做好石油修井機械設備的維修工作

李睿明，陸彥博，劉 靜

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司，遼寧盤錦 124010）

0 引言

在我國社會經濟的不斷發展中，對石油的需求量不斷增加，這給石油鉆采工作帶來了很大的挑戰，如何才能在加大開采量同時滿足社會的需求。正因如此，石油企業從多個方面進行了石油鉆采的優化工作，其中改變最大的是鉆采設備。在引進先進機械設備的同時要保障其正常運行，因此要做好修井機械設備的維修工作，對常見機械故障時能及時有效地處理。對修井設備常見故障進行闡述，在此基礎上進行故障的排查、設備的維修，以此確保設備安全穩定的運行，促進石油企業的發展。

1 修井機械設備概述

1.1 構成

修井設備是石油鉆采的主要設備，修井設備的正常運行直接影響著開采量能否達到既定目標，因此，在石油鉆采工作中必須要做好修井設備的維修工作，進而確保石油的正常運送。目前國內石油鉆采工作經過長時間的發展技術上已經較為成熟，不過在細節的把控方面還有待進步。轉盤和絞車是修井設備的主要構成，通過小零件的輔助或者零件上的選擇便能實現油液運輸。按照驅動方式，修井設備可以分為3 種設備，分別為機械式設備、電驅動式設備和液壓式設備。其中，機械式設備主要是利用柴油驅動，也就是柴油機驅動底盤進而令修井設備正常運行；電驅動主要是電力驅動，也就是由發電機驅動底盤進行設備的正常運轉；而液壓式驅動主要是利用液壓馬達驅動，也就是通過液壓缸驅動底盤進而使設備正常運轉[1]。

1.2 維護工作的重要性

在修井機械設備的日常運行中，維護工作非常重要，直接決定著修井設備的正常運行，甚至影響著石油的開采量。而在修井機械設備正常運行中，受到的干擾因素較多，如作業環境惡劣、設備的不間斷作業、地下作業等，嚴重影響設備的安全穩定，經常會出現設備故障而影響到石油的開采及開采人員的安全。一旦設備發生故障而不進行及時維修，毫無察覺地繼續作業，會造成整個修井設備的癱瘓，不僅給石油企業帶來重大經濟損失，還有可能會造成人員的安全風險，因此，做好修井設備的維修工作非常有必要。只有對機械設備進行定期維護，確保其處于安全穩定狀態，才能保障企業收益及人員安全，并最大限度地提高開采量，完成開采目標并超量。隨著國家科技力量的強大，在先進理念的指導下，引進先進設備的同時加強了維修技術，不斷優化處理，提高了設備的使用壽命，發掘了機械設備的潛力，降低了石油企業的成本投入，提高了經濟收益[2]。

2 修井機械設備常見故障及影響

2.1 常見故障

修井機械設備常見故障類型有外部損壞故障、老化故障、零件故障、管道故障、機械時空故障、密封性變差故障等。其中，外部損壞故障主要是在設備的日常運行中因為受到外力而設備表面出現裂紋、燒傷等情況；老化故障中常見的現象主要有噴漆脫落、齒輪長期轉動中磨損情況嚴重等故障；零件故障主要部分長期處于高速運轉的零件出現松動的情況，如螺絲松動、脫落的情況；機械失控故障通常呈現的情況是機械失控、無法運轉、不按照既定工作程序作業、無法進行有效的控制；管道故障則是在運輸過程中出現漏油的情況；密封性故障通常是管道在正常使用中出現漏油，或是有風沙、灰塵等微小顆粒進入管道，在不斷的沉淀中會逐漸減少管道的單位運輸量，嚴重時會堵塞管道、加重齒輪等部件的磨損，最終造成機械加速老化并造成部分功能無法使用的現象[3]。

2.2 設備故障影響

修井設備的故障可分為隱形故障和顯形故障兩大類。顯形故障就是通常可見的故障、在工作中常見的設備運行問題，這類問題能夠現場解決，在解決之后設備便能正常運行，只會對設備造成短期影響，對石油鉆采工作影響不大。而隱形故障，則是指在石油鉆采過程中不會出現的故障，也就是在日常開采工作中此類故障并不會主動呈現，但是在長期使用中故障逐漸地積累并不斷擴大，直到設備無法承受，此類故障才會呈現，而一旦這種故障爆發，造成的后果也是極為嚴重的，輕則導致設備癱瘓，重則造成安全事故，如石油泄漏引發的爆炸等，就是因為隱形故障沒有及時的進行檢查維修進而導致嚴重的后果。這與設備的老化程度、磨損程度、使用年限息息相關，只有做好定期的檢查并根據設備的使用年限進行處理此類問題，尤其是設備的使用年限，當設備達到使用年限之后，要進行設備的更換，而不是繼續使用該設備[4]。

3 修井機械設備常見故障檢查

3.1 故障現場的檢查

在修井設備出現故障之后，現場的工作人員要立刻停止工做，對故障時間、故障地點進行上報，等待維修人員的到來。在維修人員到達現場之后，根據故障情況進行相關數據的記錄，做好備案，并調取以往過程中的關于此故障的記錄。需要注意的是，如果此故障出現次數較多并不斷加重，就需要進行綜合的檢查[5]。

3.2 故障原因的檢查

檢查故障原因需要使用無損檢測技術，通過此技術能夠檢查零件內部的結構是否發生損壞，然后再通過壓力試壓機進行檢查，查看設備的承受壓力的情況，如果出現零件斷裂、裂縫的情況，就可以根據相關技術手段判斷零件的老化情況、抗壓能力等。通過上述檢查過程后，最終制定維修計劃。

3.3 確定維修計劃

根據故障的情況檢查故障原因，如果故障第一次出現，查明原因后進行維修即可，如果故障多次出現并情況越來越嚴重，就需要進行全面、綜合的檢查，并對設備各方面進行檢查，最終將引發原因綜合的條例逐個復查，找出導致此類問題出現的根本原因，一次性地解決問題。而在維修工作結束后，則需要進行維修記錄的備案，以方便復檢及日后的維護工作。

4 修井設備的維修工作

4.1 準備工作

在修井設備出現故障之后，維護人員第一時間趕到現場，不能看到故障直接進行維修然后離開故障現場。需要進行相關的準備工作，其一，全面調查故障成因。因為修井設備是大型的設備，每一個零件都是關聯著多個零件的正常運行，而不同零件的影響也是相互的，因此，必須對故障的成因進行分析研究，確定故障的成因，如果是關聯性故障，要綜合性的檢查設備，從根本上解決故障問題，其二，故障資料的調取。修井設備是一個長期固定投入運行的設備，或多或少的，在以往都會此類相關的故障問題，并有備案，調查此類故障的相關資料，包括故障器件的結構圖等，進而確定故障出現的頻率、程度，進而確定故障的成因。其三，對故障現場進行記錄。可采用攝像、數據記錄等手段，目的以收集故障信息，以備養護人員關注此類故障問題，而在相關的檢查之后，進而確定故障成因，探討解決故障的方案，最終進行維修工作，做好維修記錄并存檔，完成維修[6]。

4.2 管理制度改進

維修工作中的管理制度主要目的是為了規范維修，也就是在完整的管理制度下確保3 個方面規范性。

（1）維修人員專業技術。通過完整的管理制度，首先需要確定維修人員的專業技術水平，因為修井設備是一個大型的設備，鉆采工作是一個長期且大型的作業，需要的維修人員也較多，這極需要綜合性的管理，在招聘維修技術人員開始，考核專業技術、綜合素質等問題，對已經入職的維修人員進行定期的培訓，并定期的展開維護工作討論會，對每一位維修人員日常維修工作中所有遇到的故障問題綜合性的探討及研究，而在此基礎上，組建專業的維修團隊，出現故障問題維護團隊能夠及時出現在故障現場進行設備的維修，確保故障的解決，做好記錄的管理等工作。

（2）維修工作的規范性。在維修工作中，將維修工作規范性，條例出各種情況下對應的意識性規范，要求維修人員按照遺失性規范進行維修工作。

（3）如期進行設備的維護工作。定期展開對設備的維護工作是非常有必要的，檢修能排除故障，進而使設備正常運行，節省故障維修時間。

4.3 定期養護

修井設備在進入鉆采作業現場后并不是第一時間投入使用，而是要進行一段時間的養護工作，也就是綜合性的檢查設備是否符合正常運行標準，如設備的內部結構是否穩定、設備的各個零件是否松動、管道是否存在縫隙堵塞等情況，在讀設備進行調試的過程中，確定設備安全穩定沒有故障風險，才能正常的投入使用，而在設備正常投入使用后，并不是長期的運行，也不是出現故障維修人員直接進行解決，而是定期的展開設備的養護工作，對設備定期進行檢查，月檢、半年檢、年檢、月檢的內容相對要簡單點，就是根據設備使用中出現的故障對設備進行檢查，以確定設備較為安全，排除相關的故障問題，而半年檢，需要對設備進行全面檢查，根據設備數據，將螺絲松動、設備灰塵等進行修整，對齒輪等經常磨損的地方注入適量潤滑油，一年進行一次大全檢，對設備各零件的運行情況、使用情況等進行全面記錄，徹底排除故障，以確保設備無故障和問題，能夠安全穩定地運行，提高石油開采效率的同時促進石油企業的發展。

5 結束語

綜上所述，鉆采作業受多方面因素的影響，修井機械設備在運行中經常會出現各類故障，進而影響油田的生產。因此，在設備實際的運行過程中，需要做好維修工作，確保設備全穩定地運行。