機械加工對金屬零件加工精度的影響

趙麗麗

（甘肅能源化工職業學院，甘肅 蘭州 730207）

機械加工過程當中，為了切實保障零件質量以及保障精度需要采取有力措施，隨著機械加工不斷發展，不僅能夠生產出諸多零件，而且機械上自動化全面發展，對于提升零件加工質量以及效率都具有重要作用，在加工金屬零件的過程之中還應當考慮到精度，保障精度符合實際需要，只有這樣才可以為零件生產企業創造比較良好經濟效益，對于推動企業以及社會經濟發展具有重要的意義[1]。

1 機械加工概念以及機械加工工藝和零件精度的關系

機械加工本質上是通過使用某種作業技術將毛胚零件加工成為具有較高精度零件，機械加工工作過程當中，一般對于零件精度有著較高要求，要針對于毛胚零件進行粗加工，主要是對毛胚零件進行打磨，促使毛坯零件相對精細，精加工主要是在粗加工前提之上更加精細化加工，這樣可以促使零件符合實際的需求[2]。在針對于金屬零件進行機械加工的過程當中，應當通過使用某種檢驗方式針對加工之后零件進行全面檢查，如果發現某些零件誤差過大，或者是誤差超出范圍應當將其淘汰，機械加工過程當中，應當充分意識加工本質是針對毛坯零件進行處理，將毛胚零件處理成為合格的零件，這就需要相關人士加強精度控制，同時要針對加工標準進行嚴格控制，要有效防止各類外界因素對金屬零件加工精度產生較大影響，目前機械加工的過程當中產生多種類型加工工藝，同時加工精準度也得到了大幅度的提高，這顯示了我國機械加工水平提升。金屬零件加工過程當中，為了提升金屬精度需要針對金屬零件加工影響因素進行全面了解，只有這樣，才能夠促使加工技術水平得到全面提升，保障零件精度得到大幅度提高[3]。

2 機械加工對金屬零件加工精度影響因素探討

2.1 數控編程對零件加工精度的影響

金屬零件加工的過程當中，工作人員需要通過使用數控編程對加工機床進行控制，但是數控技術還是缺乏完善性，這樣對于加工精度造成直接影響。另外，數控編程原點進行選擇過程當中，要保障編程原點選擇科學性及合理性，有效防止尺寸公差。在數控的過程當中要做好數據處理工作，數據處理工作直接關系到零件輪廓是否具備良好精度，相關人士在編程的過程當中，應當針對于編程節點進行科學合理計算，切實保障數控編程科學性、合理性及可靠性。

2.2 幾何精度對零件加工精度的影響

通常來講，針對金屬零件加工過程當中，要切實做好打磨以及切割工作，打磨切割工作往往都需要通過人力來完成，這樣難以切實保障不會出現誤差，所以會對于金屬零件加工精度造成比較大的影響，一方面，在加工的過程當中，刀具沒有較高精度會對于基礎零件加工精度造成影響，由于在針對零件進行切削的過程當中刀具刀刃以及刀面會和工具產生機械性摩擦，這樣會導致刀具產生不同層次磨損，如果磨損到達一定程度，摩擦就會大幅度增加，這樣會直接影響到加工精度，除此之外，還需要相關人士采取有力措施提升刀具耐磨性，同時要對刀具切實做好保養工作，采取有效措施防止磨損，另一方面，對零件進行加工過程當中，機床一直處于高速運轉情況，這對于機械加工精度產生較大的影響，所以相關人士需要針對于機床主軸裝配標準進行嚴格控制和把握，同時要注重對于日常維護及保養。

2.3 受力變形對零件加工精度影響

機械加工過程當中會涉及諸多要素，在機械加工的過程當中，零件會承受來自于工具諸多方面作用力，所以零件在力的作用下，可能會產生變形等情況，甚至會造成較大加工誤差，針對于機械加工過程當中存在的各方面力量，可以分為兩種類型，分別為殘余應力及功應力等等，由于受力的情況不同，機械加工過程當中精度會存在著差異性，例如外圓車刀剛度以及刀桿剛度比較小情況之下加工零件，使用過大剛度刀具會導致鋼桿變形情況，還會對于零件加工精度造成較大的影響，另外，如果刀具剛度相對工件剛度比較大，很可能會造成零件在加工過程當中產生變形情況，相關人士在針對金屬零件進行加工的過程當中，相關人士在機場機械加工的過程當中，應當采取有力的措施對于金屬零件受力情況進行有效平衡，可以有效地降低誤差，同時可以保障基礎零件加工的精度。加工過程當中可以選擇比較合適機床以及材料來保障加工安全性及穩定性，同時可以有效延長機械加工系統使用壽命。另外，針對零件進行加工過程當中還會存在殘余應力的情況，例如，針對零件進行鍛打或者澆筑之后，冷卻過程當中，由于某些零件厚度不夠，同時零件結構復雜，所以冷卻速度是不一樣的，這樣會導致零件內部出現了不一致應力，會對零件加工精度造成較大的影響，為了有效防止這一問題應當采取人工時效以及自然時效來對于殘余應力進行消除，在鍛造零件以及操作完成之后，需要將零件放一段時間，等待金屬零件溫度逐漸降低，這樣內部殘余應力還會逐漸消除，消除了殘余應力之后再對于零件進行處理，可以有效保障零件加工精度，避免產生較大的誤差。

2.4 熱變形對零件加工精度影響

對金屬零件進行加工的過程當中，應當充分意識到會產生大量熱量，如果熱量超過了限度，加工系統就會由于熱量問題而導致變形，這樣會對于加工精度造成比較大的影響，在加工金屬零件的過程當中可以通過使用冷卻劑對于金屬工件進行預處理，其次，通過刀具對金屬零件進行處理過程中還可能產生較大熱量，一旦刀具受熱會導致變形的問題，所以為了有效防止這一問題可以通過使用潤滑劑加快散熱。

3 結語

綜上所述，隨著科學技術與經濟的飛速發展，我國機械加工質量得到了明顯提升，為了促使當前機械加工技術得到有效提高，同時提升競爭力，對于目前機械加工企業而言，應當使用更加先進管理理念，在機械加工過程當中要融入現代化技術，同時要切實做好機械加工制造，促使加工質量以及加工效率得到全面提升，保障金屬零件加工精度。