藍國兵
(廣東冠粵路橋有限公司,廣東 廣州 510000)
博羅龍橋東江大橋主橋采用(95+160+95)m為預應力混凝土連續剛構,設計行車速度為80km/h,按全預應力結構設計。主橋0~2#塊為采用支架現澆,3~20#塊為標準塊,2~8#塊塊段長度為 3m,9~15#塊塊段長度為 4m,15~20#號塊塊段長度為5m。21#塊為邊跨現澆段,22#塊為邊跨合攏段,23#塊為中跨合攏段。主橋懸澆掛籃采用菱形掛籃進行施工,主橋懸澆箱梁的自重及施工荷載通過底籃傳遞到懸吊系統,然后通過懸吊系統傳遞到掛籃主桁架,掛籃體系的驗算也是根據掛籃的受力傳遞情況來逐級進行的。
(1)作用于掛籃的荷載。由于塊段長度不同,分別選取各長度最重塊段,取主橋懸臂3、9、16#塊計算箱梁荷載。根據箱梁的截面形式可以劃分箱梁各節段斷面,如圖1所示。

圖1 箱梁各節段斷面圖
通過建立箱梁各節段三維模型并查詢各段體積,計算箱梁斷面內各段重量,如表1所示。

表1 箱梁斷面內各段重量
(2)荷載組合。荷載組合I:橋梁結構自重+超載+掛籃自重+人群和機具荷載;荷載組合II:掛籃自重+沖擊荷載。其中,荷載組合I用于掛籃桿件的承重系統強度和穩定性計算,荷載組合II僅用于掛籃移機狀態計算。
按照荷載受力傳遞順序,利用MIDAS橋梁結構分析軟件建立模型:(1)建立底籃整體模型計算底籃;(2)計算導梁和懸吊系統;(3)計算主桁架;(4)進行主桁架整體抗傾覆分析和其他零部件結構計算。也可以把掛籃主桁架和底籃建立成一個整體模型。本項目采用分開建模計算,節點和單元相對減少,計算速度也會加快。
由于塊段長度不同,分別選取3、4、5m長度塊段下的最重塊段(3、9、16#塊)進行底籃計算:(1)分底板縱梁和腹板縱梁(間距不同)計算縱梁所受的均布荷載;(2)在模型中添加荷載,計算校核底籃縱梁和前后下橫梁的強度和剛度,并計算反力作為吊桿和吊帶的受力。以下以3#塊為例說明:
(1)腹板下縱梁載荷計算。①單側腹板混凝土荷載為:q1=611.8×1.05×1.2/(3×0.9)=285.5kN/m2;②模板重量按2.5kN/m2計,模板荷載為:q2=2.5×1.2=3kN/m2;③人群及機具荷載為:q3=2.5×1.4=3.5kN/m2;④傾倒和振搗混凝土產生的荷載為:q4=(2+2)×1.4=5.6kN/m2;⑤腹板處縱梁上的均布荷載為:W2=(q1+q2+q3+q4)×0.225=67.0kN/m。
(2)底板下縱梁載荷計算。①單側腹板混凝土荷載為:q1=630.8×1.05×1.2/(7.2×3)=36.8kN/m2; ② 模 板重量按2.5kN/m2計,模板載荷為:q2=2.5×1.2=3kN/m2;③人群及機具荷載為:q3=2.5×1.4=3.5kN/m2;④傾倒和振搗混凝土產生的荷載為:q4=(2+2)×1.4=5.6kN/m2;⑤底板處縱梁上的均布荷載為(腹板下縱梁受力面橫向寬度約為7.2/10m):
W2=(q1+q2+q3+q4)×0.72=35.2kN/m。
(3)結果分析。由Midas計算軟件求得底籃系統的反力圖、應力圖、位移圖。可以得出,底籃系統各構件強度和剛度可以滿足受力要求。同理,在該模型中,分別把9、16#塊的荷載添加,可以方便地計算出底籃的受力情況。
澆筑過程中導向系統計算(以9#塊為例)。外導梁主要承受箱梁翼緣處混凝土重量及外模重量,作用于外導梁上載荷主要為澆注9#塊時翼緣處混凝土載荷和單側外模重,內導梁主要承受箱梁頂板處混凝土重量及內模重量,將其轉換為線荷載建立模型:由Midas計算軟件求得導向系統的反力圖、應力圖、位移圖。可以得出,導向系統各構件強度和剛度可以滿足受力要求。
(1)Q345(t30)吊帶。吊帶采用t30×160的Q345吊帶,銷孔直徑Φ60mm,所承受的最大支點反力為475.6kN,則其應 力 為 ∶ σb=N/A= (4 75.6× 103)/30 ×(1 60 -60 )=158.5MPa。Q345鋼帶設計應力值取265MPa,其安全儲備為:K=265/158.5×1.2=2.01> 2。
(2)精軋螺紋鋼吊桿。吊桿采用Φ32精軋螺紋鋼,導梁前吊桿的支點反力最大,大小為201.9kN,則其應力為:σb=N/A= (201.9× 103)/804.2=251.1MPa。
PSB830精軋螺紋鋼設計應力值取690MPa,其安全儲備為:K=690/251.1×1.2=3.3>2。
(3)前上橫梁受力檢算。由以上底籃和導向系統的計算可知,掛籃前橫梁在澆注16#塊時承受的載荷最大,根據此時的荷載建立前上橫梁的受力計算模型:由Midas計算軟件求得前上橫梁反力圖、應力圖、位移圖可以得出,前上橫梁受力滿足要求,該點的支座反力就是主桁架所受集中力。
(1)組合荷載計算。前面計算的結果是以混凝土重量+超載+掛籃自重+人群和機具荷載的組合荷載作用下計算而得出的結果,可知單片主桁前節點最大荷載P=973.7kN。
(2)組合荷載作用下的主桁結構檢算。建立主桁架的整體模型,在前上橫梁位置添加集中力,前后支撐點B、C為固結,各桿件之間采用銷接,釋放梁端轉動約束。建立模型,如圖2。

圖2 主桁架的整體模型
通過計算可得,主桁架受力滿足要求。
后錨抗傾覆安全系數。后錨精軋螺紋鋼設計數量為6,則每根精軋螺紋鋼受力為934.3/6=155.7kN,其應力為:σb=N/A= (155.7× 103)/804.2=193.6MPa。
PSB830精軋螺紋鋼設計應力值取690MPa,其安全儲備為:K=690/193.6=3.6>2,滿足要求。同理,在模型中可以進行掛籃桿件的壓桿穩定計算和撓度計算,在此不作贅述。
其他構件計算:包括軌道驗算、銷軸驗算、扁擔梁驗算等,這些構件也可以利用MIDAS軟件進行單個構件的建模計算。
本項目掛籃結構設計較為復雜,目前較為成熟的經典手算已經不能滿足計算的要求,尤其是對復雜的結構進行簡化后,由于計算不完善會導致一系列的安全事故發生。因此,橋梁工程迫切需要尋找一種精度高、效率高的計算方法。通過對本項目掛籃利用midas_civil軟件對掛籃結構的各個構件進行精確的計算,為菱形掛籃計算提供一種有效的計算方法,以后類似的掛籃設計和計算中值得借鑒與推廣應用。