鄂中生態(tài)：“機(jī)器換人”引領(lǐng)技術(shù)改造

推進(jìn)技術(shù)改造是鄂中生態(tài)編織袋廠通過(guò)“機(jī)進(jìn)人退”，達(dá)到減員增效、提質(zhì)增產(chǎn)，并且提高安全生產(chǎn)保障的重要措施和步驟。目前，編織袋廠員工已由過(guò)去的230人“瘦身”到180人，編織袋年產(chǎn)量卻由3000萬(wàn)條增加到了5000萬(wàn)條。

減員增效充滿生機(jī)與活力。編織袋生產(chǎn)屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近幾年，老員工退休，新員工得不到及時(shí)補(bǔ)充，工廠一直被招工難、用工難所困擾。自2015年將立式折邊機(jī)改造成臥式折邊機(jī)開始，陸續(xù)新上了三色刷機(jī)、自動(dòng)袋切縫一體機(jī)，通過(guò)將套袋、切縫兩道工序合并，減少套袋人員40多人，每年節(jié)約套袋工資支出100多萬(wàn)元。同時(shí)，大幅減員還為員工密集的套袋崗位疏散了人員、疏通了安全通道、消除了安全生產(chǎn)隱患，并降低了安全管理風(fēng)險(xiǎn)。

智能化帶來(lái)質(zhì)的飛躍。為滿足企業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)對(duì)包裝高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的要求，2015年淘汰落后的14臺(tái)圓織機(jī)，新增了40臺(tái)圓織機(jī)，布基更加平整、產(chǎn)量明顯增加。隨后又將老舊的2米的拉絲機(jī)淘汰，引進(jìn)了4米拉絲機(jī)，既保證了絲線供應(yīng)，又提高了絲線質(zhì)量。2017-2018年新上的2臺(tái)復(fù)膜彩印機(jī)增加電腦自動(dòng)對(duì)版功能，設(shè)備智能化使彩印誤差更小、彩印質(zhì)量更好、速度更快。過(guò)去1臺(tái)舊復(fù)膜機(jī)24小時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃，現(xiàn)在僅用8小時(shí)即可完成。