現代機械制造技術與加工工藝的應用探究

周 凱

（德州職業技術學院，山東德州 253034）

0 引言

一直以來，現代機械制造技術在我國工業經濟發展方面起著重要作用。可以說，現代機械制造技術的快速發展，不僅有利于機械制造企業不斷革新生產方式，還可以提高產品生產率從而降低運營成本、獲得更大的利潤，進而促進產業的轉型升級。其中，機械加工工藝作為現代機械制造技術的重點發展取向，通過引進更先進化和現代化的生產技術和機械設備，在單位時間內可以生產出更多的高精細工程零件，減少人工參與程度和生產誤差，保證加工工藝的水平基準和質量檢測，從而推動機械制造行業的長足發展。

1 我國機械制造加工技術發展現狀及特點

隨著我國經濟的快速發展，各個產業機構都面臨著更多的競爭和挑戰。現代機械工業產業作為我國工業不斷向前發展的重要動力之一，已經成為提高人們生活水平的先進設備的基礎保障之一，同時也對其提出了更高的要求，其中產業自身的轉型升級過程尤為重要。相比于西方發達國家的工業革命，我國機械制造業起步較晚，與西方發達國家在技術和管理等層面有著較大差距。但是隨著我國政府對高新技術產業的大力扶持和有效引導，不斷引進高新生產技術和機械設備來革新自身制造技術，我國機械制造行業發展迅速，機械制造水平和生產工藝水平不斷提高，減小了與西方發達國家之間的差距。

總體來看，目前我國機械制造加工技術發展呈現以下6 個特點。

（1）現代機械制造加工技術研究逐漸成為一門綜合型技術研究。現代機械制造加工技術包括機械制造、電子自動化、合成材料等技術分類，對于技術研究者提出了更高的學術要求和技術整合能力。

（2）機械制造加工技術逐漸縱向滲透生產環節。在傳統型機械制造業中，零件加工技術僅僅被應用在對機械零件的加工環節，并且沒有應用許多科學工藝和技術。而在現代機械制造業中，工藝加工技術被廣泛應用到產品的設計、生產、銷售和后期維護等多個環節，大大提升了現代制造業的工藝水平。

（3）現代機械加工技術不再局限于技術層面，而是作為企業的系統工程來進行研究。為了促進企業生產效率和產品質量的不斷提升，機械加工企業不僅需要考慮技術改良方面，還需要在組織管理和信息工程等方面融入加工工藝因素。

（4）現代機械加工技術充分考慮到生態環境和資源的合理運用，力求走可持續發展道路，朝著綠色工業的發展方向逐步轉型。

（5）現代機械產業的追求主要是細加工，所以對現代階段的加工方法提出了更多、更高的要求。

（6）加工工藝可以采用多種方式，可以根據實際情況進行自由選擇。

總之，在當前的現代機械加工制造過程中，其特點已經隨著時代的進步和發展呈現出與眾不同的特征。

2 我國現代機械加工技術的應用分類

2.1 化學氣體反應焊接加工技術

在現代機械制造加工技術中，氣體保護焊接技術應用較為廣泛。化學氣體反應焊接技術指的是利用化學氣體在電弧熱源式焊接過程中保護被焊接的物體。在焊接的過程之中，氣體作為一種特殊的保護介質，將電弧熱源與外界的氧氣隔開，有效減小空氣中的相關氣體對焊接效果的影響。保護氣體多采用二氧化碳，因為二氧化碳氣體較為普遍、收集簡便、生產價格低，便于焊接工作的開展和成本控制。

2.2 機械零件快速加工技術

機械零件快速加工技術是指在零件加工過程之中采用三維設計技術，機械零件擁有三維物體的基礎屬性，在X、Y、Z 三個坐標取向中由多個物體疊面合成。因此，零件生產加工者在日常生產過程中，在對堆積成形和圖像處理基礎之上，利用計算機專門的設計軟件在基礎參數上形成具象的三維成體。此外，機械零件快速加工技術也有著十分廣泛的制造種類，較常見的是激光刻造方法和疊層實體制造方法。在疊層實體制造方法中，基于三維幾何數據基礎，生產者通過數控型激光切割設備在材料上進行初步輪廓的切割，然后再將多余的材料進行清理，對處理好的零件進行多次加工，例如對加熱后的零件借助冷凝固化粘結劑進行成型處理，最后再對零件進行打磨、加工直到最終的零件成品。

2.3 機械零件編碼分類加工技術

在日常的機械生產過程中，由于機械零件生產批量較大，如果不采取統一、有效的管理機制，將會影響機械加工生產的運行。其中，機械零件編碼分類技術作為統籌管理加工零件的關鍵方式，指的是對機械生產加工零件進行數字的編碼轉化，對零件的幾何構造、生產日期、工藝制造特點及誤差區間等屬性特征進行描述，然后將這些描述導入進計算機系統來實現對加工零件的數字化處理。在結構編碼層面，主要是對零件的結構組成、物體形狀和大小等屬性進行描述。在工藝特征方面，主要是對零件的精細程度、工作性能進行描述。通過機械零件編碼分類技術，可以將零件按照一定的規則順序分為不同的種類排列，這樣既有助于零件加工生產的管理工作，也有利于對零件加工的技術改進和發展研究。

2.4 機械零件柔性制造加工技術

在機械零件加工生產過程中，柔性制造系統有著極其廣泛的應用。柔性制造系統指的是通過一臺總電腦主體將多各數控機床進行整合，然后通過對信息的統一處理來做到資源的監控，實現自動化控制生產流程配備。在機械零件的實際加工過程之中，利用柔性制造電腦系統可以有效促進機械制造自動化生產，還可以對不同類型的零件成品進行組裝加工。這也是當今機械加工工藝的重點發展研究方向之一。

3 提升機械制造加工技術的相關建議

3.1 精簡機械零件生產加工系統

現代機械制造加工系統與傳統機械制造系統有著本質上的區別，具有了高度的復雜性和綜合性。現代機械制造加工系統由電子自動化系統和機械制造系統等多個系統共同組成，具有更為廣泛的應用領域。然而，現代機械制造系統為了覆蓋對某一領域的功能控制，就需要對該領域增加相關技術監控和管理機構，這樣就大大增加了系統的運行成本。例如，以往體型龐大、不便移動的齒輪變速箱完全可以與傳動技術和新型電子器件進行連接處理，借助電子軟件實現機械產品體積的壓縮，既減少了不必要的成本支出，也精簡了生產加工系統，促進了機械生產加工系統的轉型升級。

3.2 革新技術提升生產效率

科技作為第一生產力，在機械生產加工工藝方面更是不可或缺。因此，現代機械制造加工業要不斷革新生產技術，積極引進現代化和先進化的生產技術和設備，促進機械生產效率的總體提升。例如，在現代機械生產系統應用中，通過電子技術的有效開發利用大大提升了生產環節中對零件的檢測和管控。電子技術可以有效減少因人工操作而產生的失誤，減少工作上的安全隱患和生產問題，保障工業生產的正常運行，有效提升機械制造的生產效率。而且，革新技術才可以使企業獲得持續不斷的發展動力，這對于國家和社會也有著不可忽視的作用。

3.3 實現經濟效益和環境效益共贏

現代機械制造加工企業不僅要注重對加工制造工藝的不斷改良、突破，還需要注重企業生產與生態環境保護之間的平衡關系。因此，機械制造企業要嚴格管控各個生產環節，在國家規定的行業標準下減少工業排放，減少對環境生態的影響。只有對工業排放物做到有效處理和安置，才能實現經濟效益和環境效率的共贏；只有實現了經濟效益與環境效益的雙重共贏，才可以為企業自身爭取到更多的發展空間，才可以持續不斷地發展下去。這也是國家、社會和人們的共同要求，企業在自身發展中也必須符合這一要求。

3.4 制造技術理論引入和加工方法的具體化

在當前的現代機械制造加工企業中，還要積極引入現代制造技術理論。當前的技術制造業技術已經成為一個完整的體系，并且還有十分準確的分工部門和細小分支，而且已經使得產品設計實現了一體化。最后還注意與營銷管理的有機融合，所以當前的制造科學理論能夠幫助機械制造業提高生存和發展的競爭力，為當前的產業注入新鮮活力。除了引入機械理論，還應該從機械化、科學化、零件精細分工化3 個維度將自己的加工方法更加具體化、更加細致化。比如，在具體的實際操作過程中，干切割是一種常見的制造加工工藝，但是也要針對實際加工情況以及加工材料進行具體問題具體分析，因為這一方式對被加工的材料也是有要求的，而這一點往往被很多企業忽略。所以，加工方法的細致化能夠使加工工業更加細致，從而推動這一行業的繼續發展。

4 結語

現代機械制造企業要不斷革新生產技術，對電子自動化、信息化等系統進行有機整合，從而加強自身機械加工工藝質量，提高企業市場競爭力。同時，現代機械制造企業也要注重各個生產環節對生態環境方面的保護措施，確保企業的長久可持續發展。只有大力提升制造技術水平、提升當前的加工工藝水平，才能促進現代機械工業的長久、蓄力發展，進而為我國經濟發展提供強有力的技術保障。