局部UV上光工藝探究

閻山嶺

摘 要：局部UV上光則是對印刷品需要突出的部位進行局部上光涂布UV光油，使上光圖案鮮艷、亮麗、立體感強，主要分為膠印上光、柔印上光、凹印上光和網印上光，通過四大上光方式的工藝設備、核心系統、優缺點以及未來發展等多個方面的分析對比，展現局部UV上光工藝特點。

關鍵詞：局部UV上光;自動化;聯機;模塊

上光工藝是包裝產品整飭加工的重要環節，局部上光則是根據產品上光的需要，對印刷品需要突出的部位進行局部上光涂布，使上光圖案與周邊圖案相比更顯得鮮艷、亮麗、立體感強，從而突出包裝的重點或主題，體現產品特質。而隨著UV光油的出現，局部上光工藝更是展現蓬勃生機，成為印后加工工藝中一道亮麗的風景。

1 UV上光原理

UV上光是利用UV光油見紫外光固化原理的印品整飾工藝。在印品表面，涂布UV光油，采用紫外線照射，光油分子交聯固化，形成一層穩定的透明薄膜層，起到耐磨、防熱、防潮、美化印品的作用。UV光油具有固化快速和低溫固化油墨不易褪色的特點，便于解決印刷品光澤加工過程中的諸多問題。

2 局部UV上光工藝對比

局部UV上光方式主要分為膠印上光、柔印上光、凹印上光和網印上光。現通過四大上光方式的工藝設備、核心系統、優缺點以及未來發展等多個方面的分析對比，展現局部UV上光工藝特點。

2.1 工藝設備

網印局部UV上光，其工藝與絲網印刷方式相同，只是將油墨變成了UV上光油。上光時通過一定的壓力使上光油通過孔版的孔眼涂布到承印物上的圖形或文字上，經紫外光照射交聯固化，形成穩定牢固的涂層。上光設備與絲網印刷設備通用，無需改造，常見為平臺絲網印刷機和輪轉絲網印刷機。該工藝基本采用脫機生產模式;聯機可以采用輪轉絲網印刷機，但應用較少。

柔印局部UV上光，采用制作局部UV上光樹脂版，安裝完成后，涂布UV光油，轉印到印品表面上光的工藝。上光設備分為普通柔性版印刷機和專用柔性版印刷上光機，也有少量使用雕刻橡皮布凸版上光，可脫機上光，但一般都采用聯機方式。

凹印局部UV上光，采用凹版滾筒涂布上光。從事包裝印刷的凹印機，大多采用卷筒紙輪轉多色凹印生產線，配有上光裝置，多數以聯機的方式存在。

膠印局部UV上光，常采用膠印機的潤濕裝置完成上光或是在橡皮滾筒加裝涂布輥裝置，利用橡皮布轉印，將涂料涂布到印品上。多色膠印機多采用在最后印刷單元和收紙機組之間加裝涂布機構的方式完成上光，但也有利用最后印刷機組上光涂布，多數采用聯機方式。

2.2 核心系統

網印局部上光工藝的核心為上光版制作，即網目數的選擇與網版的制作。網目數越小，涂布的光油層越厚，立體感越強。例如，立體感強的酒包裝的局部上光，網目數可選用100-150目，稍有突出感的精裝圖書封面的局部上光，網目數可選用180-260目，無凸出感的宣傳冊可選用300-360目的絲網。

柔印上光工藝簡單，多采用柔性版+網紋輥技術，柔印局部上光版制作方便，不僅適用于柔印機，也可張貼在膠印機上完成上光操作。網紋輥是控制上光量的關鍵，其表面的網穴均勻，上光油的轉移量固定，上光涂層的厚度和均勻性穩定。

凹印上光工藝核心為上光版的制作。凹印上光版多采用雕刻方式，光油涂布量由凹版的網線數和網穴的深度來決定。

膠印局部UV上光，多是將最后印刷單元改造成上光裝置，即將潤濕裝置改用UV光油，脫開供墨系統，在橡皮滾筒上加裝涂布輥，進行聯機上光。

2.3 優勢與劣勢

在四大印刷技術中，網印以墨層厚、顏色鮮艷、飽和度高、印品立體感強而見長，是多數印刷企業采用的局部UV上光方式。缺點是基本上采用脫機生產模式，且多數選擇的網印機自動化程度偏低，生產效率低下。

柔印局部UV上光工藝利用網紋輥加腔式刮刀技術，可準確控制涂布量，保證上光涂層厚度一致，質量穩定，且涂布量的調整和改版相對于凹印上光容易。缺點是樹脂版經過多次涂布，會發生樹脂版變形等問題，導致上光套印不準，影響套印精度;產品立體感不及網印局部UV上光工藝。

凹印局部UV上光多數采用聯機上光，速度快，生產效率高。光油通過雕刻凹版網點上料，局部圖像鮮明，涂層均勻，光亮度高，一致性好。采用UV上光，網穴的深度淺，涂布量小。缺點是制版費用高，上光版一旦制作完成，則無法依據凹版線數深度和形狀來調節上光量，只能通過控制上光油的稀釋量來調整，多用于長版業務。

UV光油出現之后，才出現了膠印局部上光，UV光油由于膜層較厚，光澤度高，結合膠印的精度高，速度快，多采用聯機上光方式，適合于大批量或短版活。但膠印上光的涂層厚度相對其他三大技術還是顯得單薄，立體感不強。

3 局部UV上光工藝未來發展

3.1 自動化程度提高，聯機上光成為常態

隨著數字化時代的到來，聯機已成為未來發展的趨勢。常見的是上光機連接于印刷機之后形成“N+1”聯機模式，可實現高速局部上光，提高了生產效率，縮短了生產周期。除了常見膠印機的“N+1”聯機模式，也出現了“凹印+柔印上光”的模式，在凹印機上加裝柔性版滾筒、網紋輥和腔式刮刀等上光裝置，實現一機兩用。而隨著輪轉絲網印刷機的問世，絲印上光良好的口碑，絲網局部UV上光也成為高速上光聯機對象。

3.2 模塊化組合、智能化管理

智能制造是未來機械行業發展的大趨勢，模塊化、智能化成為新的發展趨勢，整個產品加工流程，由一個個可拆裝模塊構成。例如，印刷機、覆膜機、上光機等設備，既可完成單機操作，亦是單個模塊，組成產品加工系統。通過CIP技術，實施數字化流程管控，智能化管理，將印前、印刷、印后加工三個過程整合成一個不可分割的全自動化系統，使數字化的圖文信息完整、準確地流通，并最終加工制作成印刷成品。

總之，四大印刷局部UV上光工藝，可謂各有千秋，可根據客戶對產品加工的不同需求來選擇，尤其是隨著數字時代的發展，向著自動化聯機，模塊式組合搭配，完善工藝流程，形成智能化產品加工鏈，同時將會有更多的新技術新工藝的出現，帶給我們更多的選擇和精彩。

參考文獻：

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