機修鉗工與機械修理一體化的應用

（商丘技師學院，商丘 476000）

近年來，隨著我國所有事業的日益發展，我國機修行業對專業機修人才的要求是十分迫切的，而且隨著機械智能化以及全方位機械化的廣泛普及，機修鉗工和機械修理一體化已經成為現階段修理行業的主流發展趨勢，成為機修鉗工該行業發展中的重要發展方向。因此，就當前的情況來講，我國機修鉗工與機械修理一體化的發展前景是相當廣闊的，有關部門必須要引起高度重視，進而促使其獲得更好地應用以及推廣，以促進我國機修行業健康有序發展。

1 機修鉗工與機械修理一體化的重要意義

實施機修鉗工和機械修理一體化技能培養，可以從根本上實現鉗工的實踐技能與理論技能培養相融合，既有利于鉗工在實踐活動中靈活運用所學習的知識，也可以讓其在實踐活動中更加充分地掌握理論知識。并且通過實現機修鉗工與機械修理一體化，可以使復雜的鉗工理論知識變得簡單化，有利于鉗工對鉗工專業的各個重點及難點有正確的認識，而且將其認真落實到位，以顯著加強鉗工的專業技能[1]。并在修理全過程中通常必須要與技師以及鉗工一起參與，這樣就可以加深教師和學生之間的溝通，及時培養學生的技能。

2 機修鉗工與機械修理一體化的可行性分析

機修鉗工與機械修理一體化，可以將傳統理論課程劃分成多個部分，以實現鉗工實踐和理論的相融合，保證所有鉗工夠可以熟練掌握重點，對我國鉗工培養以及技能培養起著至關重要的作用[2]。并且在以往的鉗工技能培養中，其通常需要多個技師對鉗工實施理論和實踐的技能培養活動，每個教師的教學方法都是存在差異的，這樣就很有可能造成鉗工無法充分理解課程，實踐和理論的相脫離，也不利于鉗工對其作出全面的分析，而機修鉗工與機械修理的一體化技能培養，可以將機修實踐和鉗工理論進行有機結合，讓其能夠實時了解實踐和技能的技能培養進度，進而更好地培養高素質鉗工以及實踐技能培養。因此，綜合以上來講，機修鉗工與機械修理一體化是非?？尚械?。

3 機修鉗工機械修理的常見技術

機修鉗工在機械修理中，要求其需要保證零部件的修復質量符合有關要求，盡可能確保其修理的質量精準度以及機床性能等各項條件滿足生產活動的規范要求。而機械修理的標準通常有兩個，其一，是指保證其修復加工的零部件可以符合工藝要求。其二，是指從機床修復到期出廠過程中必須要具有的標準。并且機修鉗工在機械修理中需要遵循機械拆卸的基本原則[3]。而機械修理的基本原則主要是指在拆卸中需要遵循從上到下以及從外到內的拆卸順序，使首先將整體拆卸下來，然后再將組件拆卸下來，最后拆卸零部件。機械鉗工在機械修理過程中經常采用的方式是刮削，這樣有利于機床可以迅速恢復到之前的精準度，所以其需要根據事先制定的裝配圖紙來有效完成機械部件裝配工作，而可以修復的部件必須要立即修復，對于一些無法修復的部件，應當盡快將其更換掉。機械所有零部件都修復結束后，機修鉗工必須要對其作出仔細的檢查，以保證機床修理質量與其精準度規范要求相符。

4 機修鉗工機械修理的主要方法

4.1 狀態維修

在機械處理中機械狀態修理方式必須要清楚明確設備的實際運行狀況，將其當做修理前提條件，使其價值得到全面體現。對于機械運動中很有可能發生的問題，有關單位必須要及時做好有關的預防維修工作，可以合理應用多元化的檢測設備以及檢測方式。作為一名合格的鉗工，必須要重視運用自身的各個感官，造平時的檢查以及巡查過程中，掌握設備的狀況，實時了解設備的實際運行情況。[3]該定期檢查的方法，可以對機械運行狀況進行全方位的監測以及診斷，在監測中鉗工必須要提前做好充分的準備工作，防止發生突發問題。在適當的時機實施維修工作，防止機械突發出現問題，使機械可以處在正常穩定的運行狀況中[4]。機修鉗工機械修理的狀態修理在機械和鉗工一體化全面分析中，可以發現存在的各種問題，充分發揮其有效利用率相當高的特征，減少由于故障導致失敗的發生幾率，以避免出現其他重大的故障。

4.2 周期性修理

該修理方法不會關注設備自身，通常遵循有關規定。應用該修理模式，造成機修鉗工修理內容無法在維修中有效運用。由于每種設備的管理效率以及受損情況都是存在差異的，所以在維修過程中也有很大的差異[5]。若鉗工在機械修理過程中不能對這些影響因素進行合理的分析，就容易導致設備保養工作不能正常實施。有些機械設備在操作過程中，修護周期是不正確的，設備嚴重超負荷運行，不能在第一時間得到修理。在該情況下，對于機修鉗工來說，必須要結合周期性維修來完成機械修理，但是這樣就不能滿足實際需求。

4.3 事后維修

機械設備的維修，必須要以兩個方面為標準，分別是基本工作性能以及恢復設備精準性，若修理工作與該目標不相符，即非計劃性的機械維修方法。機械鉗工利用機械設備維修，顯著提高設備的有效利用率，減少其問題的出現幾率。鉗工對設備進行使用前，必須要對其每個零部件作出嚴格的檢查，以免設備在運行中出現停機的故障，及時有效控制設備發生故障，對企業產生的不良影響。因此，鉗工往往會面臨該局面，若不能對設備進行及時的處理，就很有可能造成重大的損失[6]。就一般情況來講，機械設備的事后修理通常都是在出現故障后，接著處理機械設備，而不是全方位檢修設備，所以這樣就會造成設備不能長期處在正常的狀況，會發生諸多隱性故障。鉗工必須要認真工作，要保證設備在運行中不會出現問題。若線路正常運行，電機被徹底燒毀，鉗工需要立即更換新的電機，而且對線路進行適當地調整，定期檢查，保證設備正常運行。因此，必須要重視機修鉗工與機械修理一體化，讓鉗工可以實時掌握設備的實際狀況，將周期性檢查以及事后修理落實到位，進一步完善機械修理方式，進而大大提升機械修理節能效率。

5 結束語

總而言之，隨著社會經濟的迅速發展，科學技術的日益進步，我國機修鉗工與機械修理也正在漸漸實現一體化。然而在機修鉗工與機械修理一體化應用中，依舊存在諸多問題，必須要有關人員以及有關部門立即采取相應的策略進行有效解決，否則不僅影響我國機械修理行業的穩定發展，甚至不利于培養鉗工的機修技能。因此，就某種意義上來講，必須要真正實現機修鉗工與機械修理一體化。