探究自動化技術在礦山機電控制中的應用

楊久富

（山東聯創礦業設計有限公司，山東 濟南 250101）

自動化技術（Automation technology，簡稱PLC）屬于自動化系統內的關鍵技術，將其應用在礦山中，可提升開采質量與效率，為金屬資源開采提供便捷。本文主要研究的是礦山機電控制中，自動化技術的應用，旨在借助該技術，改善礦山開采過程中的問題，創建全新資源開采局面。

1 自動化技術概述

自動化技術是一個系統的核心，屬于十分重要的部分。該技術的應用可進行數據審核與數據處理，還可實現對數據的儲存與保存，切實發揮出CPU的應用價值。只有CPU的正常應用，才可保障自動化技術的正常運行。電源在該系統中具備顯著的作用，是保障機電控制系統正常、穩定運行的基礎。線路接口主要是進行數據傳輸，可維護系統的正常運行，保障數據共享，維護企業正常運營。

2 自動化技術在礦山機電控制中的意義

在經濟全球化背景下，社會對礦產資源的產出質量及產出數量均提出了全新、更高的要求。礦產企業為更好的滿足社會需求，應當升級當前采礦技術，提升自身市場競爭力與市場適應力，促使自身實現良性及穩定、健康發展。

就礦產企業而言，機電設備屬于重要工具，通過提升機電設備的工作質量，能夠提升采礦質量與效率，降低采礦工作難度，維護采礦工作的安全性。

3 自動化技術在礦山機電控制中的應用

（1）礦井下風門。傳統技術實施過程中，涉及的多個環節均是由人力完成，這無疑會增加礦山資源開采風險，且人工效率較低，難以保障施工質量。在礦山資源開采過程中，井下風門開關操作，需要人工協助完成。這一施工環境較為惡劣，且需要較大的力氣，才可關上風門，極易發生危險。若應用傳統技術，將會增加風門開關成本，且開關過程中極易損壞風門，造成得不償失的局面。若引入自動化技術，就可實現風門的自動開關，在減少人力投入的同時，降低運行成本，將資源集中應用中礦產開采中。自動化技術對風門控制主要是借助紅外線傳感系統，這類全新的自動化技術安全性與可靠性較高，能夠減少設備運行成本。

（2）提升機運輸。自動化技術的應用，可促使電控部分實現雙回路電源備用，可精準轉換變頻系統與電控系統。具備自動、半自動、手動、應急停開等功能，軟件可按照形成實現對程序的調節，以此強化運輸過程控制。全數字、電子脈沖信號進行手閘控制，能夠實現零位鎖定功能。安全回路、主要控制環節故障，選擇20段語言報警提示。選擇的是觸摸式額彩色液晶顯示屏，能夠展現系統內的各個參數，顯示梯形圖，最重要的是可動態顯示提升機的位置及速度。能夠實現系統自我檢測，一旦存在故障，可及時報警，具備信號記憶與圖文數字顯示。系統使用的是西門子PLC，可構成安全的雙回路雙線制，兩套PLC之間可相互冗余，且冗余量在20.0%以上。

（3）礦山機電設備。原本礦山設備提升機多是借助繼電器實現對設備的控制，隨著科學技術的迅速發展，自動化技術油然而生，其應用效果十分顯著。自動化技術是社會發展的必然產物，能夠與時代進步契合，可推動各個行業的發展。自動化技術的應用能夠促使可編程控制器的功能更加完善，并協助大功率交流器運行，改善原本繼電器。通過改造礦山機電設備提升機，在其他地方設置控制臺，能夠提升機電設備的施工效率，簡化技術操作流程。壓氣設備多選擇的是螺桿式空壓機，這類器件的可靠性與實用性較強，自動化技術與該器件的結合，能夠保持氣壓穩定，以此實現能源節約。排水設備中引入自動化技術，能夠實現水流控制，結合以往水源使用數據，合理科學供水，避免造成水資源浪費。

（4）選礦廠集控系統。自動化技術在選礦廠集控系統內的應用，主要是改造可編程控制器，將壓濾、運輸系統、清洗系統組成一個完全獨立的控制器，促使多個控制器之間形成良好的通信，為資源開采提供便捷。該技術在選礦廠集控系統中的應用，能夠更好的控制與監測電路，為選礦工作提供便捷。該技術的應用，可促使選礦工作更加順利，提升各個環節的控制質量。

（5）自動測控技術。自動化技術在機電控制內的應用，能夠促使機電一體化。將其應用在選礦階段，能夠完善選礦工作流程，提升金屬工藝，保障開采質量與效率。引入完善的自動測控技術，可完善金屬操作與管理，保障系統及設備一體化的可靠性。自動化技術中的IPC工控機，借助計算機系統的支持，能夠系統性的評價操作，將檢測結果清晰的展現在大家眼前，為操作與管理、控制提供便捷。

（6）防跑車門應用。礦井作業中斜井運輸屬于核心內容，實際生產階段，斜井運輸極易發生“跑車”現象，系統中安裝安全門自動設備，就可解決跑車現象。自動化技術能夠自動打開與關閉設備安全門。一般將安全門安裝在巷道內，且多保持閉合狀態。礦車經過時會觸動安全門開關，安全門會立即打開。若礦車存在“跑車”問題，閉合的安全門就不會打開，并阻止礦車的前行。自動化技術的應用，可有效解決礦車損毀，降低安全事故發生率，提升礦產生產效率與質量。

4 應用注意事項

自動化技術應用過程中，要保障現場施工溫度，將其保持在0℃～50℃范圍內。主要是溫度過高，將會損耗系統電路，無法為工作提供便捷。若溫度過低，將會增加系統故障發生率，一旦故障發生，會造成較大的損害。因此，需要注重施工現場的溫度調節，保障施工流程的順利進行。電磁對自動化技術應用的影響也不容忽視，要避免電磁干擾，才可保障施工順利進行。

5 結語

綜上所述，在礦山機電控制中，使用PLC技術可為資源開采提供便捷，該技術的應用價值不容忽視。將該技術引入到礦山機電控制中，可實現金屬資源開采效率與質量的提升，保障開采流程安全與穩定，節省開采資源，切實凸顯機電設備的應用價值。