210 MW火電機組降低廠用電率措施

徐俊鵬

(河南能信熱電有限公司，河南 許昌 461000)

0 引言

隨著電力企業改革的不斷深化，提高企業效益、降低發電成本顯得越來越緊迫。火力發電機組的主要經濟技術指標有發電量、供電煤耗和廠用電率，這些指標相互關聯、相互影響。例如，200 MW熱電機組廠用電率每變化1 %，就影響供電煤耗率3.60 g/kWh。

某熱電廠2臺210 MW機組自2008年3月投產以來，為降低廠用電率、實現節能降耗，對設備進行節能改造并采用了優化運行的方法。

1 對6 kV高壓輔機的改造

1.1 給水泵變頻改造

將1，2號機組的A給水泵由勺管控制改為變頻控制，B給水泵保持原有工頻。改造完成后，A給水泵變頻運行，B給水泵工頻備用。

1.2 凝結水泵改造

將1，2號機組的A，B 2臺凝結水泵改造為變頻，C凝結水泵保持原有工頻。正常運行時，A，B凝結水泵變頻運行，C凝結水泵工頻備用。

1.3 循環水泵改造

將1，2號機組A，B循環水泵均改為變頻控制，根據機組的不同工況，選擇循環水泵的運行方式。

1.4 一次風機改造

將1，2號機組的A，B一次風機改為變頻控制。正常運行時，A，B一次風機變頻運行，當任一臺一次風機變頻器重故障報警后，可自動切為工頻運行，確保機組安全運行。

1.5 增壓風機改造

將1，2號機組的增壓風機改為變頻控制。

2 機組運行方式優化

(1) 當省調下達停運1臺機組備用時，在不考慮消缺因素時，應優先停運煤耗高的機組。

(2) 優化電廠內機組的負荷分配，根據機組的煤耗特性或等微增率分配負荷，使全廠經濟性最好。

(3) 當機組負荷低于75 %時，采用滑參數運行方式，盡量保證調節汽門全開，以減少節流損失；同時，由于主汽壓力下降，給水泵電流也會大幅降低。根據過熱器減溫水量的變化，及時縮小主給水調整門前后壓差，以降低給水泵出力。在機組啟動初期，給水流量達到再循環關閉條件時，及時關閉再循環電動門；正常運行時，保證給水泵再循環電動門的嚴密性，減少內漏，均可達到降低給水泵電流，從而降低廠用電率的效果。

(4) 由于循環水泵均改為變頻，在單機負荷較低或冬季時，啟動一臺循環水泵變頻運行，另一臺工頻備用，既可達到理想真空，也能保證機組的可靠性。當單機負荷較高，單臺循環水泵無法滿足需求時，可選擇2臺循泵變頻運行。在特殊情況下，例如盛夏高負荷時段，由于循環水溫較高造成真空低，可采取“1變1工”方式運行，或2臺循環水泵均切為工頻運行。當機組負荷處于可單臺循環水泵運行也可雙循環水泵運行時，可采取開啟1，2號機組循環水進、回水聯絡門，1，2號機組共啟動3臺循環水泵變頻運行，這樣可使2臺機組真空均高于單機單循環水泵運行時的真空，同時大量降低循環水泵耗電。根據不同負荷、不同季節，合理優化循環水泵的運行方式，以大量降低廠用電率。

(5) 制粉系統在電廠中廠用電節能潛力較大。由于制粉系統運行受到的影響因素較多，如煤質變化、鋼球裝載量、煤粉細度、分離器、耐磨襯板，回粉管等，運行人員要做好制粉系統參數的監視調整，根據煤質變化及時改變送風量，保證磨煤機出口溫度在正常范圍內；鋼球裝載量減少時，及時加裝鋼球，保證磨煤機經濟出力；調整分離器擋板保證煤粉細度為經濟細度；利用檢修機會，檢查磨煤機襯板，發現有磨損嚴重的，應及時更換，以提高制粉系統的研磨效率。

3 調整運行參數

在電氣設備方面，可以通過調整運行參數來實現節能降耗的目的，要嚴格保持發電機、變壓器和電動機在額定電壓、額定頻率及其允許變動限值下運行。當電壓過高超出額定限值運行時，上述設備鐵芯將飽和，增大鐵芯損耗，降低效率。當降低的頻率超出額定限值運行時，上述設備將與電壓過高越限運行時一樣，因鐵芯飽和而增大鐵芯損耗。對于發電機組，只要嚴格控制氫油水系統按額定參數運行，提高水冷氫冷效果，也能降低損耗。此外，在設備選型時，應選擇低損耗、高效率的設備，因為設備一旦選定，要降低該設備的固有損耗就十分困難了。

4 結論

縱觀整個降低廠用電率工作的全局，有2點需要強調：

(1) 節約廠用電必須以機組安全穩定運行為前提，不能因為片面追求降低廠用電率而對機組的安全性產生影響；

(2) 節能降耗工作切忌“眼高手低”，必須堅持抓大不放小，以取得更大效益。

為適應電力改革和電力市場競爭的嚴峻形勢，節能降耗已列為發電企業的重點工作項目。降低廠用電率是發電企業直接增加產出、提高能源轉化效率的有效途徑，通過相互借鑒和自主創新，堅持不懈地把降低廠用電率、實現節能降耗這項工作抓好做好，是發電企業的一項基本社會義務。

參考文獻：

1 郭麗君.泵與風機(第二版)[M].北京：中國電力出版社，1996.

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