機械制造工藝可靠性探究

田小博 陳誼 羅勛模

摘 要：在機械加工制造領域中，企業必須確保制造工藝擁有足夠的可靠性，這將直接影響成品的質量。所謂可靠性實際上指的是機械自身各部分達到要求，符合設計圖紙，在運作的過程中，無故障或性能減退的情況出現。此外，還應確保機械擁有足夠的使用壽命。在現實中，并非任何加工制造工藝都具備足夠的可靠性，成品質量會受多方面因素的影響。針對此，企業應做好分析工作，及時采取有有效的應對措施，以保證制造工藝具有足夠的可靠性。

關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性

機械制造以原材料及半成品等為主要生產資料，在一定的機械設備、技術的應用下而加工出成品的過程。其可靠性具體指的是在一定環境下，完成生產指標所應擁有的能力，基于此憑借機械制造工藝而加工出產品，這就是機械制造工藝所擁有的可靠性。在可靠性的要求下，機械企業應當確保制造工藝在質量與產量兩方面均符合要求，所加工的機械產品應當更加精準，符合標準。在這對機械制造工藝可靠性進行研究的過程中發現，整個行業還未設定統一的評定指標及加工標準。從工藝上講，也存在諸多不足，很多情況下加工出來的部件在尺寸與質量方面無法滿足工程的要求。因此，本文進一步就機械制造工藝的可靠性展開研究。

1影響機械制造工藝可靠性的有關因素

從機械制造的實際情況看，影響工藝可靠性的因素非常多，且某一工藝方面存在的問題可能是多種因素共同作用的結果。從整體上看，導致機械制造工藝可靠性不佳的主要因素有：一是人為因素。在實際生產中，人員方面的因素產生巨大的影響，如果操作人員業務能力不足、責任心不強或身體狀態不好等，都有可能產生錯誤。二是機械設備方面的因素。部分機械企業的設備老舊，工裝未能及時更新，致使制造精度較低，且故障率極高。這些都令機械制造的精度及穩定性等深受影響。三是施工技術方面的因素。如果技術過于復雜或太過落后，都會影響到制造工藝的可靠性。四是原材料方面的影響因素。如果生產中所使用的原材料本身就存在問題，性能達不到要求，那么最終生產出的產品在質量方面也會存在問題。五是檢測器具帶來的影響。制造產品檢測的質量及生產效率等都會受到檢測器具精度與先進性的影響。

2提升機械制造工藝可靠性的有效措施

2.1確定定量方法

為了有效地改善機械制造工藝的可靠性，相關工作人員有必要減少不利因素的影響，積極升級生產工藝，并創造良好的生產環境。在對影響因素展開研究的過程中人們發現，很多因素間存在著相互影響的關系，相關工作人員必須先明確這些關系，確定科學的定量方法。一般來說，定量描述內所涉及的數據越完善，則因素帶來的不利影響越有可能消除。然而在現實中，諸多因素都具有模糊性，技術人員難以獲得到準確的參數，技術方面的可靠性會深受影響。在探究機械制造加工過程中各種因素的影響時，可以借助模糊理論進行，同時要明確定量方法，令模糊的信息能夠具象，只有這樣，研究結果才能夠與現實情況一致。在制造過程中，加工制造工藝的應用周期正逐步減短，產品樣本數量也更加少，這給數據采集工作帶來一定困難?；诖?，技術人員應當選擇科學的定量方法，令可靠性因素能夠被準確分析。

2.2降低故障發生率

從實際生產狀況看，工藝或產品本身存在問題都會影響成品的質量。在對工藝可靠性進行研究的過程中，相關工作人員可以從降低故障發生率切入，盡量消除故障帶來的危害，從而提升工藝的可靠性。在此過程中，相關工作人員可以從如下兩方面入手，一是對工藝生產應用方面出現的故障進行有效控制，二是對產品使用中出現的故障進行有效控制，降低故障的危害程度，弱化故障帶來的影響。如此一來，工藝及產品的可靠性都能夠得到改善。在現實中，企業應積極引進先進生產技術，從而彌補故障方面的影響。

2.3對加工誤差進行分類、做好控制工作

加工誤差的出現體現了工藝的不可靠性，對加工誤差進行科學分類并做好控制工作，能夠改善工藝的可靠性。在實際生產中，很多工件都是多孔的，且孔的尺寸、形狀、位置均不一樣，相關工作人員應當確保這些孔能夠嚴格依照標準生產，令孔位達到設計標準。在控制孔位的過程中，應綜合考慮加工狀況，對各個工序與孔位加工誤差間的關系展開研究，找出相互作用關系，從而消除不利影響，控制好加工誤差。在對加工誤差定量關系展開研究的過程中，可引入偏最小二乘方法，以此來提高分析結果的準確性。相關技術人員應當利用好分析結果，對孔位加工進行嚴格控制，從而降低誤差。其還應對工序進行分析，令不一類型的加工誤差排列不同，解決好一般誤差、重要誤差、較為重要誤差等。在各類誤差的控制過程中，應重點做好孔位加工過程中的質量控制，特別是重要孔位。盡管普通孔位的控制力度不足，然而相關工作人員也不得忽視，還是應當重視所有孔位的控制，促使零部件的整體加工誤差能夠降到最低。

2.4做好技術管理工作

在機械制造中，很多情況下技術是否先進決定了工藝的可靠性。然而在引入先進技術的同時，必須考慮經濟效益及實用性能，杜絕盲目引進技術的情況出現。機械加工企業應從市場需求入手，綜合自身現有條件，摒棄陳舊的生產設備，做好局部更新活動，為先進技術的引進創造良好的條件。另外，企業應當有效激發員工的創造性，從而擁有更強的自主創新能力。企業應當做好制造過程中的全過程管理工作，對所使用的原材料、制造工具、制造設備等進行嚴格檢查，針對生產需要而指定出完善的制度，包括制造標準、制造規范、設備維修與養護等多方面，以此來改善工藝的可靠性。

3結語

對于機械行業而言，如何提升機械制造工藝的可靠性一直是其關注的重點問題。從現實情況看，相關部門必須加大該方面的投入，給予更多的技術支持與資金支持，令我國企業掌握更多的核心技術。除此之外，研究人員還應當從機械制造工藝的實際應用狀況入手，持續優化工藝及設備參數，令機械制造工藝的可靠性得到提升。

參考文獻：

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