中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏解決方案

魏澤鵬

摘 要：中速輥式磨煤機(jī)作為制粉系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，其運(yùn)行穩(wěn)定與否直接關(guān)系制粉效率和質(zhì)量。然而，在磨煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，拉桿密封裝置常常會出現(xiàn)泄漏的問題，影響了磨煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。基于此點(diǎn)，本文簡要介紹了中速輥式磨煤機(jī)的原理及特點(diǎn)，隨后分析了中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏的原因，最后提出解決中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏的有效方案。

關(guān)鍵詞：中速輥式磨煤機(jī);拉桿密封裝置;泄漏

中圖分類號：TQ545 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）07-0173-02

1 中速輥式磨煤機(jī)的原理及特點(diǎn)

1.1 工作原理

中速輥式磨煤機(jī)的基本工作原理如下：原煤會從落煤管落至磨環(huán)上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。磨煤機(jī)在對原煤進(jìn)行碾磨的過程中，會同時完成對煤的干燥處理，一次風(fēng)會將磨環(huán)甩下來的煤灰吹送至分離器進(jìn)行分離，粗粉會返回磨環(huán)重磨，而細(xì)粉則會被帶出分離器。中速輥式磨煤機(jī)的輥?zhàn)映叽绫容^大，布置在磨盤上，圓形的磨環(huán)也固定在磨盤上，磨煤機(jī)都配有一臺液壓加載裝置。輥與環(huán)之間有一定的縫隙，磨煤機(jī)運(yùn)行時，減速器會帶著盤轉(zhuǎn)動，盤帶輥在環(huán)上滾動，原煤則會在通過輥下時被碾碎。通常情況下，為減少振動對磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性的影響，需要在啟動前少量布煤，然后再放下磨輥。

1.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

中速輥式磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)體現(xiàn)在如下幾個方面：一是磨輥本身的直徑相對較大，滾動過程中所受的阻力比較小，由此使得磨輥的出力特性較好，電能損耗較低。二是磨輥的出力較為平穩(wěn)，運(yùn)行時不會產(chǎn)生過大的噪聲，振動幅度較小。三是磨輥是通過固定的絞軸進(jìn)行支撐，這樣一來，磨輥能夠在磨盤上有12-15度左右的傾斜角度，對原煤進(jìn)行研磨時，只有磨輥的單側(cè)會出現(xiàn)磨損的情況，加之磨輥具有的擺動優(yōu)勢，大幅度提升了耐磨件的使用壽命。四是在水平位置上，磨輥具有一定的自由度，能夠在相應(yīng)的范圍內(nèi)擺動，從而使其對石塊、木塊以及鐵塊具有了較強(qiáng)的適應(yīng)能力。五是磨輥與磨盤之間在端面形狀上具有良好的匹配性，使研磨效果得到有效保障，確保了磨煤機(jī)的后期出力。

2 中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏的原因

中速輥式磨煤機(jī)中的拉桿分為上下兩個部分，在中間位置處有一個連接套，將兩個部分連接成一個整體。拉桿的上部以活接頭與壓架相連接，經(jīng)拉桿密封裝置由機(jī)殼上引出。拉桿下部則是通過連接套與加載油缸相連接。在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)，拉桿密封裝置常常會出現(xiàn)泄漏的問題，導(dǎo)致這一問題的主要原因如下：

2.1 原煤的質(zhì)量較差

磨煤機(jī)的使用壽命在很大程度與煤種的配比有關(guān)，若是原煤當(dāng)中所含的石子煤數(shù)量較大，且含鐵量較高，則會導(dǎo)致渣量增加，由此會對磨煤機(jī)拉桿密封裝置造成一定的損害。如果密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差不夠時，顆粒較小的石子煤則會從刮板室密封風(fēng)間隙進(jìn)入到密封風(fēng)室磨損風(fēng)環(huán)。同時還會經(jīng)由拉桿軸承進(jìn)入到密封套內(nèi)對拉桿及密封裝置產(chǎn)生磨損，這樣一來，容易造成拉桿或是底座密封部位噴煤渣，若是處理的不及時，還有可能引起密封風(fēng)管堵塞的情況，進(jìn)而使煤粉從密封部位噴出。

2.2 拉桿密封損壞

磨煤機(jī)啟動之后，在運(yùn)行的過程中，上三角架會隨著磨輥一并受力，此時導(dǎo)向板的接觸位置受到頻繁地沖擊和擺動摩擦，容易使導(dǎo)向板發(fā)生磨損，由此使得非工作面的間隙不斷增大，最終會超過允許限值。原煤當(dāng)中含有的各種雜質(zhì)，會逐步堆積在密封件與拉桿接觸的位置處，這樣一來，拉桿運(yùn)動時，密封件無法隨之相應(yīng)運(yùn)動，進(jìn)而形成硬磨的情況，嚴(yán)重時密封件可能會被拉桿從安全套內(nèi)帶出。一旦發(fā)生上述現(xiàn)象，密封風(fēng)機(jī)的充氣密封作用將會喪失，致使大量的煤粉進(jìn)入拉桿與填料的間隙當(dāng)中。而拉桿仍然會隨著磨煤機(jī)運(yùn)行作上下動作，因密封件脫離原位、導(dǎo)向板嚴(yán)重磨損，造成拉桿傾斜，填料密封會被擠掉，拉桿密封裝置隨之失效。

2.3 密封裝置設(shè)計缺陷

中速輥式磨煤機(jī)中的拉桿密封裝置采用的是平面結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行的過程中，原煤中所含的雜質(zhì)會進(jìn)入拉桿的密封裝置，密封風(fēng)無法將這些雜質(zhì)吹走，由此會使雜質(zhì)隨著磨煤機(jī)的運(yùn)行進(jìn)入到密封室中。下密封填料采用的是石棉盤根，因其彈性較差，在受到擠壓后，會出現(xiàn)松散或是損壞的情況。同時， 密封風(fēng)的風(fēng)壓較高，松散的石棉會被吹出，隨著密封填料的損壞，密封風(fēng)的作用會隨之減弱，從而無法達(dá)到密封的效果。

2.4 密封風(fēng)量不足

磨煤機(jī)拉桿底座的密封裝置為碳精密封環(huán)，這種材質(zhì)本身具有脆硬的特性，所以序號確保密封風(fēng)室無雜物。密封風(fēng)機(jī)的閥門開度大小直接關(guān)系到密封風(fēng)的風(fēng)量，如果密封風(fēng)機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)故障問題，無法達(dá)到足夠的開度，會導(dǎo)致拉桿密封風(fēng)量不足的情況，這樣一來，無法將堆積在密封件上的各種雜物，如煤粉、鐵屑等及時吹走。同時，由于風(fēng)量不足，致使密封風(fēng)不能順利進(jìn)入到拉桿密封室，隨著上部密封室堆積的雜物越來越多，一旦大量進(jìn)入密封室內(nèi)，則會造成拉桿與密封件損壞。

2.5 傳動軸磨損

傳動軸是中速輥式磨煤機(jī)的重要部件之一，在不斷地運(yùn)行中，傳動軸會出現(xiàn)磨損，隨著磨損程度的逐步加劇，傳動軸會變得越來越細(xì)，由此則會引起拉桿密封裝置泄漏煤渣的現(xiàn)象。碳精密封環(huán)在制造時依據(jù)的是新設(shè)備的出廠尺寸，其在安裝后，與傳動軸之間呈抱緊狀態(tài)。當(dāng)傳動軸磨損變細(xì)后，會使碳精密封環(huán)的尺寸偏大，從而喪失密封作用，引起密封風(fēng)泄漏，風(fēng)壓下降，當(dāng)密封風(fēng)的風(fēng)壓低于一次風(fēng)的風(fēng)壓時，便會導(dǎo)致拉桿密封裝置失效。

2.6 檢修維護(hù)不到位

對于制粉系統(tǒng)而言，中速輥式磨煤機(jī)的密封性非常重要，特別是轉(zhuǎn)動部位。為保證磨煤機(jī)具有良好的密封性，需要進(jìn)行定期的檢修和維護(hù)，并保證此項工作的質(zhì)量。然而，由于檢修人員在工作時粗心大意，對影響裝置密封性的數(shù)據(jù)測量不準(zhǔn)確，致使未能及時發(fā)現(xiàn)問題，如導(dǎo)向板間隙過大等，影響了拉桿密封裝置的效果，進(jìn)而引起泄漏。

3 解決中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏的有效方案

針對中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置的泄漏問題，可以采取如下方法進(jìn)行解決處理：

3.1 拉桿密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

（1）整體式密封。可以將上密封護(hù)套及卡箍全部取消，采用具有良好彈性的整體式密封體，并在其外部用錐形護(hù)套進(jìn)行固定，從而使密封體與拉桿緊密配合。護(hù)套與壓板固定墊子之間可以留出15mm的間隙，確保水平運(yùn)動時的間隙滿足要求。經(jīng)過改進(jìn)之后，拉桿與密封體和錐形護(hù)套會整體沿著水平方向進(jìn)行運(yùn)動，而在垂直運(yùn)動方向，拉桿與密封體處于相對滑動的狀態(tài)，為降低接觸面的摩擦，可以采用二硫化鉬進(jìn)行潤滑，這樣可以使因密封體擠壓造成的變形問題得以消除，解決了煤粉從拉桿密封處泄漏的問題。

（2）采用橡膠整體密封。雖然盤根填料密封具有良好的滑動性能，但其本身的抗擠壓性能相對較差，當(dāng)受到來自于拉桿水平方向的擠壓時，盤根填料密封容易產(chǎn)生變形及松散等情況，由此會使填料與拉桿之間出現(xiàn)間隙，從而影響密封風(fēng)的氣封作用。對于這一問題，可以使用橡膠整體密封代替盤根填料，消除盤根的不利因素，確保密封風(fēng)的作用能夠得到充分發(fā)揮，進(jìn)而對拉桿密封裝置內(nèi)部形成氣封。

（3）加裝鎖緊裝置。可以在密封風(fēng)進(jìn)口位置處的手動閥上加裝鎖緊裝置，因進(jìn)口閥在密封風(fēng)運(yùn)行時可能會發(fā)生自閉的情況，從而導(dǎo)致拉桿密封風(fēng)的氣封作用喪失。通過鎖緊裝置，能夠防止進(jìn)口閥自閉。

3.2 增強(qiáng)密封風(fēng)壓

對于密封風(fēng)風(fēng)壓不足引起的拉桿密封裝置泄漏問題，可以通過提高密封風(fēng)壓的方法予以解決處理，具體措施如下：一是保證密封風(fēng)管理暢通。，可在拉桿靠近密封風(fēng)管路附近開一個檢查孔，借此來檢查風(fēng)管是否存在堵塞的情況。同時，還應(yīng)對拉桿密封調(diào)節(jié)門進(jìn)行定期檢查，看是否卡有異物。二是，可在拉桿密封風(fēng)室外部加裝一個量程合適的千帕壓力表，當(dāng)拉桿密封裝置泄漏煤渣時，便可先行判斷是否為風(fēng)管堵塞所致。同時，該方法可以用于解決拉桿底座密封裝置的泄漏問題，可將壓力表裝于風(fēng)室下部的檢查孔上。

3.3 保證檢修質(zhì)量

在對磨煤機(jī)拉桿密封裝置進(jìn)行檢修的過程中，更換拉桿密封裝置是治標(biāo)不治本的辦法，雖然能夠暫時解決泄漏問題，但卻并非長遠(yuǎn)之計。如果想要徹底消除煤渣泄漏，必須進(jìn)行全面檢查，找出具體原因，有針對性地進(jìn)行維修。具體措施如下：一是應(yīng)保證壓架導(dǎo)向板的間隙適中，兩側(cè)間隙的和盡可能控制在5.0mm以內(nèi)，如果檢修中發(fā)現(xiàn)間隙過大，那么可以通過加裝墊片的方法進(jìn)行處理，這樣可以避免拉桿運(yùn)行中出現(xiàn)大幅度晃動影響軸承和密封裝置性能的情況發(fā)生。二是應(yīng)加強(qiáng)關(guān)節(jié)軸承的檢查，看是否完好，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)及時更換。三是檢修時，應(yīng)當(dāng)用密封風(fēng)對風(fēng)管內(nèi)的煤渣進(jìn)行清理，這樣可以減緩拉桿密封的磨損。

3.4 提高原煤品質(zhì)

原煤中雜質(zhì)過多是造成拉桿密封裝置泄漏的主要原因之一，如果該問題得不到有效解決，那么很難從根本上消除泄漏。所以，必須提高原煤品質(zhì)。在確保發(fā)熱量的前提下，應(yīng)使煤種的配比達(dá)到準(zhǔn)確性的要求，嚴(yán)格控制石子煤的用量，減輕對磨煤機(jī)關(guān)鍵部件的影響。同時，原煤中的鐵塊是在輸送皮帶上通過除鐵器進(jìn)行去除，因煤層具有一定的厚度，部分埋在煤中的鐵質(zhì)雜物很難被篩選出來，對此，可以改進(jìn)除鐵器，在輸送皮帶上增設(shè)犁式除鐵器，犁齒間距設(shè)定為60-80mm，這樣可以將深埋在煤層中的鐵質(zhì)雜物篩出并去除。

4 結(jié)語

綜上所述，中速輥式磨煤機(jī)拉桿密封裝置泄漏是一個較為普遍的問題，由于導(dǎo)致這一問題的原因較多，所以必須進(jìn)行全面分析，并采取合理可行的方法和措施，杜絕泄漏。只有這樣，才能確保磨煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

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