沂河水源工程橋頭堡框架柱質量控制措施

鄭祥軍，馬常青，趙小磊

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276006）

1 工程概況

沂河河灣水源工程主要建設內容為攔河閘、引水閘、護岸、灘地整治、管理設施等工程，設計規模為大型，工程造價2.65億元。該工程屬于河灣水源工程中橋頭堡建筑部分，為水利附屬構筑物工程，設計左右岸橋頭堡建筑面積約3 800 m2，主體建筑九層，地下一層層高5.1 m，地上一層層高5.4 m，二層層高5.1 m，其它層層高均為4.5 m，長度44.6 m，寬度13.0 m，總高度為41.1 m。兩岸橋頭堡與啟閉機房設計理念是：“臨沂之眼，世界之窗”，建筑整體可看為相向而視的大鵬，預示著臨沂的經濟發展鵬飛，使建筑整體不僅是凝固的藝術，更具有動態的美感，建成后是臨沂水利又一地標性建筑。

工程設計結構體系為框架結構，左右兩岸框架柱共計316棵。框架柱是在框架結構中承受梁和板傳來的荷載，是主要的豎向支撐結構，因此該框架柱質量的優劣將直接影響著后期的梁板工序施工，如何控制好框架柱的施工質量成了該工程重中之重的關鍵工序。

2 基礎框架柱施工遇到的問題探究

首棵基礎框架柱于2018年3月開工，拆橫模后發現如下問題。

1）成型后混凝土柱表面有蜂窩、麻面，分析原因是振搗時采用一根振搗棒振搗，規范規定插入式振搗棒的工作范圍最大30 cm，本框架柱設計為700 mm×700 mm，一根振搗棒工作范圍達不到全覆蓋出現漏振、過振。

2）拆模后混凝土表面棱角有缺損現象，分析是混凝土拆模時間過早強度未達到設計要求。

3）混凝土表面有漏出石子現象，原因是模板接縫處與螺栓口處封閉不實產生漏漿。

3 后期框架柱施工質量控制措施

針對基礎框架柱出現的質量缺陷與監理單位共同商討修復方案，對發現的缺陷及時進行了局部修復。工程科、質檢科與施工隊伍的技術員、各班組長召開會議研究出現問題的原因和解決途徑，從前期施工準備到班組人員分工，都逐一細化目標和職責，提出切實可行的施工措施，熟悉掌握每一工序的施工工藝，加強施工中采取的各項應對質量控制措施，預防到位，確保各層框架柱的混凝土施工質量。經詳細研討分析具體采取技術措施如下。

3.1 測量放線、定位

橋頭堡設計高度41.1 m，考慮到后期外部向上測量放線不透視的情況，在橋頭堡外圍50 m處設置縱橫各一道軸線控制樁，用全站儀采取坐標控制。高程±0點為閘附交通橋面高程89.1 m，采用水準儀引到機架橋柱上，并復核好與現有機架橋頂的高程，做到建成后的橋頭堡高度與機架橋無縫對接。測放各個構造柱控制線時應仔細分析圖紙，根據全站儀引來的縱橫兩道軸線，用50 m鋼尺與5 m鋼尺，墨斗精準放線，根據中心線量測出縱橫兩條10 cm控制線，每個框架柱均測放出兩條控制線，以利于鋼筋綁扎與模板安裝控制。

3.2 鋼筋焊接與鋼筋綁扎的質量控制

1）梁板澆筑完成后等混凝土強度達到設計強度后，班組先對柱預留筋進行清理，用鋼絲刷清理澆筑遺留的混凝土等雜物。現場豎向焊接采用接觸電渣焊，要求焊工持有效焊工證書，焊劑有出廠合格證，焊接時鋼筋端頭應平直，不得有彎曲歪扭等嚴重變形。施焊前，檢查鋼筋的垂直和同心度，夾具要夾緊，焊時嚴格控制焊接時間、電壓與電流等參數，焊接后及時進行外觀檢查，確保焊苞均勻凸出鋼筋表面高度應大于4 mm，焊苞飽滿勻稱，無偏心錯位等現象，如檢查中發現以上問題應立即切除重新焊接。

2）柱主筋焊完后進行箍筋綁扎，綁扎時根據圖紙計算加密與非加密區箍筋數量，由于該箍筋為多肢箍，安放箍筋時在主筋上先用石筆劃好標志，然后從底到上逐層綁扎，綁扎時應確保柱筋均勻分布。

3.3 模板立模質量控制措施

1）為保證柱澆筑后成品外觀質量，采用高強度建筑覆膜板，現場根據框架柱豎向尺寸加工成定型模板。加固用4.0 cm×4.0 cm方木與1.5 m鋼架管配合使用，根據圖紙每岸配好15套模板循環使用，模板安裝前內表面涂以脫模劑，每次拆模后都應及時打磨掉表面的混凝土并涂以脫模劑，以利于拆模。

2）立模前先搭設好滿堂腳手架，用4根直徑16 mm的鋼筋焊好內部控制支撐，確保底部定位準確與牢固，然后開始吊裝四塊模板進行安裝，每0.5 m四面加固一道確保安全牢固，模板的接縫處應平整、密合。垂直度采用每個平面兩個線墜進行控制，縱橫兩個方向對著底下的10 cm控制線安裝，頂面還應用工程線拉通線校核框架柱的平面位置，確保每層的框架柱的垂直度與平直度都在設計規范內。

3）立模完成后對模板上的螺栓孔與底模縫進行處理，平面上的螺栓孔用雙面膠進行封堵，底縫我們這次采用建筑上的免膠防裂石膏粉，用干粉均勻填塞在框架柱四個底面接縫處。

3.4 放料與振搗

混凝土澆筑前用清水將框架柱內沖洗一遍，通過計算確定每個柱澆筑高度4.0 m左右，澆筑方量2.0 m3，經充分考慮每罐車運輸10.0 m3混凝土，帶1.0 m3砂漿，每次能夠澆5顆柱的方量，保證合理安排澆筑時間。混凝土吊裝到工作面后，由3名工人掌住吊罐，防止碰撞模板與鋼筋，保持放料距離后打開料門開始放料，砂漿先均勻放到五個柱后在進行混凝土正式澆筑。混凝土的振搗經過計算采用兩根振搗棒交叉進行振搗，放料時先把振搗棒放到底部打開開關，然后進行放料，每放料0.5 m3后進行振搗，振搗時慢慢的提出，然后再從另一對角線插入振搗棒從底到上振搗，隨著混凝土的上升慢慢的提振搗棒，振搗達到表面混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面出現一層薄而均勻的水泥漿結束。

3.5 框架柱的拆模與養護

混凝土澆筑完成后，根據基礎柱拆模總結的經驗混凝土滿足20 h后可進行拆模，拆模時嚴格要求施工人員輕拆輕振動框架柱，嚴禁用撬棍拆模防止傷到混凝土表面棱角，吊除模板時應有專人指揮塔吊司機，做到慢慢起升，模板拆除后及時用塑料薄膜纏繞進行覆蓋，安排專人早中晚各3次用水管從柱頂進行灑水養護，以確保框架柱在14 d內始終保持濕潤。

4 結語

該橋頭堡框架柱施工通過以上質量技術控制措施的使用，混凝土表面質量后期回彈強度都達到了預期效果，垂直度與同心度都滿足設計要求，其施工效率也得到了有效提高，為上部各樓層梁板的施工打好了基礎保障。從技術角度來說總結的這些成功經驗為今后的同類型框架柱施工提供了借鑒，可避免質量缺陷的發生。