液氮生產(chǎn)過程中的安全問題及應(yīng)對措施研究

次仁旺堆

（西藏林芝市農(nóng)牧技術(shù)推廣中心，西藏林芝 860000）

液氮（Liquid nitrogen）是氮?dú)庖簯B(tài)形式，屬于無腐蝕性、無色、無臭、不可燃、低溫惰性氣體，在常壓下其溫度為零下196℃，在高壓下由氣體、液體兩部分構(gòu)成。液氮接觸皮膚超2s極容易造成接觸面凍傷需就醫(yī)治療，在存儲、運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)爆炸、開裂危險。基于此，為提高液氮安全生產(chǎn)質(zhì)量，探析在液氮生產(chǎn)進(jìn)程中存在的安全問題及應(yīng)對措施顯得尤為重要。

1 液氮生產(chǎn)過程中的安全問題

1.1 火災(zāi)

雖然液氮本身不可燃，但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)物富含空氣，空氣內(nèi)氧含量較高，為此容易引發(fā)火災(zāi)。引發(fā)火災(zāi)安全隱患內(nèi)因可從以下幾個方面進(jìn)行分析：其一，主觀輕視安全問題。部分生產(chǎn)人員認(rèn)為富氧狀態(tài)并非純氧，輕視液氮生產(chǎn)過程中氧含量對其安全穩(wěn)定性帶來的消極影響；其二，泄漏。液氮生產(chǎn)裝備密閉不嚴(yán)使管道、設(shè)備出現(xiàn)富氧泄漏問題，在引火源、可燃物作用下發(fā)生火災(zāi)；其三，操作不當(dāng)。在工作人員衣物侵入富氧后遇明火會迅速竄燃，尤其是沾染油脂衣物更容易引發(fā)火災(zāi)。

1.2 爆炸

在液氮生產(chǎn)過程中有乙炔積聚在空分裝置內(nèi)，如廢液汽化器、冷凝蒸發(fā)器，在接觸火源后容易發(fā)生爆炸現(xiàn)象。乙炔與氧氣混合后產(chǎn)生爆炸性氣體，使爆炸嚴(yán)重程度隨之加劇。引發(fā)爆炸安全隱患內(nèi)因可從以下幾個方面進(jìn)行分析：其一，操控不當(dāng)。管道、壓力容器因操控不當(dāng)出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象，液位計(jì)、安全閥、溫度計(jì)、壓力表等附件隨之失靈，為爆炸埋下安全隱患；其二，壓力控制不當(dāng)。在生產(chǎn)液氮過程中容器壓力會不斷攀升，一旦壓力控制不當(dāng)將出現(xiàn)容器爆炸現(xiàn)象；其三，在開車時未對液氮生產(chǎn)系統(tǒng)做脫脂處理，油脂經(jīng)空氣壓縮進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)遇靜電或引火源發(fā)生爆炸。管道、設(shè)備未妥善運(yùn)用防靜電裝置、防雷擊措施亦會埋下爆炸安全隱患[1]。

1.3 中毒

氮本身無毒，在生產(chǎn)過程中若氮?dú)馔庑购窟^高，會引發(fā)窒息性中毒現(xiàn)象，空氣中氮?dú)夂吭龈邉t壓縮氧氣含量，繼而使人體缺氧，該現(xiàn)象在低溫制高純氮過程中最易發(fā)生。引發(fā)中毒安全隱患內(nèi)因可從以下幾個方面進(jìn)行分析：其一，泄漏。在分餾塔、氮?dú)鈨藜跋嚓P(guān)生產(chǎn)設(shè)備中氮含量較高，一旦設(shè)備泄漏則會使空氣中氮?dú)夂矿E增發(fā)生中毒事故；其二，裝置不合理。液氮生產(chǎn)設(shè)備較多，需根據(jù)安裝流程、要求及標(biāo)準(zhǔn)予以操作，一旦設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)裝配不佳將直接造成氮?dú)馔庑箚栴}；其三，檢修不及時。為延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定需定期進(jìn)行檢修，檢修不及時或方法不當(dāng)將埋下液氮生產(chǎn)中毒安全隱患。

1.4 其他安全問題

第一，低溫凍傷。液氮溫度極低，接觸人體粘膜、皮膚組織會出現(xiàn)低溫凍傷現(xiàn)象，主要源于工作人員未做好安全防護(hù)或液氮泄漏；第二，噪聲侵?jǐn)_。膨脹機(jī)、冷干機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備在生產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)生噪音，對人體聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生刺激，長期處于噪聲環(huán)境會出現(xiàn)神經(jīng)衰弱、頭暈、耳鳴、失眠等癥狀，影響工作人員身體健康；第三，機(jī)械損傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良或生產(chǎn)系統(tǒng)存在故障可能誘發(fā)機(jī)械損傷，如空壓機(jī)防護(hù)罩脫落等，同時電氣設(shè)備養(yǎng)護(hù)不佳可能埋下觸電安全隱患。

2 應(yīng)對液氮生產(chǎn)安全問題措施

2.1 樹立安全管理意識

液氮生產(chǎn)制造單位應(yīng)重視一切可能誘發(fā)安全隱患的因素，將其納入管控范圍，設(shè)立安全管理目標(biāo)，如“整合安全管理數(shù)據(jù)信息，建立安全管控預(yù)警機(jī)制”等，從宏觀角度出發(fā)降低安全事故發(fā)生幾率。在此基礎(chǔ)上要求各個部門制定富有針對性的安全管控子目標(biāo)，推行安全目標(biāo)執(zhí)行體系，使各個部門及工作者明晰自身應(yīng)遵守的安全義務(wù)，肩負(fù)安全管控責(zé)任，營建安全穩(wěn)定液氮生產(chǎn)氛圍。

2.2 針對工藝技術(shù)推行安全措施

第一，從根本上打造安全生產(chǎn)線，選購優(yōu)質(zhì)設(shè)備，根據(jù)工藝流程予以安裝，確保生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全合理，管道、設(shè)備高效合規(guī)；第二，推行自動化安全控制系統(tǒng)，應(yīng)用PLC集控等先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)安全防控需求規(guī)設(shè)報警參數(shù)推行配套措施；第三，針對氮氧進(jìn)行監(jiān)測；第四，做好防火防爆工作，避免乙炔集聚、富氧泄漏，針對靜電、超溫、超壓、雷擊進(jìn)行防控；第五，推行預(yù)防中毒措施，做好通風(fēng)設(shè)計(jì)，定期檢修液氮生產(chǎn)制造裝置，避免出現(xiàn)泄漏問題。

2.3 提高安全管理措施推行質(zhì)量

第一，完善液氮生產(chǎn)安全管理制度，推行獎懲制度、監(jiān)管制度、崗位追責(zé)等制度，使工作者明晰自身安全管理責(zé)任，約束自身行為；第二，制定應(yīng)急管理機(jī)制，總結(jié)以往液氮生產(chǎn)安全事故誘發(fā)內(nèi)因及處理經(jīng)驗(yàn)制定應(yīng)急預(yù)案，組織工作者進(jìn)行救護(hù)演練，提高其安全覺悟，為及時處理突發(fā)事件奠定基礎(chǔ)；第三，做好安全培訓(xùn)工作；第四，提高勞動保護(hù)質(zhì)量，定期更新工作者勞保用品，配備齊全的防護(hù)用具，規(guī)避液氮凍傷安全事故；第五，組織工作者進(jìn)行體檢，提高工作者身體素質(zhì)。

3 結(jié)語

綜上所述，為提高液氮生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)單位需率先對安全問題有所了解，立足生產(chǎn)實(shí)況樹立安全管理意識，針對工藝技術(shù)推行安全措施，提高安全管理措施應(yīng)用質(zhì)量，營建安全生產(chǎn)氛圍，加大安全監(jiān)管力度，提升工作者處理安全事故的能力，同時不斷革新生產(chǎn)技術(shù)及裝置，使液氮生產(chǎn)系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定，達(dá)到提高液氮生產(chǎn)質(zhì)量目的。