石榴皮提取液對(duì)羊毛纖維的超聲波染色

柯貴珍，周 甜，朱坤迪

(武漢紡織大學(xué) 湖北省紡織新材料及其應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北 武漢 430200)

石榴皮是石榴的干燥果皮，為常用中藥之一，其提取物在醫(yī)療保健、化妝品和紡織染整領(lǐng)域都有一定的應(yīng)用[1-3]。超聲波作為一種高效的物理方法在紡織品濕加工的優(yōu)勢(shì)非常明顯[4-5]。近些年，超聲波在天然植物染料染色中的應(yīng)用和研究也逐漸增多，如KAMEL[6]、解新生[7]、VANKAR[8]等探討了超聲波染色法在幾種天然染料染色中的應(yīng)用，研究結(jié)果表明超聲波在提高染色效率，降低染料和電解質(zhì)的用量方面有明顯作用。

本文以石榴皮提取液為染料，探討石榴皮提取液在常規(guī)染色和超聲波輔助染色2種條件下對(duì)羊毛纖維的上染性能及其染色牢度。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

羊毛條、曬干的石榴皮、醋酸、NaOH粉末。

1.2 石榴皮色素的提取及染色

取去雜搗碎的干石榴皮10 g,加入到裝有100 mL蒸餾水的燒杯中，在80 ℃下水煮100 min。提取出來(lái)的染液過(guò)濾后定容到100 mL作為母液備用。

取不同體積的母液稀釋到100 mL得到不同濃度的染液，按浴比1∶100在室溫入染，在不同染色溫度下進(jìn)行染色，染液pH值用醋酸和NaOH調(diào)節(jié)。分別研究母液體積分?jǐn)?shù)(20%～80%)、染色時(shí)間(40～120 min)、染色溫度(40～100 ℃)及染浴pH值(3～5)對(duì)染色效果的影響，并比較常規(guī)條件下和超聲波條件下(KM-12C科盟超聲波清洗機(jī))使用相同染色工藝產(chǎn)生的不同效果，從而分析超聲波在直接染色法中對(duì)石榴皮染羊毛纖維的影響。

1.3 顏色特征值測(cè)定

采用D65光源，在X-ritecolor17電腦測(cè)色配色儀上測(cè)定顏色特征值L*、a*、b*、c*、h° 及染色深度K/S值，每個(gè)試樣取3次測(cè)量的平均值。

1.4 色牢度測(cè)定

耐洗色牢度按 GB/T 3921.1—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度: 試驗(yàn) 1》測(cè)定，耐摩擦色牢度按 GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》測(cè)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 染液濃度對(duì)羊毛纖維染色性能的影響

取一定體積分?jǐn)?shù)的石榴皮提取液母液(20%～80%)，加蒸餾水稀釋得石榴皮提取液染液，浴比1∶100，加入醋酸調(diào)節(jié)染液pH值為3，分別在常規(guī)條件和超聲波條件下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行染色60 min，染色溫度為60 ℃，染液濃度對(duì)染色后羊毛纖維的K/S值和顏色特征值的影響如表1所示。

表1 染液濃度顏色特征值的影響

由表1可看出，羊毛纖維的K/S值隨著染液濃度的增加而增大，當(dāng)母液體積用量大于60%時(shí)，織物的K/S值的增大趨于平緩。比較常規(guī)條件和超聲波條件，在同一染液濃度下，超聲波條件下的羊毛染色深度都高于常規(guī)條件下的染色深度，并且母液體積分?jǐn)?shù)越高，二者的K/S值差值越大，這說(shuō)明超聲波對(duì)石榴皮染羊毛纖維起到了一定的促進(jìn)作用，在實(shí)際應(yīng)用中可大大降低石榴皮的用量，節(jié)約原料。

隨著染液濃度的增加，除明度值L*外，2種染色條件下的顏色特征值的變化規(guī)律相同：紅綠值a*，黃藍(lán)值b*和飽和度值c*均隨著母液體積分?jǐn)?shù)的增加而增大，且超聲波染色條件下所得的值要大，色相角則下降，超聲波染色時(shí)的色相角明顯低于常規(guī)染色的色相角。超聲波染色條件下的明度值呈下降趨勢(shì)。顏色特征值的差異進(jìn)一步說(shuō)明超聲波染色條件下的得色量更高。

2.2 染色時(shí)間對(duì)羊毛纖維染色性能的影響

分別在常規(guī)條件和超聲波條件下對(duì)羊毛纖維進(jìn)行染色(pH值3、母液體積分?jǐn)?shù)60%、染色溫度60 ℃)，探討染色時(shí)間對(duì)染色后羊毛纖維染色深度和顏色特征值的影響，結(jié)果如表2所示。

表2 染色時(shí)間對(duì)顏色特征值的影響

從表2可以看出，常規(guī)條件下和超聲波條件下的K/S值變化趨勢(shì)都是逐漸增大，但增加速度逐漸減緩。在染色前80 min，K/S值上升較快；80 min以后，K/S值增加速度顯著降低。常規(guī)條件下的K/S值最大只達(dá)到2.5左右，色素上染量相對(duì)較低。而在超聲波作用下，色素能較快速地進(jìn)入羊毛纖維內(nèi)部，從而明顯提高了染色效率和染色深度。

二者顏色特征值的變化趨勢(shì)同染液濃度的影響，進(jìn)一步說(shuō)明了超聲波在實(shí)現(xiàn)羊毛纖維石榴皮色素低溫染色中的可行性。

2.3 染液pH值對(duì)羊毛纖維染色性能的影響

取提取液母液體積分?jǐn)?shù)60%、染色溫度60 ℃、染色時(shí)間80 min，在不同的pH值條件下染色，觀察pH值對(duì)石榴皮染色羊毛纖維的染色深度的影響，K/S值和顏色特征值表3所示。

由表3可以看出，酸性減弱，對(duì)應(yīng)的染色纖維的K/S值，紅光和黃光都降低了。羊毛纖維等電點(diǎn)在4.2～4.8之間，當(dāng)染浴pH值小于等電點(diǎn)時(shí)，羊毛纖維帶有正電荷，石榴皮色素的主要成分鞣花酸類(lèi)物質(zhì)是一種弱酸，與羊毛纖維之間存在靜電引力，相應(yīng)染色纖維的得色量較大。從整體上看，超聲波條件下的K/S值依然明顯大于常規(guī)條件下的K/S值。

2.4 染色溫度對(duì)羊毛纖維染色性能的影響

取提取液母液體積分?jǐn)?shù)60%、染浴pH值為4.5、染色時(shí)間80 min，比較不同的染色溫度下，石榴皮色素對(duì)羊毛纖維染色深度和顏色特征值的影響，結(jié)果如表4所示。

表4 染色溫度對(duì)顏色特征值的影響

由表4可以看出，隨著染色溫度的升高，K/S值逐漸增大，且超聲波條件下的K/S值明顯高于常規(guī)染色條件下的K/S值。溫度低時(shí)，羊毛纖維表面鱗片結(jié)構(gòu)比較緊密，色素不易滲透到纖維內(nèi)部，上染量較低；隨著溫度升高，羊毛纖維鱗片逐漸張開(kāi)，染料更易于向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，上染量增加，相應(yīng)的K/S值提高。另外，從圖可以看出，染色溫度為80 ℃時(shí)，超聲波條件下的K/S值明顯增大，增幅遠(yuǎn)高于常規(guī)條件下的K/S值。由此看出，超聲波可大大降低染色時(shí)的溫度，從而降低能耗。與此對(duì)應(yīng)的是顏色色光和明暗度的變化。

2.5 染色牢度

取母液體積分?jǐn)?shù)為60%，染液pH值為4.5，染色溫度為80 ℃，染色時(shí)間為80 min，按1∶100的浴比將羊毛纖維在常規(guī)和超聲條件下染色。將石榴皮提取液染色羊毛纖維進(jìn)行色牢度測(cè)試，結(jié)果如表5所示。石榴皮提取液對(duì)羊毛纖維的干摩擦色牢度尚可，水洗變色和沾色牢度偏低，超聲波條件下染色的纖維的水洗變色牢度和濕摩擦變色牢度分別增加了0.5級(jí)。

表5 石榴皮提取液染色羊毛纖維的色牢度 級(jí)

3 結(jié) 論

石榴皮色素對(duì)羊毛纖維的上染性能較好。隨著染液濃度、染色溫度和染色時(shí)間的增加，石榴皮染色羊毛纖維的K/S值和紅光值和黃光值相應(yīng)增加。較適宜的染液pH值在4左右。超聲波有利于提高天然染料對(duì)纖維的上染速率，可通過(guò)超聲波輔助的方法來(lái)提高石榴皮色素在羊毛纖維上的得色深度，從而降低染色溫度、節(jié)約染色時(shí)間。