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郴州烤煙K326品種烘烤特性探究

2019-03-14 13:32:44方明邱坤譚方利李宏光吳文信王玉帥樊士軍李崢
天津農業科學 2019年2期

方明 邱坤 譚方利 李宏光 吳文信 王玉帥 樊士軍 李崢

摘? ? 要:烤煙的烘烤特性是指煙葉在農藝過程中獲得的與烘烤技術和效果緊密相關的固有素質特性,因品種而異。試驗以烤煙K326品種為供試材料,采用暗箱和電熱式烤箱研究郴州產區烤煙K326品種的烘烤特性,分析其變黃、變褐特性,失水特性,葉綠素降解特性及主要化學成分變化規律。結果表明:暗箱條件下,下部葉變黃快,易烤性較好,變黃后變褐時間短,耐烤性較差;上部葉則與下部葉表現完全相反,易烤性較差而耐烤性較好;中部葉的易烤性和耐烤性介于上部葉和下部葉之間。煙葉在烘烤過程中,失水規律表現為“慢-快-慢”的變化趨勢;葉綠素降解呈先快后慢的規律;主要化學成分中總糖、還原糖含量表現為增加趨勢,總氮、煙堿含量變化不明顯,淀粉含量呈降低趨勢。在不同烘烤階段不同部位煙葉各項指標的變化速率和幅度均存在明顯的差異,需依據各部位煙葉烘烤特性制定科學的烘烤工藝,充分發揮煙葉潛力,提升K326品種的種植效益。

關鍵詞:烤煙;K326:烘烤特性;湖南郴州

中圖分類號:S572? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? DOI 編碼:10.3969/j.issn.1006-6500.2019.02.005

Abstract: The curing characteristics of flue-cured tobacco refer to the inherent quality characteristics of tobacco obtained in the agricultural process, which are closely related to the curing technology and effect, and vary according to the variety. Tobacco leaves from different leaf positions of K326 were used as test materials. Study on flue-curing characteristics of K326 in Chenzhou area using black box and electric oven system. The characteristics of yellowing and browning, dehydration, chlorophyll degradation and changes of main chemical components were analyzed. The results showed that under dark condition, the lower leaves performed rapid yellowing and good easy curing potential, but the time which was from complete yellowing to come into browning was shorter, indicating that the lower leaves had bad endurable curing potential. The flue-curing characteristics of the upper leaves showed the opposite trend with the lower leaves. And the flue-curing characteristics of the middle leaves were between the upper leaves and the lower leaves. During the curing process, the law of water loss of tobacco leaves was showing a trend of "slow-fast-slow". Chlorophyll degradation was showing a trend of fast first and then slowdown. The contents of total sugar and reducing sugar in the main chemical components showed an increasing trend, the contents of total nitrogen and nicotine showed no significant change, while the starch content showed a decreasing trend. There were obvious differences in the speed and range of the indicators in different baking stages and different position leaves. The scientific flue-curing technology should be worked out according to the flue-curing characteristics of different parts of tobacco leaves in order to give full play to the potential of tobacco leaves and enhance the planting benefit of K326 varieties.

Key words: flue-cured tobacco; K326; flue-curing characteristics; Chenzhou city of Hunan province

K326是美國諾斯樸·金種子公司(Northup King Seed Company)通過McNair30和NC95雜交選育而成的烤煙品種,1989年被中國煙草品種審定委員會認定為良種并推廣,近年來已成為南方產區的主要植煙品種之一[1-3]。烤煙K326品種自引入推廣以來,在煙葉生產中表現出優良的農藝性狀,獲得了較高的經濟效益,同時因其突出、獨特的香型特點而深受卷煙企業的青睞[4]。在郴州煙區,K326品種的濃香型風格更為突出,更能彰顯焦甜香風格特色,但由于缺乏成熟配套的烘烤工藝,烤后煙葉存在烤青、掛灰、正反面色差大等問題[5-7],取得的經濟效益并不明顯,限制了郴州烤煙品種的多樣性和煙葉的可持續發展。而明確煙葉烘烤特性是適宜烘烤工藝制定的基本依據,因此對其烘烤特性的研究顯得尤為重要。

烤煙的烘烤特性是指煙葉在農藝過程中獲得的與烘烤技術和效果緊密相關的固有素質特性,反映了煙葉在烘烤過程中對溫濕度的響應程度及煙葉品質的動態形成[8-9]。楊鵬等[10]以烤煙品種K326表現出特殊素質的上部葉為試驗材料,對烘烤過程中水分、顏色、多酚氧化酶變化規律進行了比較分析。朱峰等[11]采用暗箱試驗研究了陜西安康產區K326、云煙87、貴煙4號3個品種不同部位煙葉的失水變色特性。王松峰等[12]采用暗箱和烘烤試驗結合的方式研究了烤煙NC55品種的烘烤特性。但有關K326不同部位煙葉自然條件下變黃和變褐特性及烘烤過程中煙葉質量動態變化的研究鮮有報道。

為準確把握烤煙K326品種的烘烤特性,以加快其在郴州煙區的推廣應用,本研究通過對K326不同部位煙葉在暗箱條件下的變黃和變褐特性,烘烤過程中的失水特性、葉綠素降解特性及主要化學成分變化規律等方面進行系統探究,以期確定科學的烘烤方式,充分發揮郴州煙區K326增產增質的潛力,取得更高的經濟效益。

1 材料和方法

1.1 材 料

供試烤煙品種為K326,2018年6—7月在郴州市梧桐鎮試驗田選取試驗材料。試驗田土壤肥力中等,于2018年3月17日移栽,種植行距110 cm,株距50 cm,烤煙生產技術嚴格按照郴州市烤煙生產技術標準進行。選取長勢一致、葉色均勻、留葉數18片的煙株掛牌標記,以下部葉(第5~6位葉)、中部葉(第11~12位葉)、上部葉(第16~17位葉)為供試材料,煙葉采收成熟標準參照文獻[13]進行。

1.2 試驗方法

1.2.1 暗箱試驗 通過暗箱試驗了解煙葉的變黃和變褐特性。選取K326各部位鮮煙葉6片,按照文獻[14-15]的方法,以12? h為周期,采用目測法觀察暗箱中每片煙葉的變黃(Y)和變褐(B)成數,并結合觀察次數(n)計算出各部位煙葉的變黃指數(YI)和變褐指數(BI):

YI=Y/10n,指數值與煙葉變黃速率呈正比;

BI=B/10n,指數值與煙葉變褐速率呈正比。

1.2.2 電熱式密集烤煙箱試驗 烘烤試驗主要了解各部位煙葉的失水特性、葉綠素降解特性及主要化學成分變化規律。煙葉烘烤采用KCKY-C型電熱式溫濕度自控密集烤煙箱(南平市科創成套機電設備有限公司生產),裝煙室模式為一層一路設計,規格為長×寬×高=1.05 m×1.00 m×1.15 m,裝煙密度35~40 kg·m3,采用三段式烘烤工藝[13]進行烘烤。

烘烤開始后每隔12 h選取顏色、大小具有代表性的煙葉樣品15片,其中5片用于測量煙葉含水量,5片用于測量葉綠素含量,剩余5片用于主要化學成分的測定。采用烘箱法[16]測量煙葉含水量,采用分光光度法[17]測量葉綠素含量,采用流動分析儀法[18]測量煙葉總糖、總氮、煙堿、還原糖、淀粉的含量。

1.3 數據統計分析

試驗數據整理及繪圖使用Microsoft Excel 2010軟件,采用SPSS 22.0對數據進行方差分析。

2? 結果與分析

2.1 各部位鮮煙葉變黃和變褐特性

從變黃過程來看,36 h及以前,不同部位煙葉變黃成數表現為:上部葉>下部葉>中部葉,48 h之后,上部葉變黃速率減緩,至60 h煙葉變黃成數均表現為:下部葉>上部葉>中部葉,此時下部葉基本完全變黃,84 h時,中部葉基本完全變黃,而上部葉于96 h時基本達到全黃狀態;從變黃指數(表1)來看,下部葉的變黃指數顯著高于中部葉和上部葉,具有較好的易變黃性,上部葉的變黃指數略低于中部葉,但二者差異未達顯著水平。

煙葉在完全變黃后,均從葉尖及葉片邊緣處開始褐變,并逐漸向葉面和葉基部延伸,72~108 h之間,各部位煙葉褐變成數均較低,且部位之間差別較小,之后各部位煙葉褐變速率均有所提升,120~168 h不同部位褐變速率和褐變成數均表現為下部葉>中部葉>上部葉,其中在采后168 h后下部葉變褐成數達到90%,而中、上部葉的變褐成數分別為70%和50%;從褐變指數(表1)來看,下部葉的變褐指數最高,其次是中部葉,二者間差異不顯著,但均顯著高于上部葉,說明下部葉變黃后褐變速度最快。

2.2 煙葉烘烤過程中失水特性

K326不同部位鮮煙葉及12~96 h各烘烤時間點的煙葉含水量均表現為:下部葉>中部葉>上部葉;隨著烘烤過程的進行,各部位煙葉含水量不斷降低,失水速率表現出一致的“慢-快-慢”的變化規律,在烘烤36 h之內,各部位煙葉失水速率均較為緩慢,降低幅度差異較小,上部葉含水量在36~96 h期間快速降低,中、下部葉在48~96 h期間失水速率最快、失水幅度最高;96 h之后烘烤進入干筋期,葉片已基本干燥,各部位煙葉的失水速率明顯降低并逐漸趨于穩定,上部葉的失水量和失水速率在此階段略高于中、下部葉,表明上部葉煙筋中水分遷移散失速率較慢。

2.3 煙葉烘烤過程中葉綠素降解特性

K326不同部位煙葉烘烤過程中葉綠素含量表現出一致的不斷降低的變化趨勢,鮮煙葉采收后及烘烤12 h時葉綠素含量均為下部葉>中部葉>上部葉;下部葉烤前葉綠素含量為1.837 mg·g-1,烘烤24 h時葉綠素降解率為40.60%,至48 h時葉綠素降解率為79.83%,72 h時下部葉葉綠素含量為0.146 mg·g-1,降解率達到92.02%,之后葉綠素含量趨于穩定;中部葉烤前葉綠素含量為1.561 mg·g-1,烘烤48 h內葉綠素降解速率和幅度明顯低于下部葉,烘烤24 h時葉綠素降解率為27.82%,48 h時降解率達到67.11%,至72 h時降解率達到87.56%,之后葉綠素含量趨于穩定;上部葉于充分成熟后采收,鮮煙葉中葉綠素含量較低,為1.169 mg·g-1,在烘烤48 h之前葉綠素降解率已達到84.37%,48~60 h表現為略有降低的趨勢,之后葉綠素含量趨于穩定。

2.4 煙葉烘烤過程中主要化學成分變化

2.4.1 總糖 K326鮮煙葉總糖含量為:上部5.24%,中部7.86%,下部4.83%;烘烤結束后總糖含量表現為:上部23.54%,中部26.19%,下部24.17%,烘烤后各部位煙葉之間總糖含量的差異表現為縮小的趨勢;在烘烤過程中,前72 h總糖含量變化幅度較為明顯,72 h時上部葉總糖含量較鮮煙葉增長了22.90個百分點,中、下部葉分別增長了16.82和22.48個百分點,之后總糖含量的變化趨勢明顯減緩。

2.4.2 總氮 K326鮮煙葉總氮含量分別為:上部2.04%,中部2.21%,下部1.83%;烘烤結束后各部位煙葉總氮含量為:上部2.16%,中部2.27%,下部1.74%;烘烤過程中總氮含量峰值出現時期為下部葉最早,在48 h,中部葉在72 h,上部葉在96 h。整體來看,中部葉總氮含量的波動幅度最明顯,上部葉和下部葉的變化相對較為平緩。

2.4.3 煙堿 K326各部位煙葉采收后煙堿含量為:上部葉1.82%,中部葉1.60%,下部葉1.17%;烘烤開始后,各部位煙葉煙堿含量變化趨勢均表現為先迅速上升后緩慢降低的變化趨勢,上部葉和下部葉在48 h時達到最高值,分別增長了1.37和 0.45個百分點,中部葉于72 h達到最高值,增長了1.16個百分點;峰值之后,下部葉和中部葉煙堿含量呈持續緩慢降低的變化趨勢,烘烤結束后煙堿含量分別為1.27%和2.39%,上部葉煙堿含量在48~84 h急劇降低,84 h之后煙堿含量變化幅度趨于穩定,烤后煙堿含量為2.28%;烘烤調制過程中煙堿含量變化最顯著的階段為24~48 h,且下部葉的變化趨勢較中、上部葉平緩。

2.4.4 還原糖? K326鮮煙葉還原糖含量為:上部4.17%,中部5.76%,下部3.58%;烘烤開始后,下部葉還原糖含量在0~24 h期間快速上升,24~48 h稍有降低后48~72 h再次增長,在烘烤72 h時達到最高值,此時還原糖含量較鮮煙葉增長了14.75個百分點,之后在72~84 h明顯降低,84 h之后繼續降低,但降低幅度不明顯,基本趨于穩定狀態,烘烤結束后還原糖含量為16.43%;中部葉還原糖含量在72 h之前表現為持續增長的變化趨勢,72 h時還原糖含量較鮮煙葉增長9.03個百分點,之后還原糖含量基本趨于穩定,烘烤結束后還原糖含量為15.68%;上部葉還原糖含量在烘烤48 h之前快速上升并達到峰值,48 h時還原糖含量較鮮煙葉增長了12.51個百分點,48~60 h有明顯的降低趨勢,之后仍略有降低,但基本趨于穩定,至烘烤結束后還原糖含量為13.42%。

2.4.5 淀粉 K326鮮煙葉淀粉含量為上部葉30.46%,中部葉28.87%,下部葉26.73%;烘烤結束后為上部葉5.43%,中部葉5.06%,下部葉4.23%;各部位煙葉淀粉含量降解最明顯的時期在烘烤前48 h,12 h時,上部葉淀粉含量降解了2.61個百分點,中、下部葉分別降低了6.51個百分點,24 h時,上部葉淀粉含量較鮮煙葉降解了5.78個百分點,中部葉降低11.37個百分點,下部葉降低16.42個百分點,36 h時,下部葉淀粉降解幅度最高,達到了個19.25個百分點,中、上部葉分別降低了14.59和12.94個百分點,48 h時,上、中、下部葉淀粉含量較鮮煙葉分別降低了18.19、15.40、20.44個百分點,之后降低速率和幅度明顯減緩;48 h之前各部位煙葉淀粉含量表現為上部>中部>下部,48~84 h期間上部葉淀粉含量介于中部葉和下部葉之間,96 h后淀粉含量又表現為上部>中部>下部,此時各部位煙葉淀粉含量基本趨于穩定狀態。

3 結論與討論

烤煙烘烤特性是煙葉在烘烤調制過程中理化變化的綜合體現,通常反映于煙葉在特定溫濕條件下的失水干燥特性、變黃和定色特性等方面,可從易烤性和耐烤性兩個方面進行闡述[11,14]。在烘烤實際操作過程中,煙葉顏色變化最為直觀明顯,變黃速度快,表明煙葉具有較好的易烤性,變黃速度慢,則易烤性較差;煙葉完全變黃后變褐速度快,說明耐烤性較差,反之則耐烤性較好[9,13]。本試驗中,郴州煙區K326品種不同部位煙葉的烘烤特性存在明顯差異,暗箱試驗中煙葉變黃、變褐速率均表現為下部葉最快,中部葉次之,上部葉最慢,變黃和變褐指數隨煙葉部位上升逐漸降低,且下部葉的變黃指數顯著高于中、上部葉,上部葉的變褐指數顯著低于中、下部葉,表明下部葉的易烤性較好,但耐烤性一般;上部葉的易烤性較差,但耐烤性較好;中部葉的易烤性和耐烤性均處于中等水平,其易烤性更偏向于上部葉,耐烤性更偏向于下部葉,烘烤特性較差。本研究與朱峰等[11]對K326中部葉、肖志君等[14]對K326上部葉的暗箱試驗研究結果相比,變黃和變褐指數均存在差異,表明煙葉烘烤特性受生態條件、采收成熟度的影響較大,因此,各煙葉產區應因地制宜,充分發掘烤煙品種優勢,制定適宜的烘烤工藝以保證煙葉品質。

水分作為生理反應進行的必要條件,失水干燥速率在一定程度上決定了煙葉的變色速度及化學成分協調性[19]。本試驗中,郴州煙區K326烘烤期間各部位煙葉水分散失規律均表現為“慢-快-慢”的變化趨勢,葉綠素降解呈先快后慢的變化規律。煙葉表面顏色是色素含量的直觀呈現,烘烤過程中葉綠素的降解速率和降解量體現了煙葉的變黃特性[14]。本試驗中,郴州產區K326品種葉綠素含量在烘烤前期快速降解,烘烤至72 h時各部位煙葉葉綠素降解率均達到85%以上,但上部葉葉綠素含量的降解要滯后于中、下部煙葉。

烤煙化學成分的含量決定了煙葉品質及其風格特色[20]。本試驗中,對郴州煙區K326不同部位煙葉在烘烤各階段化學成分的變化速率與幅度存在明顯差異,烘烤結束后,煙葉中的總糖、還原糖含量有所增加,淀粉含量明顯降低,煙堿、總氮含量變化不顯著。總糖、還原糖和淀粉的含量在烘烤前后整體變化幅度較大,煙葉中糖含量是內在品質評價的主要指標。適當的提高兩糖含量,有助于煙葉評吸質量的提升,而初烤后殘留的淀粉含量是對煙葉色香味不利的產物[21]。郴州煙區K326煙葉在烘烤過程中,兩糖含量在72 h之前顯著增長,之后呈略有降低的變化趨勢,且以上部葉降低趨勢最為明顯,因此可適當縮短干筋期進程,促進煙筋快速失水,有利于煙葉干物質的積累及烤后煙品質的提升;不同部位煙葉淀粉含量均在變黃期急劇降低,在烘烤參數調整中可降低起始干球溫度,提升變黃期濕球溫度,保證淀粉酶活性,使淀粉充分分解轉化。

鑒于上述郴州煙區K326品種煙葉不同部位烘烤特性和煙葉水分及化學成分含量的變化,在烤煙生產中,要依據不同部位煙葉烘烤特性,把握煙葉水分、顏色、化學成分等指標對烘烤各階段溫濕度的響應程度,制定科學適宜的烘烤工藝。

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