某硫鐵銅鉛鋅礦選礦工藝分析

柴 剛

（桓仁礦業有限公司，遼寧 本溪 117206）

1 原礦物特征分析

方鉛、鐵閃鋅和磁黃鐵礦之間有著密切的交代或包裹關系并以不同的形狀分布在礦石中，大多以不規則、脈狀及浸染狀分布，比較常見的有：閃鋅、方鉛、黃鐵礦被磁黃鐵礦包裹，細粒磁黃鐵礦被鐵閃鋅礦包裹，磁黃鐵礦或脈石礦物中包裹著方鉛礦交代鐵閃鋅礦，而顯示出的交代界線大多呈現出港灣或蠶食狀。

2 選礦工藝分析

礦樣被破碎后，將調整、捕收和起泡劑加到里面，在攪拌時間上一定要進行嚴格地控制把握，接下來進行浮選刮泡，再根據不同的泡沫量和不同礦量進行分槽，隨之對其進行精選，所得到的最終的泡沫產品和槽內的產品，需要進行分過濾、烘干、稱重及研磨，然后送到相關部門進行分析，最后對產品的回收率做出計算。

由于礦石具有不同的性質，對原礦在磨礦的細度和藥劑制度的試驗基礎上進行了分離工藝流程試驗，并對試驗得出的結果做出了比對分析，進而選出適合該礦的工藝流程[1]。

2.1 硫鐵銅鉛粗選與分離

銅鉛粗選藥劑制度條件：硫酸鋅、苯胺黑藥、甲基異丁基甲醇、氧化鈣、硫酸銅、丁基黃藥。試驗工藝流程：首先設置原礦磨礦細度，根據添加的調整劑、捕獲劑進行硫鐵銅鉛粗選，并分別從中提取硫鐵銅鉛精礦和硫鐵銅鉛尾礦[2]。

2.2 鉛鋅優先浮選工藝

采用常規鉛鋅優先浮選工藝對該礦進行了研究，試驗原則工藝流程如下所示：

首先原礦中加入硫酸鋅、苯胺黑藥和甲基異丁基甲醇，以此進行鉛粗選；分別加入硫酸鋅和苯胺黑藥，進行鉛精選和鉛掃選；從鉛精選中獲取鉛精礦，在鉛掃選中分別加入氧化鈣、硫酸銅、丁基黃藥和甲基異丁基甲醇，以此進行鋅粗選；分別加入氧化鈣和丁基黃藥進行鋅精選和鋅掃選，從鋅精選中獲取鋅精礦，從鋅掃選中獲取尾礦。

試驗中可以看出即使磁黃鐵礦受到組合抑制劑氧化鈣很大的抑制作用，也會存在很小的一部分磁黃鐵礦極難被抑制住，這部分鐵礦會被夾到鋅精礦里面，除了降低鋅精礦的品位，還會影響鋅浮選體系的穩定性，因為它一直在鋅精礦中增加，使得鋅浮選體系很難被控制。

2.3 等可浮再分離工藝

為了使鋅精礦品位和鋅浮選體系盡量避免磁黃鐵礦的干擾，又由于該鐵礦具有較好的可浮性，需要集中對該礦進行強化抑制，所以將大部分的磁黃鐵礦用組合抑制劑氧化鈣進行抑制，接著進行了鋅硫等可浮再分離試驗，鉛優先浮選-鋅硫等可浮再分離試驗原則工藝流程如下所示：

首先原礦中加入硫酸鋅、苯胺黑藥和甲基異丁基甲醇，以此進行鉛粗選；分別加入硫酸鋅和苯胺黑藥，進行鉛精選和鉛掃選；從鉛精選中獲取鉛精礦，在鉛掃選中分別加入氧化鈣、硫酸銅、丁基黃藥和甲基異丁基甲醇，以此進行鋅硫粗選；分別加入氧化鈣和丁基黃藥進行鋅硫分粗和鋅硫掃選；在鋅硫分粗中分別加入氧化鈣和丁基黃藥，以此進行鋅硫分精和鋅硫分掃，并分別從中提取鋅精礦和硫精礦；在鋅硫掃選中加入丁基黃藥，獲取尾礦[3]。

該工藝雖然在鋅精礦鋅品位的獲得上有了很大的提升，但是在鋅的回收率方面與鉛鋅優先浮選工藝比起來卻有很大的下降。

通過試驗和對試驗結果的研究，可以發現抑制劑氧化鈣用量超過3000g/t時，磁黃鐵礦在鋅硫分離時才能受到抑制，但一部分的鐵閃鋅礦由于本身可浮性較差也因此受到了抑制，這也造成了鋅浮選泡沫層變得非常薄而且很脆，鋅精礦和鋅的回收率明顯呈下降趨勢。

2.4 鉛鋅優先浮選工藝

為了使后續鋅浮選體系盡可能的不受到磁黃鐵礦的干擾，在預先磁選階段就將磁黃鐵礦從該礦上去除了，磁選脫硫-磁尾鉛鋅優先浮選的試驗流程和原則所示：

從原礦中選取弱磁脫硫，獲取磁選精礦，再加入硫酸鋅、苯胺黑藥和甲基異丁基甲醇，進行鉛粗選；分別加入硫酸鋅和苯胺黑藥，從中獲取鉛精選和鉛掃選；從鉛精選中獲取鉛精礦，在鉛掃選中加入氧化鈣、硫酸銅、丁基黃藥和甲基異丁基甲醇，以此進行鋅粗選；分別加入氧化鈣和丁基黃藥進行鋅精選和鋅掃選；以此提取鋅精礦和尾礦[4]。

采用鉛優先浮選，接著進行磁選脫硫，最后是鋅硫混浮再分離，通過以上操作方法及工藝流程，以選礦的方式將該礦里面的鉛、鋅和硫回收起來，這種工藝具有成本低、結構簡單的特點，使得高硫鉛鋅礦的開采和利用變得更加科學合理。由于一部分的磁黃鐵礦已經被脫除去掉，所以鋅浮選體系收到的干擾也大大減少，所以鋅硫分離浮選體系具有良好的分離效果，且浮選現象平穩易控制。

3 結語

由于原礦里面有非常多的磁黃鐵礦，該鐵礦具有極好的可浮性，所以原礦的性質也是比較復雜的，這也就導致了混浮后的銅鉛回收率變低。通過實施以上工藝，為科學合理利用高硫鉛鋅多金屬硫化礦提供了一定的可鑒性，又因為該工藝具有穩定的礦選指標，且流程經濟合理，使鉛鋅硫得到了綜合性的回收。