磁性定位與同位素測井深度誤差的因素分析

羅光哲

摘 要：在油田產品開發中，隨著油田開發的不斷深入，層位細分井逐漸增多，導致層間卡距逐漸減少。研究中，結合磁性定位與同位素測井深度誤差因素發生的原因，對穩定誤差以及不穩定誤差進行分析，旨在通過多種誤差影響因素的確定提高產品開發的穩定性，滿足石油產品開發的基本需求，推動油田行業的穩定發展，望對同類工程提供參考。

關鍵詞：磁性定位；同位素測井；深度誤差

中圖分類號：TE35 文獻標志碼：A

隨著油田開發產業的不斷發展，各個行業對油田項目的需求逐漸增多，由于檢測標準的轉變，測井深度要求以及標準逐漸提升。在現階段石油產品開發中，磁性定位以及同位素井的2種測量技術對石油項目的開發產生影響，不同影響因素的出現對石油產品的開發造成影響，無法滿足油田產業的運行需求。為了及時改變這種限制性問題，石油產品開發產業應該對磁性定位技術以及同位素測井技術進行研究，通過新型封隔器的使用提高系統使用的穩定性，有效避免管柱軸向的移動，實現對施工方案的優化以及誤差的有效控制，以充分保證油田項目開發的有效性。

1 概念分析

1.1 磁性定位測試

在磁性定位測試的過程中，通過磁性定位器的使用，磁性定位器由系統中的線圈及同極性相對排列的2個磁感組成，磁鋼會在系統周圍建立磁場，套管以及油管移動時，套管接箍以及壁厚會呈現深度變化，線圈磁力線會重新分布，線圈中產生感應電動勢。通常狀況下，在磁性定位檢測中應該做到以下內容：第一，通過施工作業設計，進行下管柱結構以及長度的判斷，之后進行測井準備，擺正測井車，以保證地面測井系統技術使用的合理性。第二，吊天滑輪在一定高度時需要剎車，之后將儀器放入井內。第三，在儀器下或井底工作時，當面臨一定的阻礙，應該開始向上提測井，當測量到最上管柱位置時，需要停止測井，完成最后的測量技術。

1.2 同位素測井深度

通過對同位素測井技術的分析，在注水正常的狀況下，需要將放射性同位素注入井內，隨著入水的流入，同位素截體濾積需要在注水層的巖石表面，之后利用自然伽馬測井選擇同位素曲線，注水的過程應該按照分層配注的方法，保證同位素測井深度的可靠性，為石油工程項目產業的發展提供支持。通過同位素測井方法的使用，在同位素測井中，可以保證注水井吸收的合理性，而且解釋層間、層內的矛盾，可以保證水剖面施工的合理性。但是，在該種技術使用中，工具以及井底沉淀會對測井造成影響，不能真實地反映出該層的吸水狀況。

2 穩定因素中產生誤差的原因

2.1 壓力影響

在磁性定位與同位素測井深度誤差問題分析中，當進行測量深入時，管柱的內壁、外壁會產生壓力，這種壓力會造成油管產生膨脹，在物理性質影響下，會造成管壁縮短的問題，而且，在換套產生的背景下，油管會帶來高強度的壓力，造成油管長度變長。而且，在管柱產生形變的狀態下，會出現油壓以及同深度套壓間誤差增大的現象，這種問題的出現也就造成壓力誤差，無法滿足石油產品項目開發及測量的需求。

2.2 溫度影響

通過油田項目的分析，在投產初期階段，井內流體不會被相關因素影響，其內部會時刻保持良好的平衡狀態。而且，在流體溫度與地層溫度平衡的狀態下，需要在油田項目投產之后，分析造成地層溫度與流體溫度的差異。如果在油田產品開發中，當發現注水溫度比其他溫度低，管柱的柱體遇冷會出現收縮現象，而且，柱體的長度也會縮短。

2.3 注入量的影響

結合石油產品的生產特點，當管柱內注入一定量的液體時，內部運動時會產生不同狀態的摩擦力，液體在這種摩擦力的影響下會出現擴張，這種問題主要是由于液體晃動所造成的。而且，當管柱內的液體逐漸增多時，所產生的壓力也會不斷增大，溫管產生的位移距離增大。因此，在石油產品生產中，應該通過對溫度以及壓力問題的綜合分析，進行磁性定位標準的調節，保證石油產品生產的穩定性。

3 不穩定因素中產生誤差的原因

3.1 張力差異

通過對油田產品生產狀況的分析，在進行測井的過程中，電纜配重結果存在著差異性，主要是由于電纜本身張力的影響。而且，在石油生產中，由于測井速度完全不同，也會對電纜張力造成影響。

3.2 選擇基準點

結合石油生產的特點，在磁性定位測井技術操作中，測井軟件會按照深度零點數值進行系統清零。整個作業中，測井軟件系統會將測井使用的設施定點設置為零點。而且，磁性定位操作中，相關測試工作需要將測井系統軟件的開發進行重新設定，以保證深度測點以及深度零點的數據相同。通過這種操作方法的使用，可以充分保證磁記號不受影響，實現磁定位的真實性。

3.3 馬丁代克的影響

結合石油測井作業的基本狀況，在測井中當發生溫度、異物以及雜質的變化時，會造成不穩定檢測的狀況。而且，在馬丁代克影響中，系統會出現鎖死、打滑等問題，導致系統在運行中出現信息失真以及丟失的問題，最終引發較為嚴重的誤差。

3.4 偶然性誤差

通過對油田項目的開發，油井使用年限不超過一百年，由于數據在各個機構與部門中廣泛運用，其時間性相對較長，容易出現一些人為的偶然性問題。如果在石油項目生產的過程中，為了全面改變上述誤差現象，需要積極構建科學性、有效性的 誤差解決措施，象在磁性定位測井曲線檢測中，通過自然伽馬曲線的使用，可以有效避免誤差現象的發生，為石油產品的檢測提供支持，而且，在新型封隔器的使用提高系統使用的穩定性，有效避免管柱軸向的移動，實現對施工方案的優化以及誤差的有效控制。

4 磁性定位與同位素測井深度誤差的控制措施

在石油產品開發中，為了避免檢測誤差因素的發生，應該結合不同誤差產生的原因，進行控制方案的完善，以有效提高磁性定位與同位素測井深度檢測的質量。第一，在深度系統誤差分析中，需要相關人員在測井操作中，合理確定電纜的型號、材質以及抗拉強度等，保證測井資料的準確性。而且，在測井深度儀器確定中，應該對滑輪的尺寸以及刻度進行校準，避免電纜使用中磨損現象的發生。第二，電纜在內井中受到自重、摩擦以及浮力等因素的影響時，需要對纜長拉伸的誤差進行建模，實現對石油軟件矯正的補償。第三，在剖面測井檢測的過程中，由于自然伽馬曲線相對較深，磁性定位測井是用電纜進行標記，而磁性定位測井電纜記號較深，需要通過工具深度的一致性確定，進行磁性定位測井曲線的合理分析，將測量誤差降低到最小狀態，實現磁性定位與同位素測井深度誤差的合理控制。第四，在注入井測量檢測中，相關工具的使用需要對油田開發的影響進行分析，通過新型封隔器的使用提高系統使用的穩定性，有效避免管柱軸向的移動，實現對施工方案的優化以及誤差的有效控制。

5 結語

總而言之，在磁性定位與同位素測井深度誤差的影響因素分析中，由于我國對石油產品的需求逐漸增加，穩步推進了石油開采技術的發展。在石油開采中，磁性定位以及同位素井深度測試中存在著誤差現象，為了避免誤差檢測的質量，需要尋求科學性的解決辦法，以降低石油檢測誤差。對于相關的行業著，在工作中應該結合工程項目的施工特點，進行差異性問題的研究，有效提高油田測量的真實性、可靠性，為油田行業的運行及發展提供參考。

參考文獻

[1]劉登元.磁性定位在不同測井方法中工具深度誤差原因分析[J].石化技術，2017（10）：255-256.

[2]牟騰.磁定位測井與注入剖面測井工具深度誤差探討[J].石油管材與儀器，2017（4）：59-56.

[3]于永紅.同位素五參數吸水剖面測井工藝的改進[J].大慶石油地質與開發，2013，32（4）：155-159.