乙烯廠抓實清潔生產實現高質量發展

蘭州石化公司乙烯廠大力推進清潔生產，實現綠色低碳發展，各裝置排污總量受控，污水中控合格率達到100%，排污許可取證工作順利完成，廢水、廢氣實現達標排放，固廢規范處置率達到100%，固廢減量化工作成效顯著。

1 依法合規生產 實現達標排放

乙烯廠通過強化責任落實、嚴格超標考核、強化數據跟蹤反饋等舉措，不斷提升廢水、廢氣排放管控水平，實現達標排放。截至6 月底，乙烯廠5個化工污水排放口廢水排放量為511 612 t，累計取樣106 次，取得監測數據300 個，污水中控合格率達到100%，超額完成公司考核目標，達到歷史最好水平。

針對全廠8個監測排放口，乙烯廠共進行11次廢氣排放計劃性季度監測，排放數據全部達標。針對外排廢氣污染物二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵指標排放總量要求，乙烯廠分裝置分階段進行分解落實控制，圓滿完成了總量控制目標。

2 強化危廢處置 減量成效顯著

乙烯廠上半年危險廢物渣場填埋總量為9.5 t，第三方零費用轉移處置廢焦油焦粉129.7 t，轉移處置及第三方零費用處置合規，固廢減量化及挖潛增效效果顯著。

乙烯廠按照公司要求，對危險廢物進行再次梳理，完成了新版乙烯廠危險廢物名錄，對照公司年度計劃和危險廢物合規處置率100%的目標要求，完善了固廢對標體系數據，強化任務分解落實，嚴格控制裝置總量，細化過程管控措施，強調專業管理及專人管理有機結合，取得了良好效果。

此外，通過實行一車一聯單、渣場過磅計量改為廠內過磅計量等措施，乙烯廠強化現場監管及危廢轉移聯單、計量管理、臺賬資料管理，確保危險廢物管理全面受控。

3 推進污染防控 擔當社會責任

乙烯廠重點監控火炬系統排放、乙烯裂解爐、高壓尾氣焚燒爐、三聚裝置粉塵等重要管控點，圓滿完成大氣污染防控任務。

乙烯廠積極組織開展裝置異味排放檢查，摸清異味產生點，建立相關異味源臺賬，細化管控措施。乙烯廠對重點排放源通過技術手段進行后續專項治理，為打贏建設美麗工廠攻堅戰提供有力保障。

乙烯廠成立了污染物普查領導小組，配合公司環境監測站和甘肅省隆宇科技環保有限責任公司完成了現場采樣工作。這個廠還嚴格按照公司污染物普查工作要求，對廢氣中的非甲烷總烴和污水中的POC進行分析，為污染源普查工作提供依據。

4 依法合規執行 實現綠色生產

乙烯廠嚴格推進排污許可取證以及清潔生產審核工作，對各裝置產污環節、污染物種類、排放形式、治理設施、排放口編號、監測手段等信息進行統計歸納、核算上報，按期完成公司排污許可取證工作，確保了裝置依法合規生產。

乙烯廠開展第二輪清潔生產審核工作，提出清潔生產方案49 項，清潔生產效果明顯，實現了“節能、降耗、減污”目標。2018 年，乙烯廠迎接了省、市、區三級政府針對放射源的現場督察工作。經檢查，乙烯廠35臺放射源工作運行正常，第三方監測工作到位，無指標超標，臺賬記錄符合要求。