鋅冶煉企業安全風險分析與管控措施研究

何海霞

（西部礦業股份有限公司，青海 西寧 810001）

鋅冶煉企業大都存在重污染、勞動密集、高能耗以及投資量大等特點，如果出現安全事故，便會造成嚴重的人員傷亡，產生嚴重的環境污染問題，使企業面臨巨額賠償，產生十分嚴重的后果，為此需要進一步加強鋅冶煉企業的安全生產管理，結合企業生產特點，制定針對性管理措施。

1 鋅冶煉企業相關風險事故分析

從當下鋅冶煉企業所使用的冶煉工藝以及鋅產量分析，主要以火法冶煉方式為主，相關工藝流程如下：對硫化礦物進行燒結和焙燒，實施氧化還原，產生相應的金屬產物。鋅冶煉工作后期在對生產廢棄渣實施貴金屬回收的過程中，還涉及到酸堿危險化學藥品的相關工藝。與建筑施工、民爆、危險化學品以及礦上等高風險產業比較，鋅冶煉產業十分復雜，其生產過程大都處于一種腐蝕、有毒、高溫高壓的環境之下，存在物料類型豐富、量大、工藝復雜等特點，同時高溫爐窯環節的運行周期相對較長，存在較高的風險。下面分析鋅冶煉產業中的主要風險因素。鋅冶煉企業企業中通常會出現職業病、觸電、車輛傷害、起重傷害、爆炸、火災、灼傷、機械傷害、物體打擊等事故種類。危險因素包括以下幾點：第一是鋅冶煉的大部分環節都是在高溫高壓的金屬冶煉罐、爐窯中進行反應，如果設備出現損毀或出現失誤操作等問題，便會導致爐窯傾翻，產生爆炸現象，造成人員燙傷等問題，同時還會出現環境污染以及安全事故等衍生問題[1]。第二是在鋅冶煉中會應用到大量的危險化學藥品，其中帶有突出特點的是冶煉中的有毒氣體，存在較大的危險性。具有代表性的是二氧化硫和冶金煤氣等，存在較大的安全隱患。容易腐蝕設備，導致事故產生或造成人員中毒的現象。第三是企業在生產中使用大量的壓力容器、其中設備和各種機動車輛，各種設備種類多樣、數量大，因此所隱藏的危險源也相對較多。第四是職業病風險，因為相關工藝特征，鋅冶煉需要經過多種流程，其生產系統中還存在鉛煙、噪音以及粉塵等，容易導致工作人員患上職業病，比如鎘吸收、鉛中毒、塵肺和金屬煙熱等疾病。

2 鋅冶煉企業安全風險的管控措施

（1）防灼傷措施。對冶金爐的煙氣溫度、溶體問題以及爐體溫度進行準確檢測，實時監控各個冷卻裝置的水溫度，確保爐體的正常運行，杜絕漏爐事故出現。在爐底的空曠區域以及熔體流出后的流入區域構建事故坑，通過擁有良好耐火性的磚進行砌筑，和附近地面保持水平，周圍還需構建高度為0.8m的擋墻，禁止在安全坑附近設置值班室和重要設備。針對部分表層溫度超出60℃的設備和管道需要實施有效的防燙措施，通過保溫材料對管道實施隔熱處理，流槽設備全部進行密閉保溫設計嚴禁在爐口、渣口和作業范圍下方設計操作室、各種水池和休息室。在放渣過程中，相關施工人員還需佩戴護目鏡和隔熱耐火工作服，穿戴勞動鞋、手套和工作服等防護裝置，避免出現人員燙傷現象。針對熔渣運輸工作還應該設置專門的通道，和其他道路之間的聯通位置應該設置閘門，預防無關人員誤入施工現場。

（2）危險區域安全處置措施。天然氣調壓站等區域容易產生各種有毒氣體和可燃氣體，為此需在相關區域設置可燃氣體探測裝置以及有毒氣體的探測裝置。對于吹煉爐和熔煉爐等容易出現有害氣體的裝置，需要在附近設置有毒氣體探測裝置，并在車間內為施工人員配置自給式正壓呼吸器和過濾防毒面具，方便施工人員在緊急狀態下直接應用。合理儲存各種原料，結合原料的性質，選擇不同儲存區域。針對鹽酸和硫酸等材料需要在廠外儲存，設置液位計，構建貯槽，槽附近設置防腐圍堰，針對高位槽還需要構建溢流槽，避免出現酸液漫流和溢漏現象。在罐區應該準備好空氣呼吸器、全面罩、耐酸堿手套以及橡膠服等防護用具。如果出現泄漏事故，則應該嚴禁不相關人員進入，處理人員需要妥善穿戴防護工具。

（3）起重傷害防控措施。冶煉車間內不可避免會應用到冶金起重機，需要合理選擇起重機裝置，擁有國家質量監督局下發的安全許可證。針對起重機超載保護相關安全裝置，應該擁有試驗合格證書。

形成專門的安全管理部門，配置安全管理人員對起重機等機械設備進行全面管理。針對吊具和索具等附件設備需應進行日常安全檢測，做好相關設備的保養維護。

（4）防毒、防塵措施。熔煉爐環節中會產生一定的煙氣，少量煙氣會滲透到廠房內，為了進一步優化車間環境，應該針對熔煉主廠房實施敞開式設計，針對熔煉爐施工區間應該設計天窗，將煙氣有效排放出去，調節工作環境。針對吹煉爐區間的倉頂可以設計吸塵圍罩，構建除塵機組。在電解車間內可以通過低側窗排風天窗實施自然通風。至于精礦倉、過濾廠房、磨礦浮選廠房等可以在屋頂設計離心排風機輔助室內通風。因為空壓機室和鼓風機在實際操作過程中會產生余熱，因此設置離心排風機。配電室則選擇安裝邊墻排風機，進行排風換氣操作。在電解車間的屋面可以設置關閉與開啟自由活動的天窗。為了能夠將生產中的蒸發廢氣順利排放出去，需要控制車間相對濕度，避免車間上層區域出現結露現象。冬季應該設置送風機組，進行送風操作，將送風溫度加熱到20℃左右，傳輸至車間中部區域，將酸霧和水蒸氣通過天窗自由排放出去。凈液車間的通風區間應該進行分段密閉，安裝機械排風系統。在冷凍機房、風機室、冷卻裝置室、直流母線、低壓配電室、整流室等區域應該設置軸流通風方式。在化學水處理站應該安裝軸流風機。在余熱鍋爐各個水處理室、泵房、配電室安裝軸流風機進行通風。

（5）安全管理措施。針對鋅冶煉企業的生產過程，應該設置相應的安全管理機構，并配置專門的管理人員。其中的總負責管理人員以及安全生產管理者應該通過專業培訓，持證上崗。針對安全生產創建完善的責任制度，形成相應的操作規程、規章制度以及責任制度，按照嚴格標準認真執行，責任制還需要覆蓋橫向、縱向等各個崗位部門。

深化安全檢查，加強隱患治理。通過日常檢查、節假日檢查、季節性檢查、專業檢查、綜合檢查等方式對鋅冶煉企業中的生產安全隱患進行全面排查。并結合最終的隱患排查結果，形成有效的隱患治理方案，處理好各種安全風險。面向全體施工人員發布事故隱患的最終排查結果。對施工現場所存在的各種職業危害元素實施重點管理，進行定期檢查。針對存在職業危害的相關工作崗位，需要定期組織工作人員進行崗前、崗中和離崗后的職業健康檢查，一旦發現職業禁忌癥問題，應在第一時間進行合理調整。而大部分鋅冶煉企業都會忽視離崗前的健康檢查工作，從而產生各種麻煩問題。防護用具是幫助鋅冶煉企業降低事故幾率、預防事故發生的重要屏障之一。為此企業應該為工作人員配置完善的勞動防護用具，進行嚴格監督，教授從業人員各種防護用具的正確應用方法。針對鋅冶煉生產制定有效的應急預案，配置完善的應急裝備，定期組織工作人員進行演練，隨后根據最終的演練結果，重新優化修訂應急預案。

3 結語

綜上所述，對于鋅冶煉企業而言，經營效益和安全生產兩種因素缺一不可，同時兩者也是互相依存的關系，想要促進企業實現持續發展的目標，就應該進一步強化安全生產，制定有效的安全管理措施，為鋅冶煉企業生產保駕護航。