(fā),隨氣體逸出,易被HCl溶液吸收,生成H2RuCl6,從而實(shí)現(xiàn)與其他組分分離。但RuO4為有毒氣體,對(duì)操作過(guò)程要求較嚴(yán)格。試驗(yàn)研究采用化學(xué)溶解—草酸還原法從含釕廢料中分離提純釕,以避免有毒氣體RuO4的生成,使生產(chǎn)過(guò)程更安全,操作過(guò)程更簡(jiǎn)便。

1 試驗(yàn)部分

1.1 原料與設(shè)備

試驗(yàn)所用含釕廢料中釕質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38.76%,所用試劑均為化學(xué)純。

試驗(yàn)用儀器有球磨機(jī)、三口燒瓶、機(jī)械攪拌器、電爐、氫氣還原爐等。

1.2 原理與方法

試驗(yàn)原理:用球磨機(jī)將含釕廢料研磨后放入還原爐中進(jìn)行預(yù)處理,含釕廢料中的釕化合物被還原為釕[9-10];將NaOH和NaClO3混合溶液加入到預(yù)處理后的釕物料中,將釕氧化溶解生成可溶于水的Na2RuO4,其他雜質(zhì)不溶解,過(guò)濾后釕與其他雜質(zhì)分離[11-15]。Na2RuO4溶液調(diào)節(jié)pH后用草酸還原,其中的釕生成RuOx沉淀;過(guò)濾后,用乙酸洗滌RuOx去除其中的鈉離子,然后放入氫氣還原爐中還原,得到高純釕粉[16-18]。

試驗(yàn)方法:將含釕廢料研磨至100目,放入氫氣還原爐中通氫還原,溫度控制在650 ℃,保溫2 h,冷卻至室溫后取出[13],然后邊攪拌邊加入到300 g/L氫氧化鈉溶液中,攪拌均勻后緩慢加入50 g/L次氯酸鈉溶液,控制攪拌速度和溶解時(shí)間。待溶解反應(yīng)完全后過(guò)濾,分離去除雜質(zhì)。用鹽酸調(diào)濾液pH至7.0,邊攪拌邊加入草酸,至溶液顏色變?yōu)闇\綠色時(shí)停止攪拌并靜置。除去上清液,將質(zhì)量濃度為20 g/L的乙酸溶液加入到沉淀中,攪拌10 min,靜置后吸除上清液,重復(fù)操作直至沉淀中的鈉離子質(zhì)量濃度小于0.05 g/L。過(guò)濾后的濾餅放入氫還原爐中通氫還原,溫度控制在650 ℃保溫2 h,冷卻至室溫后得到高純釕粉。工藝流程如圖1所示。

圖1 從釕廢料中分離提純釕的工藝流程

2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 溶解條件對(duì)釕回收率的影響

草酸還原過(guò)程中,釕與草酸質(zhì)量比1∶4,反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)時(shí)間40 min。

2.1.1固液質(zhì)量體積比對(duì)釕回收率的影響

溶解時(shí)間4 h,溶解溫度70 ℃,固液質(zhì)量體積比(m(含釕物料)∶V(NaOH溶液)∶V(NaClO溶液))對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

圖2 固液質(zhì)量體積比對(duì)釕回收率的影響

由圖2看出:隨體系中NaOH溶液體積及NaClO3溶液體積增大,釕回收率提高;固液質(zhì)量體積比(m(含釕物料)∶V(NaOH溶液)∶V(NaClO溶液))增大至1∶6∶30后,釕回收率變化不大,穩(wěn)定在87.3%左右。

2.1.2溶解溫度對(duì)釕回收率的影響

溶解時(shí)間4 h,固液質(zhì)量體積比(m(含釕物料)∶V(NaOH溶液)∶V(NaClO溶液))為1∶6∶30,溶解溫度對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

圖3 溶解溫度對(duì)釕回收率的影響

由圖3看出:隨溫度升高,釕回收率提高;最佳溶解溫度為80 ℃,此時(shí)釕回收率為90.1%;再升高溫度,釕回收率變化不大。綜合考慮,確定溶解溫度以80 ℃為宜。

2.1.3溶解時(shí)間對(duì)釕回收率的影響

溶解時(shí),固液質(zhì)量體積比(m(含釕物料)∶V(NaOH溶液)∶V(NaClO溶液))為1∶6∶30,溶解溫度80 ℃,溶解時(shí)間對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

圖4 溶解時(shí)間對(duì)釕回收率的影響

由圖4看出:隨溶解進(jìn)行,釕回收率提高;溶解5 h時(shí),釕回收率為92.2%;之后再繼續(xù)反應(yīng),釕回收率變化不大。綜合考慮,確定溶解時(shí)間以5 h為宜。

2.2 草酸還原對(duì)釕回收率的影響

含釕廢料溶解時(shí),固液質(zhì)量體積比(m(含釕物料)∶V(NaOH溶液)∶V(NaClO溶液))1∶6∶30,溶解時(shí)間5 h,溶解溫度80 ℃。

2.2.1金屬釕與草酸質(zhì)量比對(duì)釕回收率的影響

草酸還原過(guò)程中,反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)時(shí)間40 min,金屬釕與草酸質(zhì)量比對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。

圖5 金屬釕與草酸質(zhì)量比對(duì)釕回收率的影響

由圖5看出:金屬釕與草酸質(zhì)量比從1∶2降至1∶5,釕回收率提高明顯;二者質(zhì)量比為1∶5時(shí),釕回收率為93.8%;之后繼續(xù)降低二者質(zhì)量比,釕回收率變化不大。綜合考慮,確定金屬釕與草酸質(zhì)量比以1∶5為最佳。

2.2.2反應(yīng)溫度對(duì)釕回收率的影響

草酸還原過(guò)程中,金屬釕與草酸質(zhì)量比為1∶5,反應(yīng)時(shí)間40 min,反應(yīng)溫度對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖6所示。

圖6 反應(yīng)溫度對(duì)釕回收率的影響

由圖6看出,隨反應(yīng)溫度升高,釕回收率逐漸提高;反應(yīng)溫度升高到70 ℃時(shí),釕回收率為95.6%;之后再升高溫度,釕回收率變化不大。綜合考慮,確定草酸還原過(guò)程中反應(yīng)溫度以70 ℃為最佳。

2.2.3反應(yīng)時(shí)間對(duì)釕回收率的影響

草酸還原過(guò)程中,釕與草酸質(zhì)量比為1∶5,溫度70 ℃,反應(yīng)時(shí)間對(duì)釕回收率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

圖7 反應(yīng)時(shí)間對(duì)釕回收率的影響

由圖7看出:隨反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),釕回收率逐漸提高;反應(yīng)時(shí)間為50 min時(shí),釕回收率為97.5%;再延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,釕回收率變化不大。綜合考慮,確定草酸還原釕的反應(yīng)時(shí)間以50 min為最佳。

3 結(jié)論

采用化學(xué)溶解—草酸還原法從含釕廢料中分離提純釕是可行的,適宜條件下,釕回收率可達(dá)97.7%。與傳統(tǒng)方法相比:生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)RuO4毒氣產(chǎn)生,操作更安全;氫氧化鈉、草酸等輔料價(jià)格較低,分離提純成本較小;操作過(guò)程簡(jiǎn)單,釕回收率較高。

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