核電企業(yè)作業(yè)管理中心群堆管理模式探索

舒 暢

（廣東深圳大亞灣核電運(yùn)營管理有限責(zé)任公司，廣東深圳 518120）

1 實(shí)施的意義

核電站相對于常規(guī)能源電站來講，具有核安全冗余設(shè)備數(shù)量龐大、系統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜、系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)復(fù)雜、分工高度專業(yè)化等特點(diǎn)，同時隨著我國核電事業(yè)的迅速發(fā)展，反應(yīng)堆數(shù)量日益增長，同一電廠廠址同時運(yùn)營多個反應(yīng)堆發(fā)電的情況越來越普遍，從而使得電廠現(xiàn)場工作的管理和協(xié)調(diào)工作復(fù)雜程度成倍增加，對群堆運(yùn)營管理提出了更高的要求和挑戰(zhàn)。因此，如何科學(xué)整合電廠資源和流程，使得群堆生產(chǎn)更加有秩序、有效率和安全，是一件非常有意義的事情。

世界上較為成熟的核電運(yùn)營組織，如美國核電運(yùn)行研究所（Institute of Nuclear Operations，INPO）電廠已有采取建立工作控制部（或中心）對群堆工作進(jìn)行管理的先例，但我國在這方面工作剛剛起步，還處于探索階段。大亞灣核電運(yùn)營管理有限責(zé)任公司（Daya bay Nuclear Power Operations and Management Co.Ltd，DNMC）是國內(nèi)首家專業(yè)化核電運(yùn)營企業(yè)，大亞灣電廠也是國內(nèi)較早6堆以上聯(lián)合運(yùn)營的核電廠，因此在群堆管理方面積累了較多探索和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并依托國內(nèi)首家作業(yè)管理中心的建立和運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對群堆生產(chǎn)的高效管控。

2 作業(yè)管理中心介紹

DNMC作業(yè)管理中心以現(xiàn)場設(shè)備和作業(yè)為主要對象，運(yùn)用無線網(wǎng)絡(luò)、可視化大屏、移動終端等先進(jìn)信息化技術(shù)，將現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)場景實(shí)時傳回作業(yè)管理中心，點(diǎn)檢工程師對現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、全方位故障診斷、專家在線支持、深層次原因分析和維修策略持續(xù)優(yōu)化等，減少工作接口，實(shí)現(xiàn)機(jī)組缺陷快速響應(yīng)，提升工作效率，提高維修質(zhì)量和設(shè)備可靠性。

2.1 組織人員構(gòu)成

作業(yè)管理中心人員以點(diǎn)檢專工為主，點(diǎn)檢工程師及工作周小組（周經(jīng)理、計(jì)劃工程師、隔離經(jīng)理、專業(yè)協(xié)調(diào)）為輔。

點(diǎn)檢專工是點(diǎn)檢制下屬專業(yè)工程師，負(fù)責(zé)群堆某個功能領(lǐng)域相關(guān)所有系統(tǒng)的技術(shù)問題統(tǒng)管（如制冷機(jī)領(lǐng)域、柴油機(jī)領(lǐng)域等），其下還設(shè)置一、二級點(diǎn)檢工程師負(fù)責(zé)具體系統(tǒng)和設(shè)備。

工作周小組起到作業(yè)流程管控的支持功能，主要負(fù)責(zé)群堆作業(yè)計(jì)劃安排、資源協(xié)調(diào)等工作。

2.2 設(shè)施及技術(shù)保障

為充分利用現(xiàn)有電廠資源，減少不必要的開支，中心建設(shè)選址在廠區(qū)已有辦公樓，將一層辦公樓全部打通，根據(jù)需要重新劃分格局，設(shè)計(jì)分為中心大廳、副廳、智真會議室及衛(wèi)星辦公區(qū)域4大部分。

大廳及副廳為核心辦公區(qū)域，設(shè)置可任意畫面分割顯示的大型屏幕墻，并配置相應(yīng)軟件和服務(wù)器，可實(shí)現(xiàn)音頻、視頻的接入和互動。點(diǎn)檢專工在此區(qū)域可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程與各廠主控及現(xiàn)場的互動。

智真會議室利用現(xiàn)代視頻會議技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)高清視頻會議，各廠分布人員通過本系統(tǒng)可遠(yuǎn)程參會，是作業(yè)管理中心群堆管理的重要信息化工具。

衛(wèi)星辦公室是工作周小組辦公地點(diǎn)，原分布于各廠的工作周小組聯(lián)合在此辦公，統(tǒng)籌三廠六堆的現(xiàn)場作業(yè)計(jì)劃安排，為中心運(yùn)作提供流程管控上的支持。

為支持上述各部分的正常運(yùn)作，中心還配套采取如下技術(shù)手段:

（1）無線網(wǎng)絡(luò):建設(shè)無線4G網(wǎng)絡(luò)，覆蓋全廠區(qū)域，現(xiàn)場音視頻、作業(yè)過程數(shù)據(jù)均能通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時上傳，是連接現(xiàn)場作業(yè)、管理中心及主控室3方的信息高速公路。

（2）視頻系統(tǒng):建設(shè)遍布廠房的固定攝像系統(tǒng)，全廠700多個攝像頭24 h全覆蓋攝錄，同時搭配移動攝像系統(tǒng)（頭戴式攝像系統(tǒng)+手持記錄儀），用于將作業(yè)情況細(xì)節(jié)的動態(tài)實(shí)時影像記錄與上傳。

（3）手持終端:作為現(xiàn)場工作人員的標(biāo)配，替代原來紙質(zhì)工作文件，全電子化的工作指令、工作許可、工作程序和圖紙，同時具備無線連接、巡視記錄、缺陷報(bào)告、設(shè)備掃碼識別、人員定位、音視頻記錄/通訊等多種擴(kuò)展功能，基本實(shí)現(xiàn)“一機(jī)在手、信息全有”的目的。是作業(yè)現(xiàn)場信息互通的重要工具。

（4）電子標(biāo)牌:現(xiàn)場設(shè)備均設(shè)置二維碼形式的“身份證”，手持終端掃碼可調(diào)出設(shè)備名稱、所屬機(jī)組、地理位置等信息，將掃碼信息與數(shù)據(jù)庫工作點(diǎn)數(shù)據(jù)對比，可實(shí)現(xiàn)智能防人因，有效避免走錯電廠、設(shè)備位置等人因失誤。

（5）計(jì)劃管控平臺:群堆管理對計(jì)劃的整體統(tǒng)籌能力有了更高要求，因此專門建立計(jì)劃管控平臺，將原先分布于工作票系統(tǒng)（Systems Applications and Products in Data Processing，一種企業(yè)資源計(jì)劃管理軟件，簡稱SAP）、計(jì)劃編制系統(tǒng)（Primavera 6，一種項(xiàng)目計(jì)劃管理軟件，簡稱P6）、工單工時系統(tǒng)（Daya bay Time Management System，簡稱DTMS）等各作業(yè)過程相關(guān)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)抓取整合，形成完整的作業(yè)過程信息鏈，并增加計(jì)劃變動信息提醒、計(jì)劃安排信息推送、隔離實(shí)施信息推送、工作執(zhí)行反饋、工前風(fēng)險(xiǎn)提示等功能，協(xié)助主廳和副廳人員高效掌握作業(yè)流程信息，便于其根據(jù)信息靈活迅速采取適當(dāng)應(yīng)對措施，以滿足中心快速高效響應(yīng)機(jī)組需求的目標(biāo)。

2.3 主要運(yùn)作機(jī)制

DNMC作業(yè)管理中心主要運(yùn)作機(jī)制是以點(diǎn)檢制為基礎(chǔ)的全面生產(chǎn)管護(hù)體系（Total Productive Maintenance，簡稱 TPM），將原來分散于作業(yè)過程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工程師、準(zhǔn)備工程師、備件工程師、執(zhí)行主管、工作負(fù)責(zé)人等角色重新資源整合，打破電廠和專業(yè)壁壘，形成以點(diǎn)檢專工為領(lǐng)域設(shè)備負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢工程師為分系統(tǒng)設(shè)備負(fù)責(zé)人的樹狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。

在該機(jī)制中，點(diǎn)檢專工和工程師是設(shè)備的主人，將設(shè)備管護(hù)相關(guān)的問題分析、策略制定、工作協(xié)調(diào)、工作準(zhǔn)備、工作執(zhí)行、設(shè)備巡檢、備件管理、經(jīng)驗(yàn)反饋、文件升版等工作，均按點(diǎn)檢制進(jìn)行分工和責(zé)任到人，對設(shè)備壽命周期實(shí)行全過程和全空間的管理。

該機(jī)制內(nèi)設(shè)三級點(diǎn)檢制:崗位日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，便于發(fā)現(xiàn)故障表面跡象；專職點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢工程師負(fù)責(zé)，便于發(fā)現(xiàn)隱患故障和故障趨勢；精密點(diǎn)檢由點(diǎn)檢專工負(fù)責(zé)，便于定位故障根本原因和解決方案。通過層層構(gòu)筑設(shè)備防線，做到“防故障于未然”，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。

2.4 支持運(yùn)作機(jī)制

（1）聯(lián)合生產(chǎn)例會機(jī)制。將原三電廠分別召開的例行早會、SRT（Screen Review Team，新增工作申請審核組織）會及計(jì)劃會，通過智真會議系統(tǒng)聯(lián)合召開，從三電廠“三套人馬”變革為一套人員“一盤棋”。聯(lián)合早會由日常生產(chǎn)管理項(xiàng)目經(jīng)理主持，各部門主管業(yè)務(wù)經(jīng)理參加，跨電廠、跨領(lǐng)域直接協(xié)調(diào)解決問題，減少信息傳遞層級，加強(qiáng)問題響應(yīng)和推動效果，達(dá)到統(tǒng)籌資源、提升效率的目的。聯(lián)合SRT會及計(jì)劃會則是由工作周經(jīng)理、計(jì)劃工程師、協(xié)調(diào)工程師、安全工程師等工作周小組成員組織和參與的例行會議，統(tǒng)籌審查三電廠新增工作申請優(yōu)先級、協(xié)調(diào)三電廠計(jì)劃工作安排。

（2）12周計(jì)劃機(jī)制。DNMC采用國際先進(jìn)的12周滾動計(jì)劃管理機(jī)制，從工作執(zhí)行前的12周開始跟蹤工作各項(xiàng)準(zhǔn)備情況，并在提前8周、提前5周、提前2周等各個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置定位，確保工作準(zhǔn)備充分、按期執(zhí)行。三廠計(jì)劃工程師在作業(yè)管理中心衛(wèi)星辦公室集中聯(lián)合辦公，實(shí)現(xiàn)跨電廠、跨專業(yè)計(jì)劃安排與協(xié)調(diào)。

（3）電子取還票機(jī)制。采用信息化手段，遠(yuǎn)程分級釋放許可，實(shí)現(xiàn)70%以上風(fēng)險(xiǎn)不高的工作由工作負(fù)責(zé)人就地電子取票，不需再到主控或隔離辦召開工前會并領(lǐng)取紙質(zhì)許可，解決了運(yùn)行人員耗費(fèi)精力分發(fā)紙質(zhì)許可、工作負(fù)責(zé)人耗費(fèi)時間、信息傳遞效率低下等問題，將有限資源釋放到重要工作中去，為群堆管理提升了工作效率。

（4）電子工作包機(jī)制。工作準(zhǔn)備全程無紙化，不需將準(zhǔn)備好的指令、程序、圖紙等工作資料以紙質(zhì)工作包形式提交計(jì)劃和運(yùn)行部門，大大提升工作準(zhǔn)備流程的效率，是群堆管理必要的信息化手段。

（5）其他流程優(yōu)化措施。除上述機(jī)制，DNMC還采用多種優(yōu)化措施提升流程管理精益化和信息化水平，為群堆管理提供保障。例如，采用NG（Notification General，通用通知單）通知單分類機(jī)制優(yōu)化了部分低風(fēng)險(xiǎn)工作流程管理、采用一票制優(yōu)化工作許可證管理、采用工單工時系統(tǒng)（DTMS）優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)工時管理等，將常用的生產(chǎn)表單審批流程以電子化形式予以體現(xiàn)，極大提升了工作效率。

3 基于作業(yè)管理中心的群堆管理功能介紹

3.1 快速響應(yīng)群堆機(jī)組需求

現(xiàn)場問題可在第一時間以實(shí)時圖像+音頻方式投射到作業(yè)管理中心大屏，讓專業(yè)點(diǎn)檢人員迅速介入問題的分析和判斷，加上聯(lián)合生產(chǎn)例會機(jī)制能迅速定位責(zé)任部門、調(diào)集干預(yù)資源，使問題能夠迅速得到響應(yīng)和解決，TPM機(jī)制下的點(diǎn)檢工程師分析、準(zhǔn)備一條龍，定位故障后能迅速準(zhǔn)備工作方案和資源，電子工作包、電子表單、電子取還票等支持機(jī)制，則大大提高了工作準(zhǔn)備和執(zhí)行的流程效率，最終實(shí)現(xiàn)從問題發(fā)現(xiàn)到問題干預(yù)這一過程的高效迅捷。

3.2 精確診斷分析故障

作業(yè)管理中心各種信息化技術(shù)的運(yùn)用，使故障診斷和分析所需的傳統(tǒng)步驟，如跑現(xiàn)場、查資料、打電話、開會討論等實(shí)現(xiàn)了高度信息化集成，點(diǎn)檢人員可以通過大屏或手持終端與現(xiàn)場及同事跨電廠、跨專業(yè)零距離進(jìn)行上述工作，不僅節(jié)省時間，還能更加方便的交流一些實(shí)時動態(tài)信息（如故障點(diǎn)實(shí)時圖像等），并可實(shí)現(xiàn)多方圖像、音頻的互動。這些傳統(tǒng)方式所無法企及的優(yōu)勢，使作業(yè)管理中心可以匯集、共享更多的故障信息、后臺資料、檢修歷史，從而更加精確的診斷故障原因，對于跨專業(yè)聯(lián)合問題分析尤其高效。

3.3 群堆生產(chǎn)活動計(jì)劃發(fā)布與跟蹤

三廠計(jì)劃人員在作業(yè)管理中心集中聯(lián)合辦公，整體計(jì)劃管理采用12周計(jì)劃機(jī)制，并設(shè)計(jì)了計(jì)劃管控專用軟件平臺以提高作業(yè)流程管控的信息化水平。大量錯綜復(fù)雜的群堆生產(chǎn)活動在12周之前就經(jīng)過精心安排，充分考慮跨廠群堆之間的風(fēng)險(xiǎn)、資源平衡性，臨近執(zhí)行則將滾動周計(jì)劃、滾動日計(jì)劃投射到中心大廳和副廳的大屏上，并與工作票系統(tǒng)（SAP）、計(jì)劃編制系統(tǒng)（P6）、工單工時系統(tǒng)（DTMS）實(shí)時數(shù)據(jù)互動，以計(jì)劃為牽引形成活化的作業(yè)過程信息集成平臺，通過該平臺可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃發(fā)布、取還票監(jiān)控、工前風(fēng)險(xiǎn)提示、隔離信息反饋、作業(yè)過程反饋、實(shí)時工時統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃信息推送、計(jì)劃變更提醒、超期工作提醒、未及時取票提醒等若干功能，計(jì)劃人員、作業(yè)執(zhí)行人員、運(yùn)行隔離人員等作業(yè)過程中的各個角色均可利用該平臺獲取自己關(guān)心的信息，而不必再通過電話或當(dāng)面交流來確認(rèn)信息。該平臺將過程數(shù)據(jù)匯總并以圖像的形式展示當(dāng)前群堆整體工作計(jì)劃安排和執(zhí)行情況，是維持群堆工作秩序、平衡群堆工作風(fēng)險(xiǎn)的有力工具。

3.4 現(xiàn)場作業(yè)實(shí)施過程管控

（1）遠(yuǎn)程監(jiān)護(hù)/簽點(diǎn)。通過4G專網(wǎng)、手持終端及頭戴式音視頻設(shè)備，可通過中心大廳實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)護(hù)和簽點(diǎn)，減少現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員數(shù)量，特別是對于高工業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)或高輻射風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域工作，可降低人員損傷風(fēng)險(xiǎn)，且在大廳的監(jiān)控人員可以同時監(jiān)控不同電廠、不同現(xiàn)場的作業(yè)關(guān)鍵點(diǎn)，大大提升了工作效能。

（2）遠(yuǎn)程專家技術(shù)支持。點(diǎn)檢專工是各個領(lǐng)域的高級技術(shù)專家，他們在中心大廳可以更加充分的發(fā)揮專家作用，通過信息技術(shù)與現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)無縫對接，指導(dǎo)現(xiàn)場關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)、協(xié)助分析異常情況、迅速做出技術(shù)決策。因?yàn)楦鱾€領(lǐng)域?qū)＜壹性谥行霓k公，遇到跨專業(yè)、跨領(lǐng)域問題時啟動多專業(yè)會診，既迅速且容易，顯著提升了群堆生產(chǎn)工作的效率和效益。

（3）工作質(zhì)量驗(yàn)收。對于設(shè)備檢修后的工藝質(zhì)量把控，可以通過點(diǎn)檢制責(zé)任人員遠(yuǎn)程驗(yàn)收，而對于類似功能再鑒定這種需要維修、運(yùn)行等多部門現(xiàn)場配合啟停設(shè)備的驗(yàn)收，則可充分發(fā)揮作業(yè)管理中心多方音視頻互動的功能，各方人員通過各種無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備“零距離”配合驗(yàn)收。

3.5 群堆專項(xiàng)綜合指揮

遇到重要專項(xiàng)保電、應(yīng)急搶修、防臺抗災(zāi)等情況，作業(yè)管理中心則變身為橋頭堡和指揮部，臨時專項(xiàng)組織在中心內(nèi)可實(shí)時掌握群堆運(yùn)行情況、下達(dá)指揮命令、決策疑難問題，是群堆重大專項(xiàng)和臨時應(yīng)急的指揮調(diào)度中心。

3.6 大數(shù)據(jù)分析及維修策略優(yōu)化

利用各系統(tǒng)匯集到中心的數(shù)據(jù)，還可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析、大數(shù)據(jù)應(yīng)用。原先被各信息系統(tǒng)分割為孤島的作業(yè)過程數(shù)據(jù)，在中心匯聚、融合、聯(lián)動，形成完整的作業(yè)管控?cái)?shù)據(jù)鏈，利用這些數(shù)據(jù)，可制作可視化圖表展示趨勢、分析執(zhí)行過程缺陷、識別可改進(jìn)項(xiàng)，并可上溯反饋到維修策略和準(zhǔn)備策略的制定，為策略優(yōu)化提供輸入，從體系上提升設(shè)備管護(hù)水平，提高設(shè)備可靠性。

4 群堆管理收益

就目前DNMC作業(yè)管理中心設(shè)計(jì)的群堆管理功能而言，可在工作監(jiān)護(hù)、設(shè)備巡視、安全監(jiān)督、項(xiàng)目管理、技術(shù)支持、質(zhì)保監(jiān)察、工單流程、表單辦理、會議討論、多方信息溝通等方面提升約80%工作效率，每月可減少約3500人工時。

除成本上的顯性收益，通過中心運(yùn)作，在提升現(xiàn)場檢修質(zhì)量，降低人因失誤概率，避免設(shè)備重大損失，提升設(shè)備可靠性所帶來的潛在收益方面，也非常明顯。2018年DNMC作業(yè)管理中心上線，當(dāng)年大亞灣實(shí)現(xiàn)年度上網(wǎng)電量461.38億千瓦時，6臺機(jī)組平均能力因子（92.71%）和平均負(fù)荷因子（90.52%）均創(chuàng)6臺機(jī)組全面商運(yùn)以來的最高紀(jì)錄。2018年DNMC還榮獲第三屆中國質(zhì)量獎（政府獎）提名獎，充分肯定了大亞灣群堆管理模式對經(jīng)營質(zhì)量提升的積極作用。

5 結(jié)語

DNMC作業(yè)管理中心群堆管理模式的探索，是新概念、新技術(shù)與核電企業(yè)生產(chǎn)管理結(jié)合的一次全新嘗試，是國際核電行業(yè)首創(chuàng)的信息化群堆生產(chǎn)管控模式，其倡導(dǎo)的信息化群堆聯(lián)合支持、一對多實(shí)時管理的理念，推動傳統(tǒng)作業(yè)管理模式產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，顯著提升了作業(yè)管理的精益化、信息化、智能化水平，是企業(yè)提質(zhì)增效的有力支撐。回顧國家十九大對于企業(yè)要堅(jiān)持提升質(zhì)量、提升效率、創(chuàng)新驅(qū)動的要求，作業(yè)管理中心群堆管理模式的應(yīng)用正好契合國家發(fā)展戰(zhàn)略，其思路和理念不僅限于核電企業(yè)，對于其他需要提升質(zhì)量與效率的企業(yè)同樣具有參考意義。