徐 可
(大慶油田工程建設有限公司化建公司,黑龍江 大慶 163000)
隨著現代社會經濟的快速發展,工業生產領域也迎來了良好的發展機遇,而隨著生產規模的不斷擴大,在具體的生產作業過程中操作行為規模化、專業化對安全管理提出了更高的要求,而在生產中各種作業設備數量及規模的不斷擴大,使得企業日常生產作業過程中的吊裝作業頻率也越來越高,吊裝設備的安全管理和控制也越來越重要。
企業的設備吊裝作業尤其是大型設備的吊裝作業非常重要,吊裝作業時充分保證設備實現正常安全和穩定運行的基礎,在實際進行設備吊裝作業過程中必須要進一步加強吊裝操作的規范性,盡量避免在操作過程中出現疏忽或者違規操作行為。
首先,在具體實施吊裝作業前要嚴格按照相關標準的要求來進行班前檢查。具體實施吊裝作業的過程中,相關的負責人員要對起重機以及相關的吊裝設備進行嚴格的檢查,并重點針對吊裝轉運以及訂零部件的完整性實施嚴格的檢查。與此同時,還要不斷強化吊裝設備的定期維護保養,這樣才能充分保證吊裝設備在作業過程中能保證正常運行;
其次,必須要對吊裝作業過程中的安全操作以及相關施工人員的操作規范性進行嚴格管理,在實際作業過程中相關的施工人員必須要將注意力集中在操作行為上。此外,在針對大型設備進行吊裝的過程中,必須要在具體實施吊裝作業前進行“試吊”,必須要充分保證設備吊裝的正常運行,與此同時,在吊裝設備懸空位置或者下方嚴禁人員站立,要對吊裝作業過程中的危險區域按照相關標準的要求做出相應的示警;
最后,在實際進行吊裝作業的過程中,相關的施工人員必須要對吊裝設備的安全性進行再次檢查,并實施嚴格的養護,與此同時還要吊裝過程中吊鉤的升高的位置進行合理控制,要堅決杜絕吊鉤升到限位器的頂部。
目前,安全事故主要是由外界的不可抗力或者是人為操作失誤導致。外界客觀不可抗力主要指的是因為風雨天氣等自然因素使得在吊裝作業過程中出現了操作上的誤差,從而引發了嚴重的吊裝安全事故。而人為操作失誤主要指的是在吊裝作業過程中由于操作人員主觀上的因素或者因為操作行為不規范從而導致安全事故的發生。在所有的吊裝安全事故中因為操作人員違規操作而導致的安全問題是占有極大的比重[1]。
根據相關的數據統計發現,工業生產過程中的吊裝作業事故50%以上的情況下都是因為高空墜落而導致的,而因為坍塌和物體打擊而導致的安全吊裝安全事故也是一個主要的因素;另外,在起重吊裝作業過程中因為起重傷害導致的安全事故的比例能過站到8.5%左右,而其他一些外界不可抗力導致的安全事故也不在少數。
在實際的吊裝作業過程中,很多操作人員往往會忽略在吊裝作業前將吊裝設備下方的人員進行疏散,這樣很容易導致安全事故的發生。在工業生產的吊裝作業過程中一旦發生安全事故會對施工人員的生命安全造成嚴重的影響,在社會上也會引起強烈的反響,甚至會造成一些不可挽回的損失,雖然當前的吊裝作業過程中安全事故發生的頻率非常高,但是很多情況下在實際的操作過程中操作人員依然不能嚴格按照相關標準規定的要求來對吊裝安全問題進行警示,實際吊裝操作也存在很多不規范的地方,這也非常容易導致高空墜物等安全事故。與此同時,在實際的吊裝作業過程中,一些吊裝人員為了節省成本,甚至將大型吊裝設備的試吊環節也省略,從而使得吊裝設備的安全運行不能得到充分保障,在實際操作中也經常會出現違規吊裝作業行為。
吊裝是進行大型設備安裝轉移的基本操作行為之一,也是充分保證企業各項工作順利開展的前提,因此,在實際的施工過程中,加強吊裝設備的安全管理可以有效避免在作業過程中造成人員傷亡事故,也可以有效降低人員作業的危險性。
不斷強化吊裝設備的安全管理具有非常重要的現實意義。針對吊裝作業過程要嚴格的按照相關標準的要求來進行規范,要實現對大型設備吊裝作業過程中安全事故發生的頻率,這樣才能充分保證相關作業人員的生命財產安全[2]。
要針對各個吊裝作業流程進行不斷規范,并對吊裝操作人員的行為進行嚴格的監督管理,不斷強化班前檢查工作,吊裝前,要對吊裝設備下方人員進行及時疏散,針對突發狀況要及時對相關人員發出警示,吊鉤的升高高度要嚴格的按照標準要求進行,并不斷加強吊裝設備的保養維護。
針對吊裝作業過程中的地面操作人員,要不斷強化安全知識培訓,不斷提升員工的安全意識,并在日常作業過程中不斷強化應急處理培訓,這樣才能將吊裝作業過程中安全事故的損失降到最低。
綜上所述,在設備吊裝作業過程中的安全管理和控制一直以來都是一個企業重點關注的問題,吊裝作業會涉及到多個層面的問題,而且還具有多發性。在實際進行吊裝作業過程中,要不斷強化安全理論知識,不斷規范實際操作行為,要對多個當面的影響因素進行兼顧,與此同時,還要不斷加強地面作業人員的安全知識培訓以及應急處理能力培訓,這樣才能充分保證設備吊裝作業的安全性。才能為企業的正常生產打下堅實的基礎。