淺談二連油田單井管理的流程與舉措

毛洋

摘要：2018年，二連油田參數偏高（泵效低于15%）單井數占總開井數的20%;平衡度較差的數占總開井數的22%;因偏磨或抽油桿斷脫而檢泵的井次，占檢泵總井次四分之一;超過40%的檢泵井檢泵周期小于一年;綜合能耗不斷增加，與2017年相比生產用電增加超過400萬度。

關鍵詞：二連油田;單井管理;流程

為改善以上情況，我們需加強對單井的管理。

一、加強參數管理

1、對于低泵效的井，各單位要采取調節(jié)變頻、下調沖程沖次、使用小直徑皮帶輪、更換電機等方式，立即著手調整工作制度。

2、對于不平衡的井，落實現場電流及數字化電流差別，制定調平衡進度，有計劃的組織實施，其中需要調參的井要同時對平衡進行調整。因設備原因無法調整的，要寫明具體原因。因數字化采集誤差不需調整的，要標定電量模塊，做到現場實際與數字化趨勢相符或誤差一致。

3、要舉一反三，自行對泵效大于15%的井制定合理的工作參數，結合檢泵方案編制，進行泵徑的優(yōu)化及完井后參數調整，從源頭降低能耗。

4、以抽油機系統(tǒng)效率穩(wěn)定為總體目標，把系統(tǒng)效率測試調整納入日常工作，加強對作業(yè)區(qū)的管控與考核。同時將抽油機系統(tǒng)效率、機采井噸液單耗指標細化分解到作業(yè)區(qū)，開展采油工程技術節(jié)能降耗專項指標考核評比，提升“精細技術管理，降低運行成本”的實施效果。

5、針對目前低產井較多的現狀，結合油田公司要求推廣了抽油機變速智能控制技術。

二、細化問題井管理

鑒于檢泵周期小于一年的井仍然較多，從年初開始要從以下幾個方面強化管理，減少此類檢泵井：

1、不正常井落實：與作業(yè)區(qū)結合，建立不正常井匯報制度，產油高于3t的單井24h內報采油室。利用大數據平臺，進行功圖疊加分析、時段載荷變化趨勢分析，及時安排核實電流、液面等資料，采取憋壓、碰泵、碰泵生產、洗井、提出工作筒洗井、加清洗劑洗井、油管打壓、調整防沖距等措施;

2、細化檢泵方案：注意歷次作業(yè)情況、施工依據、桿管使用年限等信息，以便從工藝角度完善前期頻繁出現的偏磨、斷脫、出砂等問題。并要考慮泵型是否合理？桿柱組合是否合理？是否采取防偏磨措施？地面參數是否合理？做到泵型、桿柱、工具、地面參數四位一體優(yōu)化。

3、深化綜合治理：

（1）偏磨治理方面，采取技術配套與生產參數優(yōu)化相結合的綜合治理技術體系。優(yōu)化桿管組合，推廣應用油管陰極保護器、防腐阻垢管、抽油桿防腐器、材料型防腐抽油桿、螺桿泵扶正器、內襯油管等新工藝。同時把參數優(yōu)化工作與偏磨治理緊密結合，強化井下及地面參數優(yōu)化設計，加強螺桿泵井參數管理及液面監(jiān)測。對叢式井及大斜度井，調研數控潛油往復式電泵，對低產井推廣應用抽油機變速智能控制技術并優(yōu)化間抽制度。

（2）腐蝕治理方面，結合賽56斷塊、蒙古林部分單井、淖爾油田腐蝕現狀，在有針對性推廣配套技術進行腐蝕結垢治理的同時，開展緩蝕劑、阻垢劑藥劑室內加藥制度篩選評價，并對淖爾、賽漢在用緩蝕劑進行了現場抽樣，進行室內評價，篩選出適應藥劑。

針對賽56井組單井空心光桿腐蝕嚴重問題，研發(fā)應用了光桿緩釋浸潤裝置。目前現場多通過往油井中添加緩蝕藥劑，使藥劑混入油井采出液中，降低采出液對光桿的腐蝕，但由于這種方式加藥量大、光桿浸藥濃度、浸藥時間不足，光桿緩蝕防腐效果差，很難起到保護光桿的效果。針對此研發(fā)了一種抽油井光桿緩蝕保護裝置，實現了油井光桿表面被緩蝕劑持續(xù)浸涂，有效減輕油井采出液對光桿的腐蝕，從而達到延長盤根使用壽命，防止原油外泄，降低采油現場管理難度，提高管理水平的目的。

（3）清防蠟治理方面，①發(fā)揮藥劑效果：第一步，在3月底前完成藥劑效果評價，其中重點對使用超過10年的藥劑進行評價，對無效井停止加藥，對效果差井優(yōu)化加藥制度。第二步，根據作業(yè)區(qū)的意見，明確需要藥劑篩選的區(qū)域、井號，盡快組織試驗，要根據化學藥劑管理辦法，嚴格選型、定型程序。第三步，根據天成公司落實結果，能開展連續(xù)加藥的要力推，但范圍要控制好，除了寶力格作業(yè)區(qū)之外，其他油田重點是針對高產井、難點井，以此緩解作業(yè)區(qū)人力不足導致的加藥不規(guī)范的問題。另外，要結合現場工作的開展，把藥劑庫存、出入庫、加藥的執(zhí)行情況納入依法合規(guī)管理之中。②大膽嘗試物理及機械清防蠟工藝：應用物理及機械清防蠟工藝，是作為降低洗井和加藥工作量的一項必要輔助措施。今年5月份之前完成全部清蠟梭的下井，對井口超聲波清洗過濾裝置拿出完整的書面效果評價，協(xié)調好石油大學的水力射流節(jié)能防堵器試驗，上半年在巴19斷塊再擴大隔熱油管的應用5口井左右，下半年根據效果及資金情況再定。③完善自噴井清蠟工藝：一是與承包商結合好，具備條件時盡快安裝加藥裝置;二是落實地面變壓器容量，確定能應用井下電纜加熱的井號，并盡快組織訂貨，費用與地質溝通，進井下措施費;三是在以上工作開展之前，要對自噴井洗井設計審核把關，并做好現場核查工作。

4、強化作業(yè)過程監(jiān)督：新泵現場驗泵、涂絲扣油、工具下入位置、工具（泵）問題的拆解驗證、特殊作業(yè)要求等加強監(jiān)管，確保施工質量。

結束語：當油田進入中含水期以后，原油產量迅速遞減，標志著油田進入開發(fā)中后期。隨著油田進入中后期開發(fā)，地下情況變得復雜，工藝措施效果逐漸變差，投入產出效益下降，導致成本上升。本文從油田開發(fā)中研究問題及對象的不同出發(fā)，分析單井運行成本和分攤成本，并考慮了采油時率、含水率、商品率、成本等一系列影響經濟界限的開發(fā)和經濟因素，提出了改善油田和單井效益狀況的治理措

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