分析提高預應力混凝土T梁預制與安裝的質量措施

謝琦明

（廈門中平工程監理咨詢有限公司， 福建 廈門 361000）

1 預應力混凝土T梁預制施工技術

1.1 場地設置

預制混凝土T梁時需采用混凝土材質的預制臺座，臺座需設置必要的反預拱度，且施工人員需保證臺座頂面光滑。此外，施工人員需加強對臺座地基的處理，如此才可有效避免臺座出現下沉問題（尤其是與梁端距離較近的位置）。

1.2 鋼筋加工及綁扎

（1）在鋼筋下料過程中，需詳細分析鋼筋種類、直徑、尺寸、計算鋼筋下料長度等，并且使用鋼筋切斷機將其割斷。之后將鋼筋材料防治在彎曲機上依據1:1的比例將其彎曲，在將鋼筋彎曲之后需在檢查合格之后把鋼筋材料標號放置在施工現場，不同規格鋼筋材料不可放置在一起；

（2）鋼筋骨架綁扎施工。施工人員需在底座上設置鋼筋間距，如此才可保證鋼筋分布、綁扎正確。之后，施工人員需對底板縱筋與箍筋進行綁扎施工，在綁扎腹板鋼筋時需由中間位置向兩側進行綁扎施工，最后需綁扎端頭筋。在鋼筋綁扎施工完畢后，施工人員需詳細檢查定位網位置是否正確。特別注意的是在鋼筋安裝前預埋支座鋼板的位置、縱坡調節必須準確，且鋼筋預留長度（濕接縫預留鋼筋）必須符合設計要求。

砂漿墊塊綁扎施工：施工人員需使用模具制作砂漿墊塊，為保證綁扎施工可順利進行，需在其中埋設扎絲；同時還需保證砂漿墊塊厚度與設計要求相符。

1.3 波紋管安裝

波紋管安裝之前，施工人員需詳細檢查定位網鋼筋位置是否正確，在保證其與設計要求相符之后需將定位網鋼筋與結構筋進行點焊施工，之后需將鋼筋傳入波紋管并綁扎穩定。施工人員需保證波紋管表面未損壞，且接頭質量較好。

1.4 模板制作、安裝及拆卸

混凝土 T梁預制過程中使用的是定型鋼模板，在安裝鋼模板時施工人員需將其清潔干凈，在其表面涂抹隔離劑，同時保證鋼模板線形正確。施工人員需將模板與臺座準確、緊密連接在一起，并使用海綿或橡膠墊等密封其接縫位置以免出現漏漿問題。在拆模過程中，若黏貼在模板上的海綿被損壞，則需重新黏貼海綿。為保證鋼模板拆除速度穩定，在每塊模板上均設置有小塊的活口板，施工人員可在拆除夾角螺栓之后拆除各模板上的活口板，然后逐漸拆除模板，如此可在保證模板線形質量的同時，避免拆模過程中損壞混凝土T梁。

1.5 混凝土澆筑

（1）在混凝土澆筑之前，施工人員需詳細檢查鋼模板連接是否穩定，檢查螺栓安裝是否穩定，檢查模板連接螺栓、底腳楔子等安裝是否牢固，檢查模板頂面橫坡度的準確性；

（2）混凝土拌合。混凝土拌合工作需在自動計量拌合站完成，需依據我國相關規范及規定確定水泥、砂石料、拌合用水等指標。混凝土拌合過程中，為控制混凝土粘稠度，需嚴格控制混凝土水灰比，并控制混凝土坍落度，若發現其指標存在問題需及時進行處理；

（3）混凝土運輸。混凝土拌合完畢之后需使用車輛將其運輸到現場；

（4）混凝土澆筑。施工人員在澆筑混凝土時，需采用連續澆筑方式，采用斜向分段、水平分層的方式，由T梁的一端向另一端澆筑混凝土。在澆筑過程中，施工人員需先澆筑馬蹄位置，之后再澆筑腹板、頂板位置，在澆筑混凝土時需保證澆筑施工的連續、均勻性，如此才可保證混凝土澆筑質量符合設計要求。針對鋼筋較為密集的位置，在澆筑混凝土時需使用插入式振動棒進行輔助。混凝土澆筑過程中，施工人員需及時檢查模板是否穩定，若發現其存在漏漿問題需及時進行處理；

（5）混凝土振搗。混凝土振搗過程中，施工人員可采用附著式高頻振搗器、插入式振搗棒結合的振搗方式。通常，施工人員需將附著式振搗器安裝在側模兩側位置，且其位置不可對稱，如此才可保證混凝土振搗質量（一般將附著式振搗器間距控制在1到2米）。施工人員在澆筑T梁馬蹄位置時，需使用附著式振搗器，且在混凝土不下沉、無氣泡存在、混凝土表面出現薄層水泥漿時才可停止振搗操作（大多將振搗時間控制在1到2分鐘）。施工人員在振搗T梁上翼緣板混凝土、腹板上部混凝土時，可使用插入式振搗器，之后利用平板式振搗器將這些混凝土進行平整施工，在混凝土終凝之前需對 T梁頂部進行拉毛施工，如此可為日后施工奠定基礎。

1.6 T梁養護

在養護T梁時，施工人員需依據季節與氣溫變化合理進行養護操作，比如：在炎熱夏季需采用噴淋養護方式。簡言之，在T梁腹位置利用自動噴淋方法養護，針對 T梁面板，需采用人工灑水或表面覆蓋土工布的方法養護。在寒冷冬季，則需采用蒸汽養護方式，簡言之就是建設全封閉型蒸汽養護棚，利用蒸汽鍋爐形成的蒸汽進行養護操作，利用紅外線溫度控制儀檢測 T梁各部位的溫度，并合理調整養護措施，如此才可保證T梁養護質量。

1.7 張拉施工

（1）鋼絞線下料編束過程中，需在施工現場留有鋼絞線加工區域，并在此區域鋪上10厘米厚的混凝土，在場地上標注鋼絞線下料長度。施工人員需利用切割機將鋼絞線進行準確切割，在其切割完畢后需將其進行整理、編束，并詳細標記其尺寸、設計編號，依據其設計編號將鋼絞線堆放在一起（放置過程中嚴禁鋼絞線出現彎折情況）；

（2）張拉設備在使用前或使用三個月、維修之后需進行檢驗，施工人員可通過在反力框架上安裝千斤頂，利用壓力傳感器檢測去先進定張拉力與讀數是否一致，并由計量部門對其檢驗工作進行監督及認證；

（3）預應力張拉施工準備工作。首先，施工人員需檢測混凝土強度是否符合設計要求，在檢查合格之后才可進行預應力張拉施工，且需按照設計要求、規范要求進行張拉施工；其次，施工人員需詳細檢查張拉設備是否可正常使用，錨具型號是否與設計要求相符。

（4）張拉方法

在張拉施工過程中，進行雙控，即張拉力和伸長量控制，施工人員需檢查預應力鋼絞線伸長值是否與設計相符（施工人員需在預應力達到 10～15%σ時進行測量）。伸長率超出+或-6%應馬上停止張拉并查明原因。

1.8 壓漿施工

壓漿施工前施工人員需保證預應力管道清潔度符合施工要求，施工人員可使用高壓風槍與水對其進行清潔。壓漿施工過程中，采取真空灌漿施工技術，其基本原理為：選擇孔道一端利用真空泵抽空孔道中的空氣，并且保證孔道內的真空度保持在-0.06到-0.1兆帕之間。之后，施工人員使用灌漿泵把已配置好的水泥漿由孔道一側灌入孔道中，直到水泥漿將整條孔道充滿才可停止灌注施工。同時，還需保證孔道中的壓力在0.7兆帕以下（壓力需為正值），如此才可保證灌漿施工質量符合設計要求。

2 預應力混凝土T梁安裝

在安裝預應力混凝土 T梁時，為高效、安全的完成安裝操作可選用雙導梁架橋機進行預應力混凝土 T梁安裝施工。在施工之前，需進行放樣劃線操作，明確梁體支座位置，然后才可在橋頭路基區域架設架橋機，最后進行預應力混凝土 T梁試吊施工。在試吊之后，需使用運梁炮車把預應力混凝土T梁運輸到架橋機機腹位置，并由架橋機進行吊裝操作，在調整好預應力混凝土T梁位置之后，可將預應力混凝土T梁安裝在預定位置。施工人員在吊裝過程中，需嚴格依據施工方案進行吊裝施工（嚴禁隨意更改施工工序）。

3 結語

總而言之，道路橋梁建設數量在不鍛造更多，而道路橋梁工程的主要建設材料為混凝土，混凝土極易受溫度、外部張力的影響，導致道路橋梁工程出現裂縫，影響其運行穩定性。為有效提升道路橋梁工程建設質量，需加強對預應力混凝土T梁預制與安裝施工技術的研究，采取有效措施控制預應力混凝土 T梁預制及安裝質量。