決策支持系統(tǒng)DDS（Decision Support System）在唐鋼煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用

（河鋼集團(tuán)唐鋼公司信息自動化部，唐山 063000）

1 引言

目前，公司為了更進(jìn)一步深化管理，適應(yīng)市場的發(fā)展速度，最大要求的滿足客戶要求，提高本公司的市場競爭力，設(shè)置唐鋼鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)，以為企業(yè)的ERP系統(tǒng)提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了公司級整體信息化的要求，可以更好的為煉鐵生產(chǎn)提供服務(wù)。

鐵前DSS數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)滿足煉鐵生產(chǎn)管理功能需求的同時，還可以支撐公司 ERP 系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)了公司級的整體信息化建設(shè)目標(biāo)。

2 決策支持系統(tǒng)DDS簡介

決策支持系統(tǒng)（Decision Support System）是一個基于計算機(jī)用于支持業(yè)務(wù)或組織決策活動的信息系統(tǒng)。 DSS服務(wù)于組織管理、運(yùn)營和規(guī)劃管理層（通常是中級和高級管理層），并幫助人們對可能快速變化并且不容易預(yù)測結(jié)果的問題做出決策。決策支持系統(tǒng)可以全計算機(jī)化、人力驅(qū)動或二者結(jié)合。

DSS系統(tǒng)基本組成：

（1）數(shù)據(jù)部分：一個數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；

（2）模型部分：模型庫及其管理系統(tǒng)；

（3）推理部分：包括知識庫，知識庫管理系統(tǒng)，推理機(jī)；

（4）人機(jī)交互部分：為人機(jī)交互界面，接收和檢驗用戶請求，解決問題。

3 系統(tǒng)范圍

唐鋼鐵前DSS數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)主要服務(wù)對象：煉焦制氣廠、煉鐵廠（含燒結(jié)，南北區(qū)）、二鋼軋（含煉鋼產(chǎn)線、高線產(chǎn)線、棒材產(chǎn)線、型材產(chǎn)線、普線產(chǎn)線）、動力能源部。數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)分為鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)、二鋼軋煉鋼數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)和二鋼軋軋區(qū)。物流范圍從采購原燃料入廠開始，歷經(jīng)料場，煉焦，燒結(jié)，高爐出鐵，煉鋼，軋線（高線、棒材、型材、普線）。

4 系統(tǒng)硬件及軟件開發(fā)平臺

4.1 硬件配置

唐鋼鐵前數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)采用C/S 結(jié)構(gòu)方式，包括兩臺主機(jī)服務(wù)器，分別為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和在線熱備服務(wù)器，把主機(jī)系統(tǒng)連為一體，負(fù)責(zé)煉焦制氣廠、煉鐵廠、第二鋼軋廠的生產(chǎn)管理，各產(chǎn)線生產(chǎn)管理的總體協(xié)調(diào)管理，實現(xiàn)原料、中間品、產(chǎn)品的物料跟蹤、作業(yè)管理，收集實績數(shù)據(jù)收集等。

4.2 軟件開發(fā)平臺要求

軟件開發(fā)平臺采用北京新思維創(chuàng)業(yè)科技有限公司的冶金軟件框架結(jié)構(gòu)和Oracle公司的配套開發(fā)工具Developer 6i、Borland 公司的開發(fā)工具Delphi 7.0。定制完成滿足唐鋼煉焦制氣廠、煉鐵廠（北區(qū)、南區(qū)）、第二鋼軋鋼區(qū)、第二鋼軋廠軋區(qū)生產(chǎn)流程和將來生產(chǎn)發(fā)展要求的生產(chǎn)管理軟件。

4.3 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

在本系統(tǒng)中我們建議采用ORACLE 作為該項目的數(shù)據(jù)庫軟件，它能夠提供穩(wěn)定，可靠，性能優(yōu)越的企業(yè)級數(shù)據(jù)庫管理模式。

主要功能產(chǎn)品包括：

服務(wù)器：

-Oracle Enterprise database for AIX5.2

Include：

*Oracle RDBMS Kernal

5 煉鐵廠數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)功能描述

5.1 生產(chǎn)管理

5.1.1 生產(chǎn)訂單管理

接收ERP 下發(fā)的生產(chǎn)訂單，并提供給用戶查詢。模塊功能：生產(chǎn)訂單接收，生產(chǎn)訂單查詢。

5.1.2 生產(chǎn)計劃管理

根據(jù)ERP 下達(dá)的各工序生產(chǎn)訂單，編制唐鋼煉鐵廠的月生產(chǎn)經(jīng)營計劃，并根據(jù)實際生產(chǎn)情況對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。

5.1.3 生產(chǎn)工序投入產(chǎn)出收集

鐵前系統(tǒng)通過和計質(zhì)量系統(tǒng)的接口，收集各個工序所消耗的水電風(fēng)氣等數(shù)據(jù)；根據(jù)ERP 系統(tǒng)要求，按各個班次所對應(yīng)生產(chǎn)訂單，整理歸集后再上傳到ERP 。

5.1.4 生產(chǎn)工序投入產(chǎn)出調(diào)差

由于計量差異、水分差異或人為因素造成物料消耗差異或產(chǎn)出量差異，需平衡。用戶可根據(jù)生產(chǎn)訂單對每個差異量進(jìn)行調(diào)整上傳ERP 系統(tǒng)。該調(diào)差只是針對本月月結(jié)前的生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異量調(diào)整。

模塊功能：調(diào)整差異量功能、生產(chǎn)實績查詢以及數(shù)據(jù)上傳功能。

5.2 質(zhì)量管理功能

5.2.1 質(zhì)量主數(shù)據(jù)

所有工序檢驗物料的檢驗計劃在ERP 系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)一維護(hù)，DSS系統(tǒng)將負(fù)責(zé)接收ERP 下傳的煉鐵廠工序檢驗、成品物料的質(zhì)量主數(shù)據(jù)，保存于系統(tǒng)的檢驗計劃中。并提供用戶查詢。

5.2.2 進(jìn)廠原料質(zhì)量管理

鐵前DSS系統(tǒng)接收計質(zhì)量系統(tǒng)發(fā)送過來的進(jìn)廠原料化驗信息并保存。用戶可以通過DSS系統(tǒng)查詢功能查詢進(jìn)廠原料質(zhì)量信息。

5.2.3 產(chǎn)成品質(zhì)量管理

DSS系統(tǒng)把燒結(jié)/球團(tuán)、鐵水等產(chǎn)成品質(zhì)檢委托發(fā)送到計質(zhì)量系統(tǒng)，計質(zhì)量系統(tǒng)再把產(chǎn)成品的質(zhì)檢化驗信息發(fā)送回鐵前DSS系統(tǒng)，DSS系統(tǒng)接收后保存數(shù)據(jù)，并為用戶提供查詢功能。

5.3 物料跟蹤

5.3.1 庫管理

內(nèi)倒物料出庫管理 ：物料在廠內(nèi)庫存地出庫到各工序時，發(fā)貨部門負(fù)責(zé)對出庫的料信息輸入到DSS 系統(tǒng)。

內(nèi)倒物料移庫管理：物料在廠內(nèi)調(diào)撥時，收貨部門負(fù)責(zé)對收到的物料信息輸入到DSS 系統(tǒng)。

盤庫管理：各生產(chǎn)單位在一定周期內(nèi)對相關(guān)實際庫存地進(jìn)行盤庫。系統(tǒng)提供盤庫信息錄入功能，供各單位將盤庫結(jié)果輸入到DSS 系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)錄入的盤庫信息對該庫存地庫存物料的庫存進(jìn)行調(diào)整，并對盤庫信息提供查詢功能。

庫存實時查詢：用戶可根據(jù)單位、庫存地、庫區(qū)、物料等信息對庫存進(jìn)行組合查詢。

5.3.2 進(jìn)場物料管理

接收進(jìn)場物料的流程信息以及計量信息，并將信息提供給用戶查看，收貨單位負(fù)責(zé)對收到的物料進(jìn)行確認(rèn)，如果沒有問題，在系統(tǒng)執(zhí)行一次收貨確認(rèn)操作，系統(tǒng)將實時更新對應(yīng)庫存地的物料庫存量。

5.3.3 產(chǎn)成品銷售管理

接收產(chǎn)成品銷售物料的流程信息以及計量信息，并將信息提供給用戶查看，發(fā)貨單位負(fù)責(zé)對發(fā)送的物料進(jìn)行確認(rèn)，如果沒有問題，在系統(tǒng)執(zhí)行一次確認(rèn)操作，系統(tǒng)將實時更新對應(yīng)庫存地的物料庫存量。

5.4 能源結(jié)算

采集能源信息包括以下內(nèi)容：面向煉鐵廠的相關(guān)工序獲取各工序的能源量消耗和能源產(chǎn)出信息。獲取各種能源設(shè)備狀態(tài)信息。

5.5 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控

煉鐵廠設(shè)備管理面向生產(chǎn)過程，提供對于主要設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)控功能。通過接口從PI 系統(tǒng)中獲得設(shè)備運(yùn)行狀況的數(shù)據(jù)信息，或是需要操作人員按班次在DSS 系統(tǒng)內(nèi)錄入。

6 結(jié)束語

決策支持系統(tǒng)DSS（Decision Support System）在本公司煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用，實現(xiàn)了企業(yè)管理流程科學(xué)化，規(guī)范化和信息化，實現(xiàn)了現(xiàn)場生產(chǎn)實時管理和控制，保證了部門內(nèi)部信息溝通的順暢，建立公司級整體信息化在線全過程管理體系，實現(xiàn)了公司“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的目標(biāo)。