洗煤廠設備備件管理系統的應用

龐振平

（山西焦煤霍州煤電集團白龍洗煤廠，山西 霍州 031400）

備件管理是企業管理的一項重要內容，對保證設備維修質量，減少機電事故發生，控制生產經營成本至關重要。備件管理不善，既可能造成生產設備因備件準備不足不能及時維修而影響生產，也可能因過度的備件儲備占用了大量的資金，造成浪費。因此，如何在保證設備維修使用的同時減少設備備件儲備量是備件管理中的一大難題。

1 問題的提出

霍州煤電集團白龍洗煤廠從2011年開始，采用全面預算系統進行預核算，生產成本的核算控制更加精細準確、嚴格。但是設備備件管理仍采用以往比較粗放的模式，無法適應全面預算系統應用帶來的改變，影響和制約了洗選廠的運營和發展。特別是近年來，企業對提高自身的經營管理水平越來越重視，設備備件管理已成為反映企業整體管理水平的一項重要指標。只有建立科學的設備備件信息化管理體系，嚴密控制備件采購、領取、使用的全過程，企業才有可能真正做到以最低的備件庫存、最少的備件資金保證生產的長期安全運行。基于以上考慮，白龍洗煤廠與廣鴻軟件合作開發了“設備備件管理系統”。該系統實現了設備采購、安裝、使用、維護、報廢全生命周期的信息化管理，為企業確定備件資金值、備件庫存提供依據，保證企業生產在少備件庫存、低備件資金下長期安全運行。

2 設備備件管理系統的概述

設備備件管理系統通過建立設備備件品種卡片，并與所屬設備進行關聯，在設備全生命周期的管理過程中，對設備進行維修、保養及故障處理等過程中所消耗的備件情況不斷進行記錄、統計、分析，得出每臺設備備件更換周期，從而計算出設備備件準確消耗。

（1）為白龍洗煤廠建立設備資產臺賬和技術資料。

（2）準確記錄、保存設備各項數據，特別是設備維修保養全過程數據，并對其進行全方位分析，建立故障知識庫。

（3）利用故障知識庫的信息進行統計分析，為設備制訂合理的維保周期與計劃，變“被動故障檢修”為“主動預防檢修”，提高維修效率，降低機電事故影響時間。

（4）利用系統提供的數據，安排合理的備件采購，從而降低備件庫存積壓，建立備件合理的庫存。

（5）將設備、備件信息進行時時比較，當設備達到設定使用時間或備件庫存低于設定最小值時，系統給出及時預警提醒，及時做出相應處理。

3 系統核心技術和特色分析

3.1 技術先進性分析

該系統采用B/S架構，完全基于Internet，系統操作、維護、升級簡單；支持洗煤廠調度中心與不同地點部門之間通過 Internet或DDN專線連接。

3.2 查詢方便

系統每項功能都提供了查詢功能并支持自定義查詢，表單里的所有字段都可以作為查詢條件，客戶可自由用各種查詢條件組合查詢。將每臺設備的基本信息記錄在設備卡片中，設備備件關聯將設備與其所有的備件信息進行連接，這樣在查詢設備時也可以直接查詢設備所有的備件情況。

設備臺賬由所有的設備卡片組成，通過設備臺賬的定義有效管理企業的所有設備。

設備檔案則記錄了設備有關故障維修、備件庫存、設備變動、維保紀錄、備件消耗統計等內容。圍繞單臺設備建立了完整的設備檔案，任何時候都可以根據需要查詢任何一臺設備的運行與維護數據信息，使不同工作崗位的人員都可以對設備運行狀態、管理狀態、運行與維護費用花費了如指掌。

通過這一系列內容，使設備從建卡使用起直到報廢拆除為止的整個使用過程中，其所有信息都是可見的。只要為一臺設備建立設備卡片，該設備即可納入系統進行管理。

將每臺設備的日常維保信息進行記錄保存進系統生成基本數據，經過日積月累，大量的維修數據的積累和提煉形成維保知識庫。在設備故障發生后，從知識庫可查詢到該設備以往的有關故障信息，包括故障發生原因和解決辦法等，從而為快速排除故障、恢復生產提供技術支持。

備件和設備互相關聯：備件適用于哪些設備，設備在倉庫里有哪些適用于它的備件及其庫存情況，都可非常方便地查詢到。

3.3 統計功能強大

系統提供統計自定義功能，可以根據系統日常生成信息按不同要求自定義統計，完成故障分析、備件使用頻率分析等特定操作。

故障分析：利用自定義統計功能，系統可以在指定時間內，通過對單臺或者多臺設備按照部門、故障類別、故障原因、故障結果等多種分析模式進行統計分析，給出所查設備的故障可能發生時間和發展變化規律，并在此基礎上確定檢查日期和檢查部位，從而進行有效的故障預檢。

備件使用頻率分析：對備件的使用頻率及歷史消耗數據進行分析，得出每臺設備備件的消耗周期和數量等分析數據，并提出一個安全、經濟的備件庫存建議，保證備件供應及時充分不積壓。

3.4 全過程管理

對設備從購買一使用一報廢整個生命周期的管理，對每一臺設備，建立起完整的檔案，任何時候都可以很方便地查看到每一設備的故障記錄、備件更換記錄、狀態變更記錄、關聯備件的庫存情況等。

3.5 定期維保

利用維保知識庫，通過對每臺設備的維修信息進行長時間的跟蹤分析后，建立比較完整的設備管理技術規程庫和設備技術檔案與維修檔案，統計分析出每臺設備各個備件的更換周期，形成以單臺設備為對象的技術標準、工作標準和作業標準等。系統利用長期的經驗積累，對相應的設備會自動生成工作、維修和保養計劃，這就是設備定期維保。

對于納入定期維保的設備，系統可以比較精確地預測出其年備件消耗量，為測算年度備件資金總額提供科學依據。系統運行時間越長，納入定期維保的設備和備件越多，提供的數據就越準確。

3.6 庫存預警功能

備件統一分類編碼，建立備件卡片，備件卡片的內容有規格型號、備件類型、材質、圖號、外形尺寸、采購周期、使用壽命、最低儲備量、最高儲備量、適用設備等。對備件進行全生命、全過程、全方位監視和控制，實現全自動化管理體系。當備件倉庫的數量低于設置的最低儲備數量，系統會發出預警信息，并自動生成備件申購申請。

4 設備備件管理系統的實踐應用

“設備備件管理系統”使用前期，主要是完成對設備備件使用信息的積累，得出設備備件更換周期和合理庫存；建立設備備件品種卡片，設備進行維修、保養及故障處理等過程中所消耗的備件情況不斷進行記錄、統計、分析。

試運行期間，共對洗煤廠359臺設備建立了設備卡片，為3974項備件制定備件卡片，通過設備維修記錄的統計分析為每項設備設定最低儲備量和最高儲備量，備件儲備更加合理，通過設備備件管理系統的信息化功能使設備卡片和備件卡片發生關聯。系統試運行期間運行穩定，能較好地完成合項設計功能，有效提高了設備備件管理水平、存放水平和設備的檢修水平，保障了選煤廠的正常生產和經營。

5 經濟及社會效益

5.1 提高了備件管理水平

設備備件系統投入運行后，提高了備件管理水平。準確掌握了設備備件更換周期和合理庫存，并據此提出備件申購計劃，使備件計劃的準確性有很大提高，備件積壓現象逐漸消失，資金利用率大幅提升，備件庫存更加清晰，查詢更加方便，對年度備件資金核算更加準確。機電科的備件費用比上年同期下降15%，全年備件費用比上年下降近130萬元，取得了顯著效果。

5.2 促進檢修機制的轉換，提高設備維護水平

實施設備備件管理系統以來，由于備件庫存的可視性提升，利用系統的備件預警功能，全面掌握了備件的預儲備及應用情況，杜絕了由于備件供應不及時對生產造成的影響，減少了事故發生后的備件查找時間；建立起故障維修數據庫，對設備的故障及處理方式進行查詢，可以全面地分析故障原因及最優處理方式；為維護和維修計劃提供依據，降低維修成本；對設備進行定點式隱患排查，動態掌握每臺設備的運行情況，變被動搶修為主動檢修，顯著地提高了設備維護水平，使機電設備事故影響停車時間由原先的12h/月降低為8h/月。

5.3 提高倉儲管理水平

設備備件管理系統的實施，改變了白龍洗選廠原有備件材料管理模式。通過整改，規范了備件領用程序，撤銷了班組小倉庫，將所有倉庫統一收歸材料科管理。由材料科對所有倉庫進行編號，材料備件按工段、設備不同分類別存放在不同倉庫。對所有材料備件進行統一編碼定制管理，并將存放信息記錄到設備備件管理系統內，建立了備件庫存電子臺賬，查詢查找方便快捷。