邱梓航
(大慶油田天然氣公司油氣加工四大隊,黑龍江大慶 163000)
API-11P 系列壓縮機(jī)多應(yīng)用于石油和天然氣上游企業(yè),主要服務(wù)于天然氣的開采、集輸和儲運等,往復(fù)式壓縮機(jī)為一種重要的機(jī)械設(shè)備,它的性能和穩(wěn)定性直接關(guān)系到生產(chǎn)安全。由于引起往復(fù)式壓縮機(jī)故障的原因較多,本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件的數(shù)量又較多,壓縮機(jī)在運行過程中發(fā)生故障的可能性比較大,已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行維修保養(yǎng)的重要機(jī)械設(shè)備。研究往復(fù)式壓縮機(jī)的故障診斷技術(shù),對提升故障處理能力,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)都有著極為重要的意義,同時也是很多科研人員攻關(guān)的重點。隨著數(shù)字化、信息化技術(shù)的不斷進(jìn)步,往復(fù)式壓縮機(jī)的診斷技術(shù)也日新月益,本文主要結(jié)合診斷技術(shù)的相關(guān)理論以及企業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,對該設(shè)備的診斷技術(shù)進(jìn)行深入探索。
對往復(fù)式壓縮機(jī)的運行特征信號進(jìn)行監(jiān)測,主要是對壓縮機(jī)的噪聲、熱力特性、潤滑油液、振動情況和位置等進(jìn)行分析。往復(fù)式壓縮機(jī)內(nèi)部的熱力信號主要有內(nèi)部氣缸壓力、溫度、排氣壓力和排氣量等,如果排氣溫度值超過標(biāo)準(zhǔn),可是由于壓縮系統(tǒng)、進(jìn)氣溫度和壓力比較高原因引起的,也有可能是排氣閥密封不嚴(yán)導(dǎo)致的漏氣,活塞桿受拉而出現(xiàn)損壞等導(dǎo)致的。而振動信號多是指壓縮機(jī)產(chǎn)生非正常的振動、氣閥部件產(chǎn)生損壞、連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生磨損、活塞桿下沉等。對于位移信號,從活塞桿沉降監(jiān)測情況進(jìn)行分析,從而判斷十字頭、活塞環(huán)的應(yīng)用和磨損狀況。因為位移具有突發(fā)的性質(zhì),比如活塞桿機(jī)構(gòu)出現(xiàn)斷裂,一般只用于事后進(jìn)行分析,生產(chǎn)企業(yè)的維護(hù)人員可以通過用手觸摸進(jìn)行感受或者觀測的手段,利用經(jīng)驗進(jìn)行分析。對于往復(fù)式壓縮機(jī)的響聲信號,是機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障時,維修保養(yǎng)人員根據(jù)響聲的情況進(jìn)行判斷和分析,比如產(chǎn)生敲擊聲,多是由于活塞和氣缸之間的距離過小,從而引起部位的相互撞擊或者零件產(chǎn)生松動和斷裂。往復(fù)式壓縮機(jī)的油液信號,主要是對顆粒進(jìn)行分析、鐵譜和光譜分析來對磨損情況進(jìn)行監(jiān)測。對各種故障特征信號不斷進(jìn)行積累和總結(jié),對于故障的判斷雖然有一定的作用,面對故障較為復(fù)雜的情況,采用經(jīng)驗進(jìn)行分析遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須要把經(jīng)驗轉(zhuǎn)為理論,采取定理的方法進(jìn)行診斷,可以提高故障診斷的準(zhǔn)確性和效率。
把監(jiān)測到的往復(fù)式壓縮機(jī)特征信號和故障類型轉(zhuǎn)換變?yōu)閷?yīng)的數(shù)學(xué)函數(shù)關(guān)系,有利于對故障情況進(jìn)行預(yù)警以及診斷。故障診斷的是否準(zhǔn)確與所采用的函數(shù)式有關(guān)。經(jīng)常采用3 個分析辦法。
(1)時頻分析法。采用時間分類的方式把壓力故障信號進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計,通過分析手段查找出故障信號的特征。而頻譜方法是把時間轉(zhuǎn)換到頻域,多應(yīng)用于比較穩(wěn)定的信號以及進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
(2)小波分析。該種方法是時頻分析法的改進(jìn)行優(yōu)化,對頻帶和時間進(jìn)行再次的細(xì)分,多應(yīng)用于對往復(fù)式壓縮機(jī)信號進(jìn)行分析和處理。
(3)還有一些故障信號的分析辦法,在實際應(yīng)用中由于比較復(fù)雜,使用的效果并不是十分理想,還應(yīng)該不斷優(yōu)化和改進(jìn)。往復(fù)式壓縮機(jī)的故障診斷方式應(yīng)該結(jié)合信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù),充分把多領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)結(jié)合起來,建立起故障診斷數(shù)據(jù)庫,精準(zhǔn)對壓縮機(jī)運行信號進(jìn)行采集。當(dāng)前故障診斷監(jiān)測技術(shù)還不夠完善,對于壓縮機(jī)的特征信號分析還不夠準(zhǔn)確,內(nèi)部的程序算法還存在問題,診斷的準(zhǔn)確率還需要提升。目前的故障診斷理論基礎(chǔ)還需要不斷改進(jìn),科研人員還需要繼續(xù)探索和創(chuàng)新。
壓縮機(jī)的排氣量達(dá)不到性能指標(biāo)的要求,應(yīng)該用熱力信號方面的診斷技術(shù)進(jìn)行分析。導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因如下。
(1)排氣管道尺寸縮小,長度又比較大,空氣流動的阻力會變大,或者因為油污問題而產(chǎn)生堵塞,應(yīng)該及時給予解決。
(2)如果壓縮機(jī)運行速度達(dá)不到要求,可能與所在地區(qū)的海拔高度、氣候條件有著很大的關(guān)系,環(huán)境氣壓的降低則管道的排氣量會隨之減少。
(3)壓縮機(jī)內(nèi)部的氣缸、活塞環(huán)等由于產(chǎn)生磨損或者在組裝過程中的間隙控制不合理,會對排氣量產(chǎn)生較大影響,應(yīng)該及時安排人員進(jìn)行維修,或者更換相應(yīng)零部件,再或?qū)﹂g隙進(jìn)行校正。
(4)壓縮機(jī)內(nèi)部的填料函如果沒有按著設(shè)計要求進(jìn)行安裝,會導(dǎo)致密封不嚴(yán)的問題,密封件產(chǎn)生漏氣問題會引起排氣量的減小,可以采用潤滑劑進(jìn)行維護(hù)處理。
(5)壓縮機(jī)吸、排氣閥如果密封條件達(dá)不到設(shè)計要求,就會出現(xiàn)漏氣的問題,或者壓縮機(jī)內(nèi)部存有雜物,必須進(jìn)行及時的清理,同時應(yīng)該及時更換產(chǎn)生磨損或者損壞的氣閥。
(6)氣閥內(nèi)部的強(qiáng)簧如果調(diào)整的不到位,或者壓氣閥設(shè)置的存在問題,必須對其進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。
壓縮機(jī)排氣溫度如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)該采用溫度信號診斷技術(shù),引起溫度故障的原因如下。
(1)對壓縮機(jī)排氣溫度性能產(chǎn)生影響的因素有空氣壓縮指數(shù)、進(jìn)氣溫度等。中間冷卻器制冷溫度達(dá)不到要求,或者機(jī)體內(nèi)部的油污較為嚴(yán)重,會對壓縮設(shè)備的熱交換效率產(chǎn)生影響,從而引起排氣溫度的提高。
(2)壓縮機(jī)活塞口、氣閥出現(xiàn)漏氣問題,會引起排氣溫度快速的提高,而且級間的壓力不會產(chǎn)生太大的改變,如果內(nèi)部的壓力值變大,也會使排氣的溫度顯著提升。
(3)壓縮機(jī)內(nèi)部冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生水垢,會導(dǎo)致排氣溫度變高,冷卻性能會不斷下降。所以,應(yīng)該對溫度的改變狀態(tài)進(jìn)行及時的監(jiān)測,全面排查引起溫度改變的影響因素,針對具體的情況進(jìn)行分析。
壓縮機(jī)運行聲音產(chǎn)生異常可采用聲響、熱力以及振動方面的診斷進(jìn)行分析,引起該故障的主要原因有:壓縮機(jī)內(nèi)部的機(jī)械構(gòu)件存在缺陷形成的異常響聲,可以根據(jù)響聲的音色、頻率以及聲響的程度之間的差異情況,對其進(jìn)行初步的分析,同時采用切實有效的修理手段,準(zhǔn)確而高效的處理好存在的機(jī)械故障,比如,壓縮機(jī)內(nèi)部存在撞擊聲間,則有可能是因為活塞與缸蓋相互間的空隙太小而引發(fā)的。而碰撞聲音和撞擊聲音有很大的不同,多是因為活塞連桿機(jī)構(gòu)與活塞之間的連接不牢靠,或者緊固螺絲產(chǎn)生構(gòu)動,對活塞的運行造成的不利的影響,從而碰撞到氣缸蓋。而氣缸內(nèi)如果存在雜物的響聲,多是由于氣缸內(nèi)存有金屬顆粒、水分等雜質(zhì)而導(dǎo)致的。曲軸箱內(nèi)部的撞擊聲音多為機(jī)械構(gòu)件的間隙較大,相互間的磨損嚴(yán)重而產(chǎn)生的。閥腔內(nèi)部產(chǎn)生的敲擊聲音多是因為氣閥閥片產(chǎn)生斷裂,達(dá)不到設(shè)計排氣量而引起的。必須要對聲音的特征進(jìn)行深入的分析判斷,應(yīng)用時常積累的豐富經(jīng)驗,采取有效解決措施,可以快速有效解決故障。
往復(fù)式壓縮機(jī)出現(xiàn)潤滑異常現(xiàn)象,可以采用溫度、熱力和振動方面的診斷技術(shù)進(jìn)行分析和處理,如果油壓正常,壓縮機(jī)的軸瓦等部件產(chǎn)生了損壞,多是因為軸頭油泵進(jìn)出管道安裝了旁路閥,采用此閥門可以對壓縮機(jī)組潤滑系統(tǒng)的壓力進(jìn)行控制,潤滑系統(tǒng)的壓力如果出現(xiàn)異常,則潤滑油不會正常進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)部需要潤油的部件內(nèi)部,各類軸瓦、十字頭等由于干磨而損毀。
往復(fù)式壓縮機(jī)的故障診斷技術(shù)還存在著不足,應(yīng)該在實際應(yīng)用中不斷總結(jié)經(jīng)驗和數(shù)據(jù),把診斷經(jīng)驗轉(zhuǎn)變成理論。還應(yīng)該與該領(lǐng)域內(nèi)的專家和學(xué)者不斷溝通和學(xué)習(xí),交流故障診斷方面的研究成果,形成研究合力,推動故障診斷技術(shù)的進(jìn)步。