淺議建筑工程連續墻施工技術的應用

文/黃俊鋒 廣東省第二建筑工程有限公司 廣東廣州 510000

隨著城市規模的不斷擴大，城市人口的密度也越來越大，為了滿足人們的工作和居住需求，建筑工程項目日漸增多，尤其是高層建筑工程可以緩解城市土地面積不足的問題，在城市中建筑工程項目的比率越來越高。連續墻技術可以有效的實現地下水的截斷，提升基坑施工的環境轉變，在高層建筑工程中的應用日漸廣泛。

1、連續墻施工技術概述

地下連續墻技術屬于常見的施工技術以及結構形式，得到了持續地進步以及廣泛的使用，和其他的支護形式存在一定的差異。這樣的一種形式首先就是開展挖槽施工，借助有關的施工機械來完成對于槽段的開挖，在這個時期需要選擇泥漿護壁的形式。等到開挖結束之后，需要把鋼筋籠放置到槽段里面，當作受力鋼筋。接著就是澆筑混凝土，完成成型工作，進而產生一段墻體。等到一個槽段結束，開展下一個槽段，最后就是進行連接，產生地下連續墻。

2、連續墻施工技術在建筑工程中的優勢

2.1 連續墻技術對建筑環境的影響

傳統的建筑工程施工階段，會對周圍的環境產生巨大的影響，例如噪音污染、建筑垃圾等。采用連續墻施工技術，可以有效的減弱建筑噪音和振動，減少了對周圍環境的影響。尤其是在有限的空間中進行建筑工程施工時，采用該項技術，可以充分的利用空間進行工程建設，提升了土地資源的利用率，節約了建筑施工成本。

2.2 安全性

地基作為建筑工程的基礎，關系著整棟建筑的質量和安全。一旦地基發生問題，不僅嚴重影響建筑物的質量，而且對居住在建筑物的人們帶來巨大的安全威脅。通過連續墻施工技術的應用，利用其強大的剛度，可以有效的避免地基出現沉降或者開挖塌方的問題，保障了地基工程施工的質量。

2.3 適應性強

在建筑工程施工過程中，面臨著不同的地質條件，部分地質條件甚至具有一定的復雜性，給工程的基礎施工帶來巨大的困難。采用連續墻施工技術，可以適應各種地基條件，無論是砂礫層、沖擊地層，還是巖石工程，都可以采用連續墻施工技術進行作業。

3、建筑工程連續墻施工技術的應用

3.1 導墻施工技術

在開展導墻施工時，需要在開挖深槽之前沿地下墻墻面兩側共同進行構筑，從而對地下連續墻的位置與標高準確設定。而基于成槽前提下，導墻還可以對挖槽機進行定位，泥漿可被合理存儲或排泄，達到穩定漿位的目的，還可以對挖槽器具、鋼筋籠、混凝土導管起到良好的穩定、支撐作用，為槽頂面土體的穩定性、安全性提供保障。在地下連續墻施工中，導墻作為地表面的主要基準物，因此要將施工放樣工作做好，還需要地質、項目特點等多種因素對導墻截面形成進行確認。在導溝開挖時，需要沿地下連續墻縱軸線的位置開展施工，確保基礎不會位于松散且有地下水流動的地方，土質為粘性土最佳。要確保導墻與連續墻中心線的一致性，豎向面應呈現垂直狀態，在進行澆筑時候增強其牢固性、密實性，拆模之后需要在導墻中間位置設置上下兩檔，確保導墻裂縫或移位問題不會出現。

3.2 固壁泥漿施工技術

在進行地下連續墻施工時，一般都會利用泥漿進行護壁施工，還會在槽外部制作泥漿，之后將其儲存至泥漿池中。在制作泥漿時需要將泥漿攪拌均勻，待24小時候方可使用。在成槽施工時，要及時對槽內補充泥漿，確保各個槽段內都沒泥漿充滿，確保泥漿面超過地下水位50cm 之上。在施工作業范圍內要設置集水井與排水溝，施工時，也應加強對新漿與置換后泥漿的檢測力度，從而增強保護壁效應與后續混凝土施工的質量。

3.3 挖槽施工技術

在開展地下連續墻施工時，挖槽施工技術會對整體施工質量產生重要影響，施工企業需要選擇正確的挖槽機械，增加挖槽進度與效力。在開始挖槽施工之前，需要將地下連續墻進行劃分，成為若干個單元槽段，在將設計要求與結構特點作為基礎前提下，可以適度增長單元草的長度，以提升地下連續墻的整體性與防水性。在進行挖槽技術施工時，如果出現漏漿問題，需要施工人員采取相應措施進行堵漏與補漿，為泥漿面高度提供保障，杜絕槽壁出現塌方。如果出現槽壁塌方事故，因立刻將抓斗提升到地面，進行快速補漿與粘性土回填，等待整體結構穩定之后才能繼續進行挖槽施工。

3.4 清底與鋼筋籠吊放操作

在開始混凝土澆筑工作之前需要進行清底施工，從而將槽底的沉淀物徹底清除。在開展清底施工時，經常會利用沉淀法與置換法進行施工。第一，沉淀法施工時，如果土渣已經沉淀在槽底才能開展施工。第二，置換法施工。采用該方法進行施工時，應趕在土渣沒有完全沉淀在槽底之前，使用新泥漿將之前槽內泥漿進行替換，從而完成清底施工。在鋼筋籠制作時，需要將地下連續墻墻體配筋圖與單元槽段尺寸作為基礎而開展施工，還應以設計要求為基礎對鋼筋的質量、數量、間距、位置進行確定，并依據相關操作規范進行焊接。在實際施工時還需要對鐵絲臨時扎結，焊接工作完成后可將其拆除。在起吊鋼筋籠時，應合理設置吊點，需采用吊梁或是吊架開展相關操作，避免出現鋼筋籠變形的問題。如果在墻內進行吊入操作，應保持鋼筋籠的軸線與地下墻中軸線互相重合，保證起吊操作的平穩性。

3.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑因在鋼筋籠下放完畢后4小時內，超過4小時需重新清底。在澆筑混凝土時，其也作為地下連續墻施工的最后一步，由于混凝土澆筑施工具備較強特殊性，應在實際施工時，采用精密測量儀器對混凝土澆筑量嚴格掌握，確保混凝土材料可以將地下連續墻中的縫隙充分填滿。在實際施工時，經常會利用混凝土澆筑機器完成灌注施工，隨著混凝土澆筑面的不斷增加，可拆卸導管，澆筑時因安排專人測量混凝土面和計算導管埋深，導管底應埋入混凝土面以下2-3米，嚴禁將導管底提出混凝土面。為了確保單元槽端部澆筑質量，要將導管與槽段端部的距離控制在2m之內。如果兩根導管之間存在較大的距離，兩根導管中間部分的混凝土面將過低，會使泥漿更容易被卷入至混凝土中。在澆筑時兩根導管應同時澆筑混凝土，保證混凝土面處于相同標高。

結語：

綜上所述，對于建筑工程連續墻進行施工應當對其展開有效的推廣，整體上掌握建筑原理，與實際情況相結合的境況下展開對地下連續墻技術的應用從而令地下連續墻技術中有利的一面在建筑工程上充分的發揮。