張 君
(中國建筑東北設計研究院有限公司 沈陽市 110000)
在我國發展快速交通的大趨勢下,橋梁需求日益增加,傳統的鋼筋混凝土結構橋梁由于建設周期長、跨徑受限大、不利于環保等因素,使用上受到諸多限制,鋼箱梁橋、鋼板梁橋、組合梁橋、鋼桁架橋等鋼結構橋顯示了巨大的優勢。
鋼橋具有很大的跨越能力,鋼材可加工性能好,構件可工廠加工預制,便于無支架施工,工地的安裝速度快,施工工期較短,便于修復更換,舊橋可回收,有利于環保。未來我國橋梁的發展,無論公路還是市政,鋼橋的使用比重會越來越大。
曲線鋼橋一般位于平面線形的圓曲線或者緩和曲線上,受力較為復雜,計算時應進行空間有限元分析,而如何快速、精確地建立模型并計算,需要設計人員對各種曲線橋有深刻的理論認識和豐富的經驗。
以沈陽市五愛立交橋一聯寬7m、跨徑30m+40m+30m曲線鋼箱梁為例,有限元分析采用兩種建模方式:空間單梁模型與空間板單元模型,并對兩種方法的計算結果進行了對比,以此為例,對類似的曲線鋼橋計算提供簡化、借鑒。
曲線鋼梁橋寬7m,為單箱三室斷面,梁高(中心處)2.095m。外側腹板斜腹板,并與翼緣板、底板采用半徑0.5m圓弧過渡。標準段橫坡為單向2%。
鋼箱梁頂板厚16mm、24mm,腹板厚16mm,底板厚16mm、36mm,頂板縱向加勁肋采用倒T肋,厚12mm,底板縱向加勁肋采用板肋,厚12mm。
曲線鋼梁大部分位于半徑60m的圓曲線上,兩側30m邊跨均進入緩和曲線;中跨40m在圓曲線上。

圖1 曲線段7m寬鋼箱梁橫斷面圖
曲線鋼梁有限元計算采用兩種建模方式:空間單梁模型與空間板單元模型。如圖2、圖3所示:

圖2 曲線鋼箱梁梁單元模型

圖3 曲線鋼箱梁板單元模型
單梁模型采用梁單元建模,二期荷載通過虛擬梁加載,這樣也將內外弦防撞墻、鋪裝等二期恒載偏差區別出來,計算結果更加準確,符合實際情況。活載通過車道線荷載進行加載。
板單元模型根據實際情況建模,防撞墻等二期恒載與單梁模型保證一致,方便對比。活載采用車道面進行加載。
對兩種建模方式的計算結果的自重、鋪裝、防撞墻、最大活載反力進行對比,溫度等其它荷載數值占比較小略過。
為更加直觀比較表1中的數據,將表1以折線圖表形式表達如圖4~圖7。
由表1可知,自重誤差1%,鋪裝誤差0.007%,防撞墻誤差0.51%,最大活載誤差6.25%,均在10%以內。自重由于曲線內外弦長度誤差控制在1%可以說很理想,而二期恒載誤差基本可以忽略不計,只有活載誤差較大,這是由于單梁模型并沒有區別曲線車道的加載長度,單梁計算結果大于板單元模型計算結果。

表1 兩種模型計算結果支反力對比表

圖4 自重支反力比較

圖5 鋪裝支反力比較

圖6 防撞墻支反力比較

圖7 最大活載支反力比較
另外,值得我們注意的是中跨支座5、6,曲線單梁計算結果外弦支座支反力小于內弦支座支反力,板單元計算結果則相反,盡管曲線單梁與板單元計算結果誤差不大,但兩者規律相悖,板單元模型顯然更符合實際情況。所以,在用梁單元計算曲線跨時,需注意支反力規律的異常。
還有,在研究曲線連續梁在重力作用下支座支反力規律的很多論文中,邊跨比大于0.55時,邊墩外側反力大于內側反力,邊跨比小于0.55,則相反,而中墩則一般情況均是外側小于內側,這個規律與第一種曲線梁單元模型的計算結果規律一致;這是由于在研究時,無論是微積分計算還是建模計算都是按相同截面內外弦一致,所以與第一種曲線梁單元計算結果規律一致。實際上,由于是曲線,內外弦長度不等,只有板單元、實體單元有限元計算才更加符合實際情況。但梁單元的計算結果依舊可以參考,因為誤差很小,僅是規律相反。
為了精確、直觀地比較兩種模型計算結果差異,應力計算結果對自重等主要單項荷載結果進行了對比。
第一種曲線梁單元計算模型,自重、鋪裝、防撞墻、最大活載、最小活載應力計算結果如圖8所示。

圖8 曲梁自重應力計算結果
曲梁自重應力計算結果:最大拉應力12.8MPa,最小壓應力-23.1MPa。
曲梁鋪裝應力計算結果:最大拉應力4.5MPa,最小壓應力-8.1MPa;曲梁防撞墻應力計算結果:最大拉應力6.6MPa,最小壓應力-11.9MPa。限于篇幅,計算圖略。

圖9 曲梁最大、最小活載應力計算結果
曲梁最大、最小活載應力計算結果:最大拉應力34.5MPa,最小壓應力-38.5MPa。
第二種板單元計算模型,自重、鋪裝、防撞墻、最大活載、最小活載應力計算結果根據第一種曲線單梁結果可知2#墩墩頂壓應力最小,中跨跨中拉應力最大,對應板單元應為底板位置單元,在板單元模型中找到同位置對應板單元計算結果,底板板單元計算結果如圖10所示。

圖10 板單元模型底板單元自重應力計算結果
板單元模型底板單元自重應力計算結果:最大拉應力14.3MPa,最小壓應力-28.3MPa。
板單元模型底板單元鋪裝應力計算結果:最大拉應力5.3MPa,最小壓應力-10.1MPa;防撞墻應力計算結果:最大拉應力7.7MPa,最小壓應力-14.7MPa;活載應力計算結果:最大拉應力39.5MPa,最小壓應力-32.3MPa;限于篇幅,計算圖略。
梁單元與板單元計算結果是底板計算結果,故鋼梁第二體系基本沒有影響,所以可以進行直接比較,兩種模型應力計算結果比較如表2所示:

表2 兩種模型應力計算結果比較
由表2可知,中跨跨中最大拉應力計算結果基本一致,誤差很小;而支點負彎矩區域相對誤差較大,最大相差6.2MPa。組合之后,誤差更小一些。
但活載計算按雙車道進行計算的,實際7m寬橋車道數為一車道,活載誤差實際更小。
綜上,我們可以得出以下結論:
(1)曲線單梁計算結果與板單元計算結果相比,自重、二期恒載略小,活載略大,組合之后曲梁模型計算結果略大于板單元模型,誤差在10%以內。
(2)曲線單梁模型與板單元模型,邊跨邊墩支反力規律為外弦支座支反力大于內弦支座支反力。需注意與邊跨比有關,一般適用邊跨比大于0.55時。
(3)曲線單梁模型中,一般情況下,中跨中墩支反力規律為外弦支座支反力小于內弦支座支反力。
(4)曲線橋板單元模型中,一般情況下,中跨中墩支反力規律為外弦支座支反力大于內弦支座支反力。
(5)當橋寬較小,車道數較少時,曲線梁單元模型完全可以指導設計;而當橋寬較寬,車道數較多時,由于內外弦長度誤差增加,梁單元就無法完全反饋出來,建議鋼橋建立板單元模型進行分析計算。
(6)曲線鋼橋,一般情況下頂板計算結果不控制,但當中跨跨徑增大,邊跨比變小時,頂板計算結果開始控制計算時,還需要注意鋼梁第二體系計算結果的疊加,避免計算結果取值過于極限;當然也要避免過于保守,做到充分利用鋼材的性能,也保證橋梁的安全。
(7)鋼橋設計時,建議負彎矩區即橋墩墩頂處,鋼梁內配置一定高度、寬度混凝土,既可配重,又改善橋梁性能。
(8)鋼橋設計時,建議橋面鋪裝層盡量能改善橋面系疲勞問題。