關于鋼鐵冶金電氣設計中的自動化控制技術創新方案研究

王大鵬

摘 要：鋼鐵冶金生產的工作過程是一項繁瑣的過程，僅依靠工作人員無法實現鋼鐵冶金生產的高效性和高可靠性。本文首先分析提出了鋼鐵冶金的電氣自動化，然后結合在鋼鐵冶金中自動化控制技術的應用，提出和分析了自動化控制系統中的分布式，控制器的可編程性在鋼鐵冶金的自動化工作過程中的重要作用，使資源節約型社會目標的實現指日可待。

關鍵詞：鋼鐵冶金;自動化;創新方案

隨著國家經濟的不斷向前發展，我們在保證國民GDP高速向前發展的同時，也要注重環境的保護，在習近平總書記“既要金山銀山，也要綠水青山的倡導下”，我國正在全面建設一個資源節約，環境友好型社會，這不僅體現在日常生活中我們舉手投足的一件件小事中，尤其還需要在冶金行業中引起高度重視。

冶金行業是一個高度消耗能源的行業，要想打贏碧水藍天的戰役，就必須在節能減排方面給予冶金行業高度的重視，但是鋼鐵冶金的生產工業過程十分的復雜繁瑣，從一開始的原材料的制備到最后產品的生產都需要經過很多繁瑣的工藝流程，因此在鋼鐵冶金的過程中引進電氣設計中的自動化控制技術就有著十分重要的意義，在鋼鐵冶金的過程中引進電氣設計中的自動化控制技術不僅可以減輕工作人員的工作量，減少因工作過程的危險性出現的安全事故，提升工人的安全幸福指數，還可以大幅度地降低鋼鐵冶金過程中的生產成本，同時還可以提高控制鋼鐵冶金過程中的生產的可靠性。

一.鋼鐵冶金的電氣自動化

鋼鐵冶金的電氣自動化是我國在鋼鐵冶金過程中的一項重大的突破，鋼鐵冶金的電氣自動化可以通過機器將一部分生產環節中的人工操作轉化為自動化控制的部分，以此來實現提高工作效率和降低生產成本的目的。電氣自動化的優越性主要表現在，電氣自動化可以對所有項目進行連續的鋼鐵冶金，電氣自動化還可以及時方便地處理，存儲信息，另一方面，還可以避免人為因素帶來的誤差，增加結果的可觀性，最重要的一方面還可以減少更多的工作人員從事危險性的工作，避免工作人員在某種情況下受自身生理和心理因素的影響而帶來操作方面的人為性失誤，便于自動化管理的實現。我們可以發現電氣自動化的冶金過程相對于人工的冶金過程從數據的精確程度和人員的分配程度等角度都有明顯的優勢，但從客觀因素的角度來看，自動化系統在工作過程中，取樣的頻率是否合適，以及信息在處理過程中需要將電信號轉化為相應的物理量，還有感應系統和傳遞系統在工作過程中的可靠性等因素都會造成電氣自動化的冶金過程中的誤差。

鋼鐵冶金的電氣自動化一般是通過計算機來實現程序的控制，并結合網絡的通信技術來達到對鋼鐵冶金的生產設備的控制，方便鋼鐵冶金過程的自動運行。鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術可以直接對鋼鐵冶金的工藝生產過程進行操作，不需要工作人員參與操作。鋼鐵冶金的工作人員可以直接在工作室內通過計算機給出的分析定位數據，同時配合鋼鐵冶金的自動調節系統使鋼鐵冶金的電氣自動化系統工作在正常的運行狀態，通過這種工作方式不僅可以提升鋼鐵冶金的工作系統的工作效率，還可以保證鋼鐵冶金的電氣自動化在無人工的狀態下生產出高質量的產品。

二.鋼鐵冶金中自動化控制技術的應用

鋼鐵冶金的生產過程中，自動化控制技術主要應用在對流量，壓力，和重量等數據的檢測中，檢測過程的主要環節是自動化儀器的工作。鋼鐵冶金的電氣自動化監測過程可以更加規范回路控制，能源計量，還可以使測量得到的數據更加準確。鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術可以使冶金過程中出現的警報預警及時得以解決，使鋼鐵冶金的生產系統都工作在一個可以被實時監控管理的工作狀態下。鋼鐵冶金行業中電氣自動控制技術的引用，加快了全行業信息化進程的進步。

由于鋼鐵冶金的工作的工藝生產過程十分繁瑣，在鋼鐵冶金的工作過程中引入自動化控制非常重要，這個自動化控制技術不僅可以滿足生產的需要，還可以提升工作的高效管理的效率。但我國目前的鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術同國外先進的鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術尚還存在一些顯著的差距，這種差距主要表現在硬件上的差距，同時在我國還存在著鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術的發展速度與城市化進程的高度不匹配性，這種潛在危機的存在要求我們要加快創新的腳步，不斷改進鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術，這樣才能實現在世界發展的浪潮中站穩腳步。

三.自動化控制系統中的分布式

鋼鐵冶金的電氣自動化控制技術的創新源于互聯網時代的發展和計算機的控制程序與網絡通信技術的融合進程的加快。鋼鐵冶金的控制技術起初是人工手動的抄表記錄當時的鋼鐵冶金的進程速度，然后逐步發展為集中式的控制管理系統，目前我們的控制技術的創新就是在于改進點對點的控制方式的分布式控制管理技術。鋼鐵冶金的電氣自動化控制水平通過分布式的控制管理系統的高度可靠性和良好的編程控制力大幅度提高。

1.自動化的分布式控制管理技術具有高度的可靠性

鋼鐵冶金的自動化的分布式控制管理技術具有高度的可靠性可以通過地理位置的分散結構和系統的分散功能來體現，這種分布式的控制管理通過分散危險來排除故障設備，額外的備用設備則可以在自動化系統出現故障時立即接替主設備繼續工作，以此來保證自動化的分布式控制系統在運行過程中的高可靠性和高利用率。

2.自動化的分布式控制管理技術具有很好的監視和擴展的性能

鋼鐵冶金的自動化的分布式控制管理技術具有很好的監視和擴展的性能體現在自動化控制系統可以由工作人員在工作室內通過人機交互界面觀察和操作。此外，自動化的分布式控制管理技術還可以優化擴展性能通過通訊網絡系統的分層化通信。而且另外一個重大的優勢也在于編程容易維護，即便是很簡單的編程也可以對自動化的分布式控制起到自我診斷的結果。

四.控制器的可編程性

控制器的可編程性以計算機的控制性程序的發展為基礎，控制器的可編程性的創新避免了繼電器以往的機械沖擊的缺點，還提高了鋼鐵冶金的自動化的分布式控制管理系統的可靠性，首先表現在可編程性控制器在對鋼鐵冶金的自動化進行集中管理的同時，還可以通過網絡的通信技術對鋼鐵冶金的自動化進行控制交流。其次，鋼鐵冶金的自動化的可編程性控制器通過很簡單的編程就可以結合不同的軟件系統，完成鋼鐵冶金的自動化系統的安裝和調試。同時，可編程性控制器還具有與電氣硬件設備的高兼容性的優勢。最后，鋼鐵冶金的自動化的可編程性控制器的自我檢測的功能不僅可以大大降低設備在工作過程中的故障發生頻率，還可以及時發現故障的出處，以便工作人員的快速檢修。

五.小結

鋼鐵冶金的行業作為高度的耗能行業，對我國構建資源節約環境友好型社會起著至關重要的作用，鋼鐵冶金的行業在工作過程中應用的自動化控制管理技術也是一項繁瑣的工藝生產過程。本文首先分析提出了鋼鐵冶金的電氣自動化，然后結合在鋼鐵冶金中自動化控制技術的應用，提出和分析了自動化控制系統中的分布式，控制器的可編程性在鋼鐵冶金的自動化工作過程中的重要作用，新型的技術推動了鋼鐵冶金自動控制行業朝著智能化和信息化發展，使資源節約型社會目標的實現指日可待。

參考文獻：

[1]王富亮.關于金屬冶金電氣設計中的自動化控制技術創新方案研究[J].世界有色金屬，2018（03）：5-6.