電氣設備狀態維修技術的現狀及發展

郎廣文

摘 要：電氣設備運行的安全性和可靠性直接關系到企業的經濟效益。在生產活動過程中，為了從根本上解決電氣自動化設備的安全問題，電氣自動化設備的安全性達到國家相應的指標。該文對電氣設備狀態維修技術的現狀和發展進行了研究和分析，以供參考。

關鍵詞：電氣設備；狀態維修技術；信息技術

中圖分類號：TM92 文獻標志碼：A

0 前言

社會經濟市場的不斷改革，在一定程度上促進了制度的發展，制度的相關安全性不斷提高。因此，工廠中高壓電氣設備的維護狀態逐漸發生變化，傳統計劃維護的現狀已成為國家維修的階段。工廠高壓電氣設備的狀態維護通常是指對工廠運行過程中的運行狀態進行分析，分析運行狀態和使用壽命，方便快捷地進行維修，并具有一定的實用性。

1 電氣自動化在現代工廠中的實際應用

在20世紀50年代初期，自動化技術應運而生，在時代逐步推進以及各項科學技術均取得了巨大成就的形勢下，自動化技術也有了很大的進步。到目前為止，自動化技術在電子信息和生物科學等諸多領域當中均得到了應用，其能夠存儲大量的數據信息，且有著極強的功能性特點。然而，現階段的自動化技術在應用上也存在著一定的局限性，因此，相關人員必須針對自動化技術進行不斷地研究和改進，使自動化技術能夠具備更高的應用水平，在進行生產的過程當中能夠發揮出更大的作用。人工自動化充分體現出了智能本身所具有的含義，且由此出現了類似于人類智能的先進設備。就目前來看，計算機已經和人們平時的生活與工作形成了密不可分的關系。與此同時，通過對計算機的相關程序進行編寫，還能夠在很大程度上提高運輸的自動化效率。而且計算機的相關編制程序還能夠模仿人類的大腦，象對各種信息數據的收集、分析和處理等。

2.1 信息技術

關于工廠數據處理中的信息技術應用，工廠的定期運行必然會產生大量的數據，數據處理的精度和效率是評估現代工廠整體工作效率的關鍵。通過信息技術，現代工廠的相關部門和工人將更有效地管理企業。

2.2 故障消除

現代工廠的運作依賴于各種設備的支持。這些設備在實際應用中不可避免地會導致不同的故障。然而，傳統的診斷方法經常出現效率低下和不準確的問題。這導致了工廠生產過程的破壞。另一方面，工廠的設備可能受到工廠內部各種機械力量的影響，這最終導致整個生產系統無法正常工作。再加上這2個問題，電機控制自動化技術已經部分應用于診斷工廠設備故障。象對電動機故障的診斷，加上模糊控制理論和神經網絡理論，診斷“故障”是準確的。速度將大幅增加，然后幫助有關服務人員盡快根據具體的故障制定全面的維護和維護計劃，以確保這些設備能夠充分投資于現代工廠的生產過程。

2.3 智能控制

智能概念和智能技術的結合是不同行業發展的必然趨勢。現代工廠的自動化也是如此。以超精密儀器為例，過度依賴生產過程中的人力資源必然會導致某些特定工具的精確性，而現代工廠能夠提供的機械技術和技術必須在最初的基礎上得到有效的改進。另一方面，開發人員可能無法考慮電器自動化發展的所有實際情況，這將導致自動化系統的實際應用出現問題。

3 絕緣在線監測技術的發展歷程

3.1 技術的初始階段

網絡監控技術主要用于早期開發階段，使用簡單的實時測試工具。在此過程中，測量電流或電壓傳輸性能，然后使用測量數據來確定設備的絕緣是否符合要求。在測量絕緣體故障時，數據將在正常運行期間與數據不同。但這種監測方法必須手動執行。在實際應用中，很容易受到環境的外部干擾，更有可能測量誤差。長期監測和相關技術的改進。

3.2 技術的發展階段

在發現沒有提供傳統的測量后，電子設備管理在監測和應用傳感器模式下顯著改善，以測試它們的孤立特性。在應用程序中，監測方法是實時使用的，主要是通過在系統中安裝傳感器。通過監測獲得的數據可以轉移到由在線監控系統組成的管理系統，這些系統可以大大改善數據監控精度。通過傳感器監測技術的好處是，它可以將電子信號轉化為數字信號，然后將它們發送到系統監測和控制中心。因此，可以大大減少監測的時間，大大提高測試結果的可比性。然而，這種系統在信息傳輸方面效率較低，不能保證實時監控中數據傳輸的直接性。系統中控制的信息數量相對較高。如果將其送入控制中心，它將包括大量無用的信息，這將對控制中心工作人員的處理效率產生重大影響，而且存儲信息的空間太大，對實際監視系統不利。

3.3 技術發展狀況

在保持其絕緣性能的實時監控的基礎上，還可以篩選和審核控制中心的數據。系統可以自動判斷被監控數據是否處于安全運行狀態。如果發現絕緣性能有潛在危險，它將直接發出警報。然后，經過嚴格地驗證和對操作員的指示，保證了通過維護可以滿足系統操作的特定要求。智能絕緣在線監測系統主要通過計算機技術傳輸監測數據，確保選擇最佳傳輸路徑，大大縮短傳輸時間，為監測數據傳輸的即時性提供保障。

高壓電氣在線監測技術設備主要分為硬件和軟件2個部分。硬件部門主要收集信號并對信號進行后處理。軟件部分主要分析實時傳輸數據，利用適當的數學模型、電容、漏電流、絕緣電阻、母線電壓和三相不平衡信號，分析判斷高壓電氣設備的故障。傳感器系統、信號采集系統和分析診斷系統是高壓電氣設備在線監測系統的主要組成部分。傳感器主要監控和轉換實時數據。信號采集系統完成信號的傳輸和處理，并將模擬量轉換為數字量，采用濾波技術處理，處理后的信號輸入計算機系統。分析和診斷系統主要分析和診斷收集的數據信息。根據高壓電氣設備的監測要求，實現測量數據。超過標準時，應將信息傳輸到上級控制中心。

4 工廠高壓電氣設備狀態檢修的發展

4.1 數字化發展

數字化維護狀態不僅可以利用網絡進行通信，還可以實現工廠內高壓電氣設備的信息共享。它還可以利用網絡的先進技術取代傳統的接口，從而實現網絡與工廠高壓電氣設備之間的連接目標。此外，可以使用網絡的先進技術來轉換工廠中的二次電路，并將其替換為網絡的可編程程序。同時，可以用先進的光纖和光電數字代替傳統的電纜。高壓電氣設備為實現數字化目標奠定了良好的基礎。同時，在管理工廠信息的過程中，還可以利用先進的網絡技術創新和運用綜合信息管理系統，對工廠存在的問題進行科學合理的分析，從而實現高壓工廠的電氣設備。收集狀態維護信息的目的是為將來的分析和查詢數據工作奠定基礎。

4.2 變電站設備狀態監測

工廠內高壓電氣設備的檢修工作是對電氣設備進行故障分析，對設備進行有效維護。一般來說，它是高壓電氣設備的深層次維護。

4.3 有效提高國家維護工作質量

為了有效促進工廠管理工作的規范化，使高壓電氣設備的國家維護工作順利進行，有必要不斷提高國家維修工作的質量，確保高工廠的高壓電氣設備可以隨時正常運行。因此，有關部門有必要制定健全的維修工作制度，使員工在維修過程中能夠有一套系統的理論體系，從而有效地提高國家維修工作的質量。此外，企業還可以根據自身的發展狀況制定不同的獎懲制度，從而提高員工的積極性，從而提高工作效率。

5 結語

總之，電氣自動化技術在現代工廠中的應用可以提高工廠運行的效率并降低工廠的勞動力成本。同時，這些技術和相關設備還可以幫助改善工廠的內部信息水平，排除故障。因此，在后續的開發過程中，工廠的內部及相關管理人員必須能夠從工廠管理要求和網絡化自動控制系統構建等方面進一步研究電氣自動化技術的應用。確保這些技術可以幫助我們的工廠繼續發展。

參考文獻

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