測量系統分析在卷煙工藝質量管理中的應用研究

朱鍵瀅

摘 要：對于卷煙生產工藝當中各個環節、過程存在的波動源進行檢測，并通過統計方法進行影響程度和實際產生后果的衡量，能夠實現基于卷煙工藝的測量系統分析。本文將從現代統計學基礎上所形成的MSA測量系統分析理論，對卷煙生產的工藝環節進行評價統計分析，同時結合波動源影響理論，對卷煙工藝質量進行評價，最終形成基于波動源分析的卷煙生產質量管理方案。

關鍵詞：測量系統分析;統計學;波動源;卷煙質量

0 前言

卷煙生產過程中生產產品最終的結果質量受到的影響因素較為復雜，作為質量管理的組成部分，通過統計學方法進行因素分析，有助于實現對于質量因素控制管理的識別，從而完成對于卷煙工藝質量的有效提高。測量系統分析MAS理論強調從波動源識別角度，對生產環境當中的生產工藝環節進行統計評價，并借助針對性的表征重復性和再現性總結工藝生產規律。

1 卷煙工藝生產的波動來源

在卷煙工藝的生產環節當中，生產環節的波動源影響作為生產產品質量的主要影響因素，存在于工藝過程之中。因此在測量分析系統當中，首先需要完成的便是對于工藝過程的波動觀察，并從中得到波動源特征的描述，形成波動來源流程。

在結構流程示意圖當中，測量系統分析所能夠獲得的工藝過程波動源，實際上應當為觀察到的波動源于實際波動源的集合，因此測量系統應當以精確性的計算方式將過程波動區分出來，這里需要引入兩個重要概念，即重復性和再現性。其中，重復性是指在卷煙工藝生產過程中，相同操作人員或相同測量設備在進行多次同樣時間間隔測量時所獲得的一致結果，結果出現誤差，表明其生產環節存在誤差，就會引發波動;而再現性則是指統一測量對象所進行的多次測量中所獲得的一致結果，結果出現誤差表明不同的操作人員引發問題，進而出現波動[1]。在現代自動化卷煙生產當中，人工作業環境相對狹窄，因此波動性一般集中于儀器、環境等方面出現的變化影響。統計學原理通過對于波動現象的數據統計，獲得重復性和再現性兩個方面的方差，二者相加可以獲得最終的測量系統分析波動性數據。

2 卷煙工藝質量測量系統能力判定

統計學中測量系統分析的測量準確度和能力，對于卷煙質量管理水平的影響十分巨大，因此在卷煙工藝質量管理當中，構建測量系統分析時，還需要對測量系統自身對于卷煙波動源的分析識別能力進行總結。常見的分析判定方法為將系統當中的總波動信息數據和測量對象波動信息數據進行挖掘，并將二者分別技術為TV以及PV，在運用測量系統的比例分析，計算出P/TV和P/T兩組數據，兩組數據所代表的是測量工作在波動測量當中的具體情況，比例數值越接近1，表明測量系統能力越不足。通常情況下，可供量化的測量系統比值數據能夠幫助質量管理形成管理理念和管理規則。比值低于10%，表明此時測試系統的波動測試能力良好，可以進行工藝波動測試;當比值大于10%低于30%時，表明測試系統的測試能力出現了一定程度的下滑，測量結果容易出現誤差，系統已經趨近于臨界狀態;當比值超過30%，表明此時測量系統能力處于嚴重不足狀態，測量精準度不足，需要及時進行改進處理。

3 測量系統分析對于卷煙工藝生產質量的測量實踐

在確定了測量系統測量比值在10%以內，保證測量系統具有精確度和穩定狀態后，可以開展測量系統分析的測試工作。測試內容的選取一般根據測量系統分析的相關要求，選定操作人員測量、操作機械測量等方面，兩個方面的測量數據統計可以滿足重復性和再現性數據統計的基本要求。同時為了提高測量能力和滿足測量實踐的基本需要，本文選定了無損測試方式，對卷煙工藝生產過程進行總結和統計。常見的測試方法需要將測試對象按照卷煙工藝的生產流程進行區分，例如非連續部件，需要由多個操作人員進行負責，因此在測量系統分析測試當中，需要將測量對象按照分組的方式進行設置，從而滿足測量數據精準性和代表性的要求。

例如在測量操作當中，測量人員可以根據操作人員的卷煙工藝生產進行分組，并引導進行隨機測量標準下的順序測量，形成重復測量，完成測量統計量的獲取。統計量內容再借助方差統計方法，的得到TV、PV等數據，用以進行波動源衡量。以卷煙生產車間內部卷煙機吸阻單元的測試為例，測量系統分析所開展的測量和數據統計工作所面對的自動化機組，一般受到人工影響相對較低，因此測量對象當中所進行的測量數據統計主要集中在對于卷煙機吸阻單元中濾棒吸阻的管理的分析，并通過多臺不同型號生產機組的對比，來獲取數據內容進行統計。隨后工作人員將數據統計結果錄入到minitab工作表當中，分別選定“質量工具”→“量具”→“方差分析”將數據計量納入到方差分析當中，完成標準差和公差的計量，最后輸出分析結果。

4 測量系統分析結果

本文對某實驗室中A、B兩臺卷煙機進行卷煙工藝的質量統計，并結合測量系統分析方案進行波動源的數據統計分析。通過minitab工作表的方式完成了方差計量，輸出為圖形窗口和會話窗口，形成對比數據分析結論。

圖形窗口的統計數據輸出顯示，不同機組所進行的濾棒測量結果無明顯差異現象，表明其具有較好的重復性，數據結論多數點再均值控制內，表明過程波動可以被分辨，重復性較好，表明機組運行能力和生產質量較為理想。

會話窗口顯示的分析結果當中，通過對P/T數值分析，判定測量系統分析情況是否符合判定標準要求。會話結果顯示，P/T數值超過80.24%，這一結果遠高于設定要求30%，表明測試系統不合格，因此在實際測量當中無法對A、B兩組測試機組進行準確衡量，統計結果不能通過系統驗收，表明測量方式仍然需要進行改進。

5 結論

綜上所述，測量系統分析作為一種統計學手段，在實際的工業生產環節當中，可以通過對生產環節內部的數據統計，分析其具有影響的波動源，并根據波動源完成對質量控制方案的制定，避免質量受到影響因素的干預。在卷煙工藝當中，測量系統分析可以作為卷煙工藝生產主要的質量控制手段得到全面應用。

參考文獻：

[1]楊松，羅誠，李東亮等.輔助材料設計參數對細支卷煙感官質量和主流煙氣常規化學成分釋放量的影響[J].煙草科技，2018，51（10）：47-55.