陳 前
(武昌工學院,湖北 武漢 435400)
在礦井機械實踐過程中,電氣設備的使用可以有效提高行業的生產效率,確保生產過程的安全性,發揮的作用極其重要。這當中,礦井機械電氣工程自動化方法的現實應用更是確保礦井機械采集過程安全、穩定運行的關鍵手段,具備極大的現實價值和未來前景[1]。礦井機械電氣工程設備自動化方法可以根據礦井機械采集的實際運轉狀況,對其運行進行綜合的分析,并及時發現不足。
(1)組建電力供電系統化配置。電作為電氣工程設備自動化運行的重要因素,在斷電或沒有電的狀態下,設備是沒有辦法自行運轉的,其功能也不會自如發揮。所以,在礦井機械采集設備中必須建構出一個供電系統,其必須完整包含通信中心、監控和保護設備這幾個單元[2]。在供電系統中建立監控設備的主要目的就是為了監控礦井機械設備的運行狀況,保障礦井設備的良好運轉。在礦井開采的實踐過程中,供電系統占據著不可替代的重要地位,它更是礦井機械采集設備能夠正常運行的關鍵保證。它在一定程度上影響著整個礦井工作的安全度與穩定度。為了可以有效的提高礦井的工作效率,降低礦井電能的消耗程度,就必須從整體上提高礦井機械擦劑生產的自動化,科學高效的引入電氣工程自動化技術。電氣工程自動化技術在礦井機械采集工作中的具體應用,組建了供電自動化系統,使其礦井的生產效率得到有效提高,引進電氣工程自動化技術的電力供電系統配置,主要是依據計算機控制系統構成,計算機控制系統提供的強悍采集數據處理有效實現了對礦井采集數據的科學采集、全面整理、有效保存與合理分析,因而高效提高了礦井機械采集數據工作效率的具體運轉效率。
(2)添加配電室控制系統自動化裝置。配電室控制系統自動化裝置主要是基于電氣工程自動化技術的應用,構建出分層采集結構,進而在保護系統的建立中[3],完成配電室自動化的初步控制。電氣工程自動化最大的特點就是最大限度的實現自動化。當然計算機網絡與智能化的發展也是推動這一技術長遠發展的基礎。因而在中國礦井行業發展的整個過程之中,通過現代電子技術與互聯網通訊技術的使用使其得到技術上的發展,并且這兩項新興技術在推動礦井機械采集的發展中也起到了關鍵作用。另一方面,電氣工程自動化的使用,借助于配電室控制系統自動化裝置可以實現對礦井機械設備運轉中每一個流程的嚴格把控,尤其是和關聯參數的即時監控、通訊,可以對礦井機械的運轉情況進行實時監控,一旦發現異常狀況,就會利用預警方式,完成對礦井機械設備運轉狀況的實時把控,避免由于運轉故障問題而造成設備破壞等情況,以便保證整個礦井機械采集的安全。
(3)增設電力自動化驅動裝置。電力自動化裝置在以傳統的繼電保護設備以及電子儀器為主的基礎上,引進大量現代遙感裝置,在這一環節將嵌入式技術、轉換技術、通迅技術一一融合。控制裝置普遍情況下分成自動控制與電力控制兩步,自動控制適合用于礦井機械低壓電循環系統,而電力控制則適合用于機械采集數據變動頗為頻繁的高壓電力系統。礦井機械采集設備比較繁多,不同電力系統所應用的設備也不各不相同,在大型礦井機械采集設備的應用過程內,為了進一步提高執行人員的安全性通常會采用在礦井機械設備中增設電力自動化驅動裝置,以便有效的提高工作人員的安全。
為了更加清楚、具體的看出此方法的具體效果,特與傳統機械采集方法進行對比,傳統方法采取舊時的工程設計,即根據一系列的緩沖元件與吸能進行處理,主要包括摩擦吸熱、慢性緩沖、塑性或液壓吸能等,傳統的礦井機械采集方法絕大多數都是依靠人力進行操作的,且在礦井采集以及故障分析等方面也是依靠人工執行的,在具體操作過程中,不可避免的會出現數據遺漏,嚴重的話甚至會影響到礦井機械采集工程的工作質量和執行進程。因此將其作為實驗對比,對礦井工作效率進行比較。
(1)實驗準備。為保證試驗的精準性,將兩種方法操作置于相同的試驗參數之內,進行效率對比試驗。試驗參數具體見下表。

表1 實驗技術參數表格
(2)實驗結果分析。試驗過程中,通過兩種不同的方法同時在相同環境下共同進行工作,分析其工作效率的變化。具體效果對比見圖1所示。根據實驗結果可知,電氣工程自動化在礦井機械采集中的應用能夠大幅度提高礦井的生產效率,且實踐發現,電力工程自動化的應用相比于傳統礦井機械采集辦法能夠有效降低或避免礦井安全事故的發生,有效解決以前礦井機械采集生產工程中的種種困難,有利于促進礦井生產。

圖1 實驗論證結果曲線
本文對電氣工程自動化在礦井機械采集中的應用進行分析,依托礦井機械采集的工作任務與困境,根據電氣工程自動化技術的應用優勢,實現本文研究。實驗論證表明,本文設計的方法具備極高的有效性。