礦山機械維修中合理潤滑技術的研究

王相淋

（河鋼集團礦業公司機電檢修分公司，河北 唐山 063700）

礦山機械設備運行量大，承重壓力大，機械設備磨損較大，所以，礦山設備必須定期進行維修，尤其是對潤滑系統的檢修，必須保證該系統正常運行，最大程度的減少機械設備的磨損，延長機械設備的使用壽命，保證礦山工作的順利進行。礦山機械維修中潤滑技術需要保證合理有效地運用，良好的潤滑技術不僅可以保證礦山機械設備的穩定運行，同時也會為企業減少維修費用，提升潤滑檢修的有效性。

1 礦山機械維修合理潤滑技術的重要性

礦山機械設備是礦山工作運轉的核心力量，礦山機械設備大大節省了人力、物力，降低礦物開采難度，所以，保證礦山機械設備的穩定運行是礦山企業工作的重中之重。礦山機械設備潤滑系統可以有效降低機械設備在工作中的磨損，減少設備損傷，延長設備使用壽命，減少礦山企業運行費用。做好潤滑維修工作，采用合理潤滑技術是提升礦山機械維修的有效途徑，合理潤滑技術可以有效改善機械性能，減少潤滑劑使用量，提高設備工作效率。

2 礦山機械維修合理潤滑技術存在的問題

2.1 礦山機械設備與潤滑劑品種不匹配

市面上潤滑劑品種繁多，需要潤滑劑的機械設備用途不一，維修人員應當注意的是潤滑劑品種應當與設備工作用途相匹配，針對設備的用途采用適宜的潤滑劑，提升潤滑劑使用的有效性。礦山機械設備承重大、工作量大，設備規模大，所以，礦山設備工作時元件之間摩擦力較大，而摩擦力是造成機械設備磨損甚至報廢最大的因素，做好潤滑工作可以使機械設備的運行工作事半功倍，而礦山機械設備必須選擇最優的潤滑劑的品種，針對機械各部分的工作性質、承重大小、溫度狀況選擇對應的潤滑劑品種。

2.2 礦山機械設備潤滑系統落后

礦山機械設備不斷升級，同時機械維修系統應當隨之升級方案，提升維修技術。潤滑系統是維修工作的重點，潤滑技術是決定潤滑維修工作有效性的關鍵因素，潤滑系統隨著礦山機械設備的升級提出了更高的要求，潤滑系統落后造成設備損傷以及增加維修成本的結果，降低礦山企業的經濟效益。

2.3 礦山機械設備維修潤滑缺乏規劃以及維修記錄

部分礦山企業缺少對機械設備的維修規劃，表現為缺乏維修意識、沒有明確的維修計劃以及缺乏定期意識。企業缺少維修規劃，致使設備維修往往是在設備事故已經發生的情況下進行維修補救，造成礦山企業產生了不可逆的損失，具有“亡羊補牢”的意味；而礦山企業做好維修規劃有效避免了上述不良后果的發生，此外，依據維修規劃，定期維修，可以排查設備故障，對于可能發生的事故進行處理，避免阻礙礦山工作的正常運行。維修部門應當做好維修記錄，收集資料對于設備中極易發生故障的部分重點維修，方便制定更有效地維修方案，達到“未雨綢繆”的理想效果。

3 提升礦山機械潤滑維修合理潤滑技術的措施

3.1 礦山機械設備與潤滑品種匹配使用

潤滑劑相當于礦山機械設備的“血液”，離開潤滑劑礦山機械設備不能穩定運行，另外，潤滑劑與礦山機械不匹配會造成潤滑工作失效的現象，浪費人力物力，降低礦山企業的經濟效益。潤滑劑品種繁多，維修人員應當選擇最適合設備性能的潤滑劑品種。此外，維修人員應注意礦山機械設備各部分的工作狀況，例如各部分承重大小、溫度高低、摩擦力度等方面進行考察測量，針對具體情況選擇潤滑劑品種。市面上潤滑劑品種可分為兩類，一類為潤滑油，另一類為潤滑脂，兩類性質相同，性能上有所區別，在實際使用中維修人員應當選擇適合設備運轉需要以及經濟性的潤滑劑種類。

潤滑油又分為礦物油和混合油兩類，兩個品種各有特點，因其礦物油具有不易氧化變質、粘性強、價格便宜的特點，應用性較廣；潤滑脂相比潤滑油具有較多的優點，比如抗壓減震能力強、具有良好的減震填充作用、裝置簡單等諸多優點，但是潤滑脂在高溫狀況下工作時易揮發，不適于在高溫環境下運用。礦山設備不同部分，工作狀況也不同，潤滑系統應當依據設備局部工作狀況調整，不能一概而論[1]。

以礦山機械維修中合理潤滑技術的運用為例：在礦山機械設備小型電機和馬達的潤滑工作中，根據發電機和馬達工作量較小、磨損較小對潤滑劑要求較低的情況選擇價格低廉的10號潤滑油產品；而針對像破碎機、球磨機這類工作量較大，承重強，摩擦力大的機械可采用潤滑脂類產品做好潤滑工作，例如選擇50號機械油。針對各機械部分的實際運作特點，選擇針對性潤滑劑是運用合理潤滑技術的第一步。

3.2 升級礦山機械潤滑系統

潤滑系統對整體設備運轉具有重要影響，也是礦山機械維修中不可缺少的環節。潤滑系統應當具備一定精準的設備、儀表，對潤滑系統實時監測，對潤滑系統出現的問題能夠做出及時的反應。對此，升級潤滑系統可從提高設備技術性以及儀表準確性方面著手，使用高級的設備能夠實現減低人力，降低工作難度的效果；精準的儀表能夠準確的反應潤滑劑的消耗量，以及提醒潤滑系統的維修工作，實現礦山維修中合理潤滑技術的應用[2]。

以礦山機械維修中合理潤滑技術的運用為例：礦山企業在傳送機械設備采用自動潤滑系統，通過管路系統將傳送機械潤滑各部分聯系起來，將潤滑劑準確的傳送到各機械部分，自動潤滑系統通過程序面板自動檢測傳送機械各部分潤滑劑使用狀況，實現定點、定量的輸送潤滑劑，實現潤滑系統的升級。

3.3 定期維修礦山機械，記錄潤滑維修歷史

維修部門應當做好維修記錄工作，記錄潤滑維修的時間、用量以及各部分潤滑劑使用時長，做好立檔統計，為下一步潤滑工作打好基礎。做好潤滑維修工作記錄有利于為潤滑工作提供參考數據，糾正工作問題，改進潤滑技術，節約潤滑工作成本，其次，積累工作記錄，收集潤滑維修資料有利于掌握各部分機械損耗，及時補救，防止機械故障發生。

4 總結

礦山機械維修中應用合理潤滑技術是機械維修的工作環節，潤滑維修部門應當正視維修工作中存在的不足與問題，并加以改進。合理潤滑技術可以通過礦山機械設備與潤滑品種匹配使用、升級礦山機械潤滑系統、定期維修，記錄潤滑維修歷史來提升維修工作效率，實現合理潤滑技術在礦山機械維修中的有效應用。