鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中的裂紋問(wèn)題分析

王國(guó)威

（武威市特種設(shè)備檢驗(yàn)所，甘肅 武威 733000）

1 管道定期維護(hù)以及壓力檢驗(yàn)的重要性

首先要從壓力管道的傳輸環(huán)節(jié)做好保護(hù)，減少外部干擾壓力及溫度等因素的影響，大多數(shù)情況下內(nèi)部?jī)?nèi)部多為易腐蝕溶液，因此，腐蝕發(fā)生的機(jī)率相對(duì)較大。比如，如果管道輸送路徑較長(zhǎng)的狀況下，任何細(xì)小的裂痕都有可能產(chǎn)生石油滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在外部壓力較高的狀況下，大大增加爆炸的機(jī)率[1]。因此做好日常養(yǎng)護(hù)和檢修工作非常重要，在生產(chǎn)中要本著對(duì)國(guó)家的財(cái)產(chǎn)和人民的生命安全負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，避免引發(fā)安全事故，給社會(huì)帶來(lái)極壞的營(yíng)銷。

2 鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中的常見(jiàn)裂紋問(wèn)題分析

2.1 焊接裂紋

由于鍋爐行業(yè)的特殊性，容器的材質(zhì)大多數(shù)為金屬，長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓的環(huán)境中運(yùn)行極易產(chǎn)生裂痕，是不可避免的狀況。

由于金屬的特殊性，在溫度較高的時(shí)候，一般情況下都胡出現(xiàn)焊接部位產(chǎn)生冷裂痕，而這種情況出現(xiàn)的最根本原因是由于金屬中氫元素作怪，其溶解性是受周邊的環(huán)境影響較大。當(dāng)鍋爐結(jié)束工作狀態(tài)后，表面的溫度慢慢降低，內(nèi)部元素發(fā)生了一系列的變化，奧氏體逐步轉(zhuǎn)向鐵體，在氫這種化學(xué)元素的作用下，裂痕也就逐步聚集，如果持續(xù)降溫，慢慢地裂縫就出現(xiàn)了。

2.2 應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致裂紋

在工作狀態(tài)下，安置集裝箱的座體長(zhǎng)期裸露在自然環(huán)境下，難免會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力作用和一些表面腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)這兩種現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，管道表面就會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的裂痕縫隙。

大部分原因如下：海水鹽堿讀較大，長(zhǎng)時(shí)間的接觸會(huì)和鋼板發(fā)生活血作用，導(dǎo)致表面被嚴(yán)重腐蝕，晶體表面與金屬接觸產(chǎn)生一定電壓，整個(gè)晶體表面中的陽(yáng)極部分和顆粒中的陰極接觸形成電流，對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定的腐蝕作用，長(zhǎng)時(shí)間作用下就形成內(nèi)部的裂痕[2]。

從應(yīng)力角度的影響來(lái)看，它主要是體現(xiàn)在管道受力較大的部位極易發(fā)生破損，這些裂縫產(chǎn)生多是從內(nèi)部開(kāi)始，等到管道外部發(fā)現(xiàn)裂痕的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)都是陳舊的破損印記，整個(gè)裂縫周圍顏色較深。

3 關(guān)于鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問(wèn)題的處理方法分析

3.1 確保鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性

究其根本，任何一種裂痕的出現(xiàn)，都是在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下缺乏相對(duì)的保護(hù)措施而產(chǎn)生的，因此，為了提高鍋爐的使用效率，降低事故發(fā)生的機(jī)率，不斷提升工業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性，就要從日常維護(hù)和保養(yǎng)工作開(kāi)始抓起，不斷提升設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。

在鍋爐使用上也要嚴(yán)格參照相應(yīng)的章程執(zhí)行，確保合規(guī)操作，將風(fēng)險(xiǎn)降到最低，從源頭切斷。要想實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)節(jié)的有效把控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)抓起，即設(shè)備的啟動(dòng)、工作和關(guān)停。在工作狀態(tài)中確保鍋爐持續(xù)平穩(wěn)，溫度也保持在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)內(nèi)，避免出現(xiàn)溫度驟升或驟降的現(xiàn)象，因操作不當(dāng)而給設(shè)備造成損壞。溫度的調(diào)整要適度，緩慢進(jìn)行，持續(xù)平穩(wěn)展開(kāi)可以降低表面出現(xiàn)裂痕的機(jī)率。還需注意的事，承受壓力的零件要做好質(zhì)量檢測(cè)，在焊接安裝過(guò)程中也要嚴(yán)格參考相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)始預(yù)熱處理環(huán)節(jié)，由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格杜絕操作不當(dāng)而導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)。

此外，在對(duì)于受壓力零部件板邊的處理過(guò)程中注意次數(shù)調(diào)整，盡量減少。總之，要從多方面做好裂紋防護(hù)工作，確保設(shè)備運(yùn)行中的安全性能最大化。

3.2 提高操作人員技能水平

人員的技術(shù)水平對(duì)設(shè)備性能也有著直接的影響。因此要制定科學(xué)有效地培訓(xùn)計(jì)劃。一旦操作人員技術(shù)失誤，就會(huì)給鍋爐設(shè)備造成非常嚴(yán)重的損害，鍋爐破裂，引發(fā)重大安全事故。

因此對(duì)于現(xiàn)有人員的技術(shù)培訓(xùn)及考核非常重要，定期組織新知識(shí)培訓(xùn)，總結(jié)工作中遇到的難題，并制定合理的及決方案，然后根據(jù)培訓(xùn)結(jié)果組織考試，不合格者嚴(yán)令上崗。這種問(wèn)題是目前大多數(shù)企業(yè)普遍存在的，領(lǐng)導(dǎo)者只關(guān)心眼前利益，認(rèn)為培訓(xùn)工作是浪費(fèi)人力物力，拖延生產(chǎn)，重視程度普遍不足。導(dǎo)致很多員工都技術(shù)不夠嫻熟，缺乏規(guī)范化管理，因此頻頻爆出安全事故。此外，注意操作人員責(zé)任感的培養(yǎng)，建立有效的監(jiān)管機(jī)制，責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人。

3.3 優(yōu)化管道結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

對(duì)于鍋爐運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力引發(fā)管道裂痕現(xiàn)象，可以通過(guò)調(diào)整內(nèi)部作業(yè)管道結(jié)構(gòu)的方式來(lái)避免，在設(shè)備安裝過(guò)程中調(diào)整合適的位置，改變其構(gòu)造連接方式，減少嘗試運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生設(shè)備出現(xiàn)裂痕。通過(guò)這種方式，強(qiáng)化了壓力密集情況下的設(shè)備承受力，設(shè)備性能更加穩(wěn)固，因此損壞機(jī)率大大降低，有效減少了事故發(fā)生的概率。此外，在設(shè)備按住過(guò)程中還可以通過(guò)對(duì)管道連接進(jìn)行加固處理，使得管道的使用壽命邊長(zhǎng)，有效提升設(shè)備的使用效率。

4 結(jié)束語(yǔ)

雖然鍋爐作業(yè)條件大多在高溫高壓下完成，屬于高危作業(yè)，但是在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中卻起著重要的作用。在使用中發(fā)揮會(huì)重要作用的零部件是壓力管道，發(fā)生危險(xiǎn)機(jī)率也較高，一旦保養(yǎng)不當(dāng)出現(xiàn)損壞，在施工作業(yè)中極易發(fā)生炸裂，給周邊人員和財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的損失。因此要加強(qiáng)鍋爐壓力管道的技術(shù)研發(fā)工作，對(duì)于目前存在的安全問(wèn)題要及時(shí)改進(jìn)技術(shù)方案，減少事故發(fā)生的頻率，為企業(yè)的日常安全做好保障。