山能新礦華豐煤礦“放”出效益活水

□ 通訊員 陳良棟

“我們突出人的管理、流程的管理、設計的管理、考核的管理，不斷提升放頂煤回收率，今年上半年累計多回收煤炭資源13 萬噸，占礦井生產總量的21%，實現創效1.1 億元。”近日，在華豐煤礦舉辦的山東能源新礦集團頂板專業會議上，華豐煤礦礦長胡兆鋒作致辭時介紹。

精準流程管理規范運作

“我們根據煤層賦存條件、生產組織和現場盯崗情況，適時調整放頂煤操作流程，確保頂煤充分垮落，盡最大努力提升原煤生產邊際效益。”華豐煤礦生產技術部部長王龍說。

“精準”工藝。根據1413 和2411 底分層工作面煤層賦存條件、生產組織和現場盯崗情況，確定綜放工作面的放煤流程。

“精準”采高。加大工作面采高，減少頂煤厚度，提高采放比，使支架高度達到允許范圍內最大。

“精準”狀態。放煤期間，在保證支架前部支護強度的前提下增加支架前后立柱高度差，為頂煤垮落創造出“高速通道”，使頂煤能夠充分垮落。

“精準”壓力。在煤體完整的情況下，使支架初撐力保持在10 ～15MPa，開始放煤。放煤結束后，使支架初撐力達到24MPa。

“精準”位置。移架后，后溜保持最大空間，使頂煤能夠直接落入后部運輸機。同時，加大頂板管理力度，減少超前架數量，避免影響后溜放煤行程。

“精準”區域。工作面頂煤硬度增大時，采用架間打孔預裂和注水軟化技術降低頂煤硬度。

實施工藝優化能采盡采

老空煤炭“全回收”。一采區1411 綜放工作面初采期間，為保證頂板安全，配面切眼沿煤層頂板留底煤掘進，且初采時走向60 米未放頂煤。二采區2411 底分層工作面配面切眼布置在1411綜放工作面采空區60米的位置，回收老空遺留煤炭，多回收原煤2.5 萬噸。

優化俯采工藝。華豐煤礦綜采工作面傾角平均32度，俯斜開采有利于頂煤放出。為提高頂煤回收率，克服俯斜開采設備下滑的困難，采用俯斜開采。

優化“負煤柱”施工工藝。優化1413 上平巷負煤柱施工工藝，根據掘進工作面實際揭露煤層情況，由原來負煤柱4 米增加到負煤柱6.5 米，最大限度回收了煤炭，平均每米多回收煤炭資源12 噸。“通過優化‘負煤柱’施工工藝，今年上平巷掘進618 米，回收煤炭資源7.3 萬噸。”華豐煤礦生產技術部副部長張洪偉表示。

突出人員管理提升成效

“三分戰略，七分執行。我們突出人員管理，專門建立‘四管’機制，有效確保了工作順利開展。”該礦采煤副礦長白長江介紹。

主要領導親自管。每月由礦井主要領導組織礦班子、副總師、業務科室、項目部管理人員和現場施工人員，召開“綜放工作面頂煤回收座談會”，總結得失，制定整改措施。

層層對標協同管。專業和項目部定期組織現場施工業務骨干、班組長、安質員、區隊班子成員，召開學習交流座談會，交流提高。

一線職工主動管。選取業務能力較強的放煤工作為“骨干人員”，由“骨干人員”選擇徒弟，傳授業務技能，給予“骨干人員”和徒弟適當獎勵。

主要問題重點管。液壓支架完好，是提高頂煤回收率的基礎。華豐煤礦實行包架制度和班檢、旬查、月分析制度，有力保障了工作面支架完好。