煤化工裝置大型塔器安裝及質(zhì)量控制探究

閆云東

（新能能源有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 014300）

煤化工作為我國的重要能源產(chǎn)業(yè)，在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展與能源改革環(huán)境影響下，行業(yè)的發(fā)展對人類生產(chǎn)與生活的影響日益突出。因此，發(fā)展新型煤化工行業(yè)，促進各類化工開發(fā)利用率提升，成為當前化工行業(yè)廣泛關(guān)注的重要內(nèi)容。其中，煤化工裝置大型塔器作為煤化工中保證生產(chǎn)的基礎性工程，也是推動煤化工生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變與廣泛實現(xiàn)的重要設備，對裝置大型塔器安裝及質(zhì)量控制研究，以確保其安裝質(zhì)量，為煤化工各工藝生產(chǎn)提供可靠的設備支撐，具有十分積極的作用和意義。下文將通過新奧集團在內(nèi)蒙古建設的20萬噸穩(wěn)定輕烴項目中低洗工段洗滌塔、濃縮塔等大型塔器安裝流程與方法分析，結(jié)合石油化工裝置大型塔器安裝中普遍存在的問題，對其質(zhì)量控制措施進行探究，以為有關(guān)實踐及研究提供參考。

1 煤化工裝置大型塔器的安裝流程與方法分析

煤化工本身是一項生產(chǎn)技術(shù)復雜且生產(chǎn)工藝流程較多的行業(yè)，結(jié)合新能二期穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的實際情況，其生產(chǎn)過程一般包含煤運裝置、煤粉制備、水煤漿氣化、加氫氣化、催化氣化、合成精餾、油品罐裝等多項化工工藝環(huán)節(jié)，上述生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)都需要各種石油化工裝置與設備配合實現(xiàn)，再加上煤化工生產(chǎn)的工藝多樣性與生產(chǎn)環(huán)境變化性特征，只有確保裝置設備的質(zhì)量，才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的各項工藝環(huán)節(jié)順利實施，進而對其生產(chǎn)效益進行保障。其中，大型塔器作為一種非標準化石油化工裝置，其安裝流程較為復雜，通常由設備廠家在工廠內(nèi)完成設備的設計與制造，后通過大型工程車輛進行運輸，到安裝現(xiàn)場進行吊裝，以滿足化工生產(chǎn)的設備需求。值得注意的是，煤化工裝置大型塔器安裝時，由于其設備尺寸較大，對運輸條件要求較高，如果進行設備安裝的運輸條件相對缺乏，就會采用分段運輸，現(xiàn)場分段吊裝方法對大型塔器進行模塊化安裝，它與整段吊裝施工相比，會增加塔器上下段空中組裝與空中焊接等工作，導致大型塔器安裝的整體施工難度提升，對安裝質(zhì)量及技術(shù)要求更高，需要引起重視。

煤化工裝置大型塔器安裝的基本流程包括施工準備、安裝基礎驗收、安裝實施、安裝結(jié)束后的質(zhì)量檢驗、清理檢查與封閉等。安裝過程中，不僅需要施工單位根據(jù)實際情況進行合理的安裝方法選擇，同時還需要工藝安裝人員嚴格按照設備圖紙、技術(shù)文件等要求執(zhí)行，以確保各種塔器的安裝質(zhì)量，降低對化工生產(chǎn)過程的不利影響。

2 煤化工裝置大型塔器安裝中存在的問題

煤化工工藝裝置一般有流量要求，所以需求的塔器尺寸就比較大，并且對安裝施工的精密性要求較高，再加上安裝作業(yè)的工藝流程復雜，導致安裝任務量較大，一旦施工過程中某一環(huán)節(jié)的操作或控制不到位，就容易發(fā)生安裝質(zhì)量問題，對整體安裝的質(zhì)量和效果產(chǎn)生不利影響。結(jié)合其它石油化工裝置大型塔器安裝施工的常見問題，其安裝過程中容易出現(xiàn)以下幾種問題。

首先，塔器安裝過程中容易出現(xiàn)墊鐵位置與設計情況不符合，導致墊鐵與下部基礎接觸不良出現(xiàn)不夠平穩(wěn)或者是墊鐵焊接部位存在焊縫等。其中，大型塔器安裝中，其墊鐵不平主要是由于安裝人員對墊鐵位置的控制沒有嚴格按照設計要求，與土建基礎接觸面沒有磨平或斜墊鐵不合格，導致墊鐵與下部的基礎之間接觸不良，從而引起墊鐵不平穩(wěn)的情況發(fā)生；而墊鐵焊接部位有焊縫，則主要是由于安裝人員操作錯誤，忽略焊縫的存在，從而影響墊鐵的性能和質(zhì)量，對塔器安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。

其次，大型塔器安裝中，設備方位容易存在問題。塔器安裝對位置及固定方向等都有較高的精密性要求，一旦設備安裝位置不準確或者是固定方式出現(xiàn)差異，就會對其在正常運行使用中造成影響。尤其是采用分段運輸與分段吊裝的超高塔器，在安裝作業(yè)前施工人員對設備圖紙不熟悉，進行上下段接口檢查中不夠認真，看錯管口方位等問題，從而造成返工作業(yè)，增加設備安裝的成本，對施工安裝的質(zhì)量和效益都會產(chǎn)生不利影響。

此外，大型塔器安裝中還容易出現(xiàn)焊接問題。安裝過程中出現(xiàn)的焊接問題主要表現(xiàn)為設備生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)企業(yè)對質(zhì)量監(jiān)控與控制不力，導致本體焊縫的焊接質(zhì)量不合格；此外，大型塔器現(xiàn)場安裝施工中，由于焊接防護或者是焊接技術(shù)應用不合理，也會引起焊接質(zhì)量問題發(fā)生。

最后，在使用過程中還存在清潔度不足問題。大型塔器安裝完成后，如果對其安裝檢查不夠全面，導致安裝工具或其他雜物遺落在設備內(nèi)部，會影響設備功能效果，并會對其設備的運行產(chǎn)生影響，嚴重時會出現(xiàn)安全隱患。

3 煤化工裝置大型塔器安裝質(zhì)量控制研究

結(jié)合上述對煤化工裝置大型塔器安裝流程與問題的分析，為確保煤化工裝置設備安裝質(zhì)量，需要從以下方面對其安裝操作進行控制和管理。

首先，進行大型塔器安裝時，應建立相應的安裝質(zhì)量控制與管理體系，結(jié)合設備安裝流程及作業(yè)環(huán)節(jié)，對各環(huán)節(jié)的安裝操作要點進行明確，并加強對安裝操作重點的質(zhì)量控制和管理，以對其整體安裝質(zhì)量和效果進行保障。此外，加強對大型塔器安裝的細節(jié)控制和管理，結(jié)合其安裝特點，根據(jù)安裝現(xiàn)場的條件，對大型塔器安裝的作業(yè)任務進行合理分配，建立設備安裝施工小組，包括焊接QC檢查小組、墊鐵安裝與質(zhì)量管控小組等，選擇安裝技術(shù)水平與經(jīng)驗豐富人員作為小組長，加強對大型塔器安裝操作的各工藝環(huán)節(jié)與質(zhì)量控制。

其次，重視對細節(jié)問題的管理和控制，圍繞大型塔器運輸與吊裝使用的運輸車輛、吊裝質(zhì)量以及進行安裝使用的配套設施質(zhì)量進行嚴格檢查，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題并進行改進，確保塔器安裝施工的質(zhì)量和效果。根據(jù)設備安裝常見問題，在安裝過程中加強預防控制和管理，同時建立一套安裝施工的質(zhì)量控制監(jiān)督體系，組織專業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗豐富的專家成員，對各小組安裝施工作業(yè)及其質(zhì)量管理進行指導和監(jiān)督，確保其安裝操作與質(zhì)量控制全面、到位。此外，加強對大型塔器安裝完成后的監(jiān)管檢查，在安裝結(jié)束后，注重分析壓力實驗，對其安裝質(zhì)量與運行使用安全性進行檢查確認，避免存在各種安裝不合理或者是不安全的問題，以確保其各項安裝施工作業(yè)及質(zhì)量控制可靠，滿足其在煤化工生產(chǎn)運行中的使用要求。

最后，合理運用信息技術(shù)，促進大型塔器安裝質(zhì)量管理信息系統(tǒng)構(gòu)建，以促進其質(zhì)量管理水平與效果提升。運用現(xiàn)代化質(zhì)量管理理念和手段，利用質(zhì)量管理五大工具，進行煤化工裝置大型塔器生產(chǎn)、運輸、安裝全過程質(zhì)量管理系統(tǒng)建設，對工程裝置安裝的有關(guān)數(shù)據(jù)資料進行收集，并進行全面分析，以根據(jù)安裝項目開展科學有效的前提評估與規(guī)劃，對其安裝中可能存在的問題進行分析，以實現(xiàn)最優(yōu)化質(zhì)量管理措施制定，為大型塔器安裝的質(zhì)量管理提供準確、可靠的方案支持，以促進其安裝質(zhì)量管理水平和效果提升。

4 結(jié)束語

總之，對煤化工裝置大型塔器安裝及質(zhì)量控制研究，有利于促進其安裝技術(shù)與質(zhì)量控制效果提升，為大型塔器在煤化工生產(chǎn)中的安全、高效與穩(wěn)定運行使用提供支持，具有十分積極的作用和意義。