緬甸油庫項目EPC總承包工藝管線施工工序管理

李貽浩

中國石油管道局工程有限公司國際事業部，河北 廊坊

1.工程介紹

緬甸瀝青及成品油罐區工程項目是由Puma Energy投資建造的，位于緬甸仰光迪洛瓦經濟技術開發區3號區塊，占地面積150000 m2。項目由罐區和碼頭兩部分組成，EPC (engineering procurement construction)承擔罐區的抽砂回填，地基處理工作及罐區和碼頭棧橋上的管線、設施安裝。罐區管線施工工程量主要包括成品油、航煤、瀝青罐區和碼頭的工藝管線、消防管線和給排水管線。工藝管線施工工程量占總施工工程量的一半以上，合理有效地控制工藝管線施工進度，可以確保項目按期完工，在保障項目總體施工進度和施工安全質量的前提下，EPC總承包做好工藝管線試壓、吹掃、干燥施工工序管理尤為重要。

2.工藝管線施工工序管理

2.1.工藝管線安裝

2.1.1.工程特點分析

1) 庫區場地為抽砂回填的砂地，進行PVC管排水處理，場地比較平整，施工作業條件比較好。

2) 管線管徑、材質、流經介質種類繁多，比如汽油、柴油、航煤、瀝青。

2.1.2.總體施工方案

根據現場實際情況，裝車臺的路面已經澆筑完成，充分利用裝車臺的路面進行工藝管道預制，總體工藝管道施工工序遵循原則為[1] [2]：地下工程優于地上工程，主管工程優于支管工程，土建工程先于安裝工程，設備機泵安裝工程優于管道安裝工程；制定合理的施工工序，保證整個工程工藝管道的施工有序進行。

2.2.工藝管道的吹掃、試壓、干燥

2.2.1.工程特點分析

根據現場實際情況對緬甸油庫工藝管線進行吹掃和試壓，嚴格依據行業規范，當管道工程直徑大于等于DN600時，應采用人工進行清理；當管道工程直徑小于DN600時，應采用爆破法進行吹掃；當管道工程直徑小于等于DN50時，應采用壓縮空氣法進行吹掃[3]。試壓應嚴格按照設計文件要求進行，干燥是影響油庫工藝管道和設備正常運行的重要環節，通過設計論證和專項施工方案評審分析得出，對整個油庫工藝系統管道和設備采用熱氮氣干燥法進行干燥施工，以達到最優化效果。

2.2.2.總體施工方案

在對所有工藝管道施工完成并確認流程無誤后，才可以對油庫工藝管道進行吹掃、試壓及干燥工序。首先應確保管線內的雜質被吹掃干凈，然后將緬甸油庫區工藝管線分為不同的試壓區，使用清水泵吸入清水注到管道內，按照設計提供的試壓值和規范規定的程序進行強度和嚴密性試驗。管道內試壓用水應由設計的低點排污閥排出，確保排水干凈。為保證工藝管道的干燥效果和干燥時間，應先用爆破法吹掃管道內的殘留積水，當工藝管道內無明顯游離態的水后，停止吹掃。當吹掃完成后，應接通被隔離的各種設備，確保工藝管線整體貫通后，使用真空干燥配合熱氮氣對整個緬甸油庫庫區工藝管道和設備進行干燥處理，直至滿足設計的參數要求。

2.2.3.施工工序

1) 管道吹掃施工工序。編制和審批吹掃方案 → 現場的吹掃準備 → 吹掃前安全檢查 → 吹掃和爆破 → 檢查和確認結果 → 管線的恢復。

2) 管道試壓施工工序。編制和審批試壓施工方案 → 臨時試壓管線連接 → 系統的隔離 → 試壓前安全檢查 → 試壓流程的檢查 → 試壓壓力試驗 → 壓力試驗數據記錄 → 管線的恢復。

3) 管道干燥施工工序。檢驗試壓吹掃效果 → 布置氮氣干燥設備 → 臨時干燥管線連接 → 干燥前安全檢查 → 露點檢驗 → 管線恢復。

3.結語

工藝管線吹掃、試壓、干燥施工管理在項目工程施工管理中尤為關鍵，同時項目工程施工管理是EPC總承包項目管理的重要部分之一，其順利實施直接影響項目按期完工，只有重視項目施工過程中關鍵環節的施工工序的管理，充分做好項目施工的前期準備工作，制定科學和實際可行的施工實施方案并順利執行，根據現場施工情況及時調整施工進度，使項目施工進度與費用控制有效地結合，才能實現項目的預期目標和確保項目的投資效益最大化。