汽車零部件加工的智能化應用技術

邱有永

（閩西職業技術學院，福建龍巖 364021）

0 引言

科技與經濟水平的提高為汽車行業提供了很好的發展優勢，汽車行業市場規模也不斷擴增，這使得汽車零部件加工行業的競爭逐漸激烈，新的汽車零部件加工工藝不斷產生，而汽車零部件質量影響汽車的整體使用性能，所以在汽車零部件加工行業中，質量、效益與工藝成為極大競爭因素。汽車零部件加工行業在國內的發展情況不佳，這是由于新的技術不斷產生，汽車零部件加工工藝也在不斷優化，企業發展需要適應變革，這給汽車零部件加工企業帶來發展壓力。但在智能化技術的應用下，汽車零部件加工企業能夠借助智能化技術優勢，實現信息的共享與技術的升級，提高企業整體生產率與生產質量。因此汽車零部件加工行業需要重視智能化技術的應用，不斷進行技術的升級，推動行業智能化、自動化發展趨勢，帶動制造業快速發展。

1 汽車零部件加工行業現狀

汽車零部件加工行業作為加工制造業，在當前的發展現狀上缺少優勢，相較于國外加工制造業，在生產線上的加工效率和自動化程度較低。從國際汽車零部件行業的發展現狀與趨勢上來看，當前國際汽車零部件行業面臨著企業重組、供應商演變、技術進步與經營全球化問題，這對于汽車零部件加工企業而言有利有弊，只有合理適應社會環境發展趨勢，才能夠達到良好的發展效益。而從國內汽車零部件發展現狀與趨勢看，當前國內汽車零部件行業中生產的產品質量相較于過去有較大的提升，包括在引進轎車的配套能力上有所加強，且出口業務也有增多。但不國內汽車零部件加工行業面臨著許多的問題，包括在汽車零部件加工中的工業基礎較差，整體產業的結構不合理，高效開發的能力較弱，具有知名度的品牌較少，除此之外，汽車零部件加工行業面臨著行業中企業規模較小，專業化水平不高的問題，許多中資零部件企業呈現邊緣化趨勢，特別是在產品的售后服務上市場化規范的程度不足，造成產品在標準化、通用化程度較低的問題。從汽車零部件加工行業的整體發展趨勢上來看，行業發展若是一味因循守舊，沒有重視行業變革與技術革新，難以得到有效的發展，在發展優勢與發展前景上也較低，因此針對于汽車零部件加工企業，需要順應時代的發展趨勢，在當前智能化技術廣泛應用的當下，應積極引入智能化技術，在行業發展中呈現新的發展優勢，這樣才能夠帶動汽車零部件行業的技術發展與行業變革，促進行業可持續發展。

2 汽車零部件加工的智能化技術應用與優勢

汽車零部件加工技術與智能化技術的有效融合能夠借助于智能化技術，實現技術的升級與優化。當前在制造業中，智能化技術的應用已經較為普遍，但由于缺少規模化的應用，所以智能化技術的應用優勢沒有被較好的觀測到，許多制造業中都應用智能化技術作為試驗，獲得較好的發展優勢。當前在汽車零部件加工行業中，應用智能化技術的優勢有以下6 點。

2.1 精密度優勢

由于汽車零部件的生產質量影響著汽車整體質量與性能，而零部件在尺寸與幾何形狀上的要求較高，精密度需要較一般機械零件高一至二個級別，所以在汽車零部件加工行業中，針對于精密度問題的改進投入大量的資金，也對能夠生產高精密度的加工設備提出更多的要求。當前在汽車零部件加工行業中，發動機代表高精度的零部件之一，又受到節能環保需求的影響，所以在發動機生產制造中對精度要求很高。應用智能化技術在汽車零部件加工工序中，能夠借助智能化技術的定位原理，實現高精定位與重復定位，這樣能夠較好的提高汽車零部件加工生產的精密度。智能化技術應用于汽車零部件加工行業中，可以以柴油機高壓共軌噴油器的生產為代表，其精密加工效果較好，也進一步提高了汽車零部件加工行業的發展優勢。

2.2 高效化優勢

由于汽車零部件加工制造產量多，因此整體生產效率影響著企業發展效益。機床作為汽車零部件加工生產中的自動化設備之一，對加工生產高效性的保障較好，由于機床設備高端，效率較高，能夠滿足自動化生產線需求，在制造技術上也十分智能化，因此汽車零部件加工行業中所應用的高速數控機床更加普遍。高速數控機床在精沖、精鑄、精緞等工藝上技術優勢明顯，很好的取代傳統加工生產工藝中采用的切削工藝，不僅具備智能化技術優勢，也能夠形成自動化的加工模式，減少人力化需求，為汽車零部件加工制造企業的發展帶去更多的優勢。當前在汽車零部件加工行業中，齒輪加工一般采用的是高速滾齒機、高速磨齒機，其磨削速度快，在產品生產質量與效率上都很高，很好的保障加工效率與質量。

2.3 柔性強

在當前技術發展較快的形勢下，汽車零部件加工企業面臨著產品更新周期短的問題，為適應社會需求，以多樣化的產品應對需求，需要借助智能化技術，實現產品生產的高度柔性與自動化。傳統的制造業中，汽車發動機在生產上采用流水線生產，逐步進入柔性化時代，當前在汽車車身焊接、裝配生產線上，逐步進入柔性化時代。這這種時代背景下，智能化技術的應用是提高汽車柔性生產自動化的有效保障，柔性自動化作為汽車零部件制造行業的一次重要變革，帶動著汽車零部件行業的高速發展。但不可忽視的是，隨著時代變革，在柔性自動化加工生產領域中，其盡管克服了低效率的缺點，但也面臨著投資高，效率局限的問題。所以在汽車零部件加工行業中，需要智能化技術的升級與應用，為滿足快速變化的市場需求，應生產高效率、低成本的加工設備，如采用智能化刀具，實現機電液一體化生產模式，很好的提高生產效率，在柔性上也較強，能夠形成大批量生產與變型開發，不僅減少投資，也提高加工生產適應性與效率。

2.4 智能化程度高

當前在汽車零部件加工行業中采用的多數自動化生產線都應用智能化技術，在智能化技術優勢下，自動化生產線的自動控制能力、刀具更換效果、工件調度自動化都得到很好的實現，同時也實現編程、監控、質量檢測的自動化。這不僅給汽車零部件加工行業形成較高的智能化與自動化程度，減少人力加工，也提高整體加工生產效率與質量。相較于傳統的加工生產模式而言，智能化技術的應用確實極大便捷汽車零部件加工行業的加工生產與產品制造，有利于推動汽車零部件行業的智能化發展。

2.5 可靠性較高

汽車零部件加工行業中，當前在機床與流水線的運行上，自動化程度較高，在生產節拍上較短，整體生產效率較高，借助智能化技術優勢，但需要注意到，一旦某一環節出現故障，可能造成整體加工流水線的停產，對于汽車零部件加工企業而言是巨大的經濟損失。所以對加工機床與流水線的自動化程度上要求更高，在這種需求環境下，智能化技術的升級與應用為汽車零部件加工機床的自動化程度與流水線運行自動化提供可靠性保障，例如在自動線的CNC 控制系統工程指數上，使其能夠滿足CpK、MTBF 值，這給汽車零部件加工企業的加工生產形成較好的質量保證，提高汽車加工生產的可靠性。

2.6 成套優勢

在汽車零部件加工企業中，成套技術裝備是對自動化生產線與制造單元系統集成能力的考驗，當前在汽車零部件加工中采用智能化技術，能夠達到將各種現代化的制造技術如數字化技術、柔性自動化技術、仿真技術等以精益理念進行集成的效果，形成新一代的柔性自動生產線，這對于汽車零部件加工中的成套技術提供很好的技術優勢，也滿足汽車零部件加工企業的生產需求與質量要求，提高汽車零部件加工企業的智能化生產水平。

3 汽車零部件加工中智能化技術應用要求

由于智能化技術本身具有較多優勢，因此其應用于汽車零部件加工行業中能夠推動汽車零部件加工行業的發展，但智能化技術的應用對于汽車零部件加工行業中的設備、技術等也有一定的要求，所以在汽車零部件加工企業中，智能化技術的應用還需要進一步完善。當前在汽車零部件加工工廠中，數控機床想要進一步應用智能化技術，還需要保證能夠具備一定功能，包括數控機床能夠接入互聯網絡，實現運行過程中工藝數據、進度、狀態等信息資源的網絡化傳遞與接受，還需要能夠具備較高的適應能力與自我診斷能力。通過數控機床智能化與自動化的升級，能夠在設備性能上實現高度智能，給汽車零部件加工生產提供較好的環境，減少其他技術與系統的應用壁壘。另外，在智能化技術的應用下，還能夠促進機床其他功能得到智能化升級，包括機床的主動振動控制能力，能夠將機床加工過程中產生的振動進行智能化減小。也包括智能熱屏障技術、安全屏障技術等，能夠減少機床運行狀態中的故障產生，提高機床高速運轉下的安全保障。因此在汽車零部件加工技術中，更需要重視智能化技術的應用與技術升級，這樣才能夠更好地提高汽車零部件加工企業的整體生產質量與效率，為企業提供更多發展優勢。

4 結語

汽車零部件加工行業在當前的社會競爭環境下需要得到突破與創新，其發展需要順應當前社會發展趨勢。因此汽車零部件加工行業中應用智能化技術已經成為主要的發展方向，在當前智能化技術應用廣泛，效果較佳的當下，汽車零部件加工需要更加重視智能化技術的應用，不斷提高生產設備的智能化與自動化，從而促進企業發展優勢的提高。