深圳市計量質量檢測研究院 廣東深圳 518000
綠色產品是指從生產過程到消費使用乃至產品的廢棄處理,具有資源能源消耗少、污染物排放低、低毒少害甚至無毒無害、易回收處理和再利用、健康安全和質量品質高等特點的產品[1],而綠色紡織品是其中重要的一類。隨著消費者環保意識的增強,紡織材料的生態屬性以及綠色生產已逐漸成為社會與企業的關注熱點之一。推行綠色制造、實施綠色新政是全球主要經濟體的共同選擇,推進綠色發展是提升國際競爭力的必然途徑,更是我國建設生態文明的必經之路和實現制造強國的內在要求。基于此,我國在2017年研究并發布了標準GB/T 35611-2017《綠色產品評價紡織產品》,其評價內容包含資源屬性、環境屬性和產品品質屬性三大指標[2]。近些年隨著相關法律法規、管控措施的出臺以及可持續發展理念的宣揚和穩步貫徹,相當數量的企業已經可以做到清潔生產、節能生產、節水生產、安全生產等。盡管他們沒有給自己標注“綠色”標簽,實際上已經在踐行“綠色”這個概念。江浙、福建和廣東作為我國紡織品生產的大省,具有全套的產業鏈。研究圍繞資源屬性、環境屬性和產品品質屬性三個方面,實地調研了這幾個地區的重點企業,了解相關行業的管控基礎及其對綠色紡織品的認識和認證需求以及存在的問題。
資源屬性是指在一定技術經濟條件下,自然界中對人類有用的一切物質和能量,如土壤、水、草場、森林等。按資源屬性可分為土地資源、氣候資源、水資源、礦物資源、能源資源和生物資源,而紡織行業最為重要的資源屬性就是水資源。消費者一般認為我國只是對成品有相關的要求,但實際上我國一直都在管控和指引著行業的健康發展,如設立工業園區集中生產,強制要求紡織染整工業用水污染物排放應符合GB 4287的要求等。實地調研發現,相當數量的企業在紡織品資源屬性的“綠色”方面走在了行業前列。
魯泰集團污水處理采用生化和膜處理工藝技術,配備現代化的自動控制系統,日生產用水全部實現回用再染色。其開發的“半缸染色”技術,實現節水36%以上、節電15%以上、節汽26%以上的節能效果。年可減少碳排放4.8萬噸、水147萬噸、電886萬度、汽12萬噸及大量的染料、助劑。
廣東溢達紡織有限公司采用可持續發展的方法種植棉花、應用科技來減少能源消耗、投建設施妥善處理污水,以及探索使用不會造成污染的天然染料。從2005年到2018年,溢達集團的生產能源單耗下降了49%,生產水資源單耗降低了67%。
東莞德永佳紡織制衣有限公司中水回用率達61%以上,資源循環利用率高,實施雨污分流提高污水處理效率、節約成本。公司被納入國家第一批《印染行業規范條件(2017版)》企業名單,是廣東省唯一一家通過審核的紡織企業。
環境屬性是指所有的原材料屬性,包括紡織品中的纖維、紗線、各種助劑、染料等。針對這些成品的原材料,我國的強制性管控要求相對較少。因為現代紡織產品的種類多、用途廣泛,各種染料和助劑功能各異,種類更是繁多,因此我國只針對染料和助劑做了強制性標準要求:染料和助劑中的各項有害芳香胺含量必須符合GB19601-2013《染料產品中23種有害芳香胺的限量及測定》的要求,染料和助劑中的各項重金屬含量必須符合GB20814-2006《染料產品中10種重金屬元素的限量及測定》的要求。目前很多印染和助劑廠有從長三角和珠三角向中西部地區加速轉移的趨勢,對這部分企業的管控相對困難。盡管對環境屬性的監控難度很大,調研中發現依然有不少企業工作出色。
魯泰集團對190多種助劑、60多種染料,根據化學品本身的特點分類,并建立化學品檔案,保證由于染助劑發生的質量問題可以得到有效追溯。使用不含致癌芳香胺、致敏等的染料和不含APEO、PFOS/PFOA、鄰苯二甲酸酯等物質的助劑,并積極與昂高、亨斯邁等合作研發環保染料、助劑。
紅豆集團對自己工廠所采購的原材料,特別是對染料及助劑等都要求達到生態紡織品標準Oeko-Tex Standard 100。雖然只是承諾式的要求卻也具有前瞻性,而且其出口歐美國家的產品均未出現質量問題。
紡織產品的品質屬性關注度高的指標主要有產品基本質量和綠色安全性能。作為基本要求,任何產品都應符合國家強制性標準和所標產品標準中的要求。我國對于紡織品的強制性標準有GB 18401-2010《國家紡織產品基本安全技術規范》和GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》,這2個標準控制了產品的基本質量。而綠色安全性能方面,部分企業起到了引領作用。
安踏(中國)有限公司非常重視產品安全、環境可持續性,并率先采取了相應質量控制措施,例如制定《安踏化學品管控手冊》、《J01 服裝、鞋及配件化學品安全技術規范》、《TF006安踏嬰幼兒服裝印繡花理化性能標準》、《TF010 安踏兒童針織服裝成品理化性能標準》、《TF010 安踏兒童針織服裝成品理化性能標準》、《TF011 嬰幼兒針織服裝成品理化性能標準》等一系列內控標準,內控標準高于目前行業標準、國家標準,將化學品安全列入企業內控強制要求,有效監控供應鏈產品安全性能、提升品質。目前安踏公司在化學品管控方面已經更新至第四版,基于長期監控,上市產品基本能滿足綠色產品評價要求。
質量控制方面,利郎公司也較早提出了綠色環保、紡織可持續發展的思路,于2013年主動提出控制限定性物質在原材料、生產、包裝、運輸等各個環節中的使用,制定了一系列禁限用化學物質技術要求及實施規范。例如《Q LLZG 202-2018 服飾禁限用化學物質技術要求及實施規范》、《Q LLZG 201-2018 服裝理化性能技術要求》、《Q LLZG 205—2018 鞋材理化性能技術要求》等。
經過改革開放四十年的發展,中國特色社會主義進入新時代,我國社會主要矛盾已經轉化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發展之間的矛盾。而美好生活的需求首先是物質上的需求,在紡織服裝需求上不再僅是解決穿得暖的問題,而是開始追求穿得舒適、健康、安全。目前市場上的紡織產品魚龍混雜、良莠不齊,靠消費者自行甄別略顯困難。因此從社會發展和消費層面來看,推行紡織品的綠色認證顯得尤為必要。
從企業發展層面來看,隨著國家管控措施的日益嚴格,相關原材料、染料、助劑、成品生產企業轉型升級勢在必行。實施綠色認證不僅順應了可持續發展戰略的潮流,也能凸顯相關企業的行業地位和社會責任感,提升市場競爭力。
從調研結果來看,紡織品綠色認證存在一些待解決的問題。企業普遍反映目前的GB/T 35611-2017《綠色產品評價紡織產品》從落地實施的角度來說仍然有難度。目前市場上可發放的認證企業、名目較多,企業關心綠色紡織品認證政府如何采信的問題。企業同時關心綠色紡織品認證對企業有什么好處?政府是否有稅收或其他的支持?另外服裝款式太多、界定申請單元困難、綠色紡織品認證費用過高等問題,還需要安排專員跟進申請認證,導致企業成本增加。對此,有企業擔憂的表示,會不會等到認證出來貨物已經下架了。不過,仍有不少企業具備了綠色認證的基礎,也表達出了對綠色認證的興趣。
江蘇陽光集團非常重視環保及生態循環,并開展了不少綠色相關的措施,比如選擇可反復使用的高強度錦綸包裝袋、洗毛污泥回收做肥料;回收精紡的落毛作為粗紡的原料等。陽光集團屬于全產業鏈自主生產的企業,對認證也比較了解,對于綠色產品認證比較有信心,有開展綠色紡織品認證的基礎。
從利郎得到的調研反饋是,綠色環保是紡織業發展的未來,是維持企業長期競爭力和可持續發展的必經之路。利郎公司愿意與各供應商合作、行業、相關機構一起組建綠色產品鏈同盟,繼續加強有害物質限量在原材料、生產、包裝、運輸等各個環節中的使用,對員工、客戶和消費者的安全負責,對生存環境負責,提升企業社會責任感。利郎公司對綠色產品評價工作高度認可。
近年來由于全球范圍內對于消費品中危害物質關注程度越來越高,立法也越來越嚴格,僅依靠對于成品進行測試的傳統方法已不能很好地應對該挑戰,企業建立自身的化學品管控體系已迫在眉睫。同時隨著可持續發展戰略的不斷推進,資源和環境問題也日益成為熱點話題。目前的管控趨勢已逐漸從成品末端轉向源頭,要求企業在生產之前對原材料和化學品進行管控。伴隨著紡織品綠色評價標準的出臺,資源屬性、環境屬性和品質屬性決定了相關企業未來的發展方向。在本研究中很多企業都對綠色紡織品認證有濃厚的興趣,具有相關的生產基礎,也希望從中了解更多的資訊。