付長春
摘 要:作為道路工程常見的結構形式,預應力混凝土結構應用較為廣泛。在整個結構內高應力狀態預應力筋對腐蝕較為敏感。如果出現腐蝕現象,相比無應力狀態其速度更快,極易導致預應力筋銹蝕部位斷面被損壞,從而出現預應力失效等問題,甚至會對整個預應力混凝土結構的安全性、耐久性造成嚴重影響。該文在充分掌握預應力砼結構基本原理的前提下,結合具體案例,對后張法預應力砼橋梁施工工藝進行探討,并分析了預應力砼橋梁施工工藝的經濟效益。
關鍵詞:后張法預應力砼;橋梁工程;鋼筋工程
中圖分類號:U445.4 文獻標志碼:A
在社會經濟高速發展的今天,我國交通事業發展迅速。橋梁工程作為交通工程建設的主要組成部分,其施工質量的優劣對工程整體質量影響較大。在我國橋梁工程建設中,普通結構的大中型預應力混凝土橋梁越來越多,進而提高了預應力混凝土橋梁施工技術水平。為滿足道橋平面線形設計要求,必須進一步規范橋梁建設施工工藝。預應力混凝土施工中,往往會出現結構裂縫、表面不平整等問題,將對整體結構質量造成嚴重影響,甚至會導致質量事故發生。為了進一步提升工程施工安全及耐久性,必須結合工程實際,從多方面采取措施,提高工程質量。
1 預應力砼結構基本原理
預應力混凝土結構是在受外力荷載作用前,人為地對結構構件施加壓力,以此形成預應力狀態,可將外荷載產生的拉應力有效抵消或減小。也可以理解為利用混凝土高抗壓強度性能,對結構抗拉強度缺陷有效克服,從而控制或延緩受拉區混凝土裂縫產生時間。
通過張拉高強度鋼筋、鋼絲產生預應力。先張法與后張法為預應力混凝土結構的主要張拉方式,第一,先張法是指鋼筋先張拉,隨后進行混凝土澆筑,當混凝土強度符合施工要求,即可將鋼筋兩端放松;第二,后張法是指混凝土先澆筑,當混凝土強度滿足設計要求,隨后對從混凝土預留孔道內貫穿的鋼筋進行張拉,且兩端錨固。相比鋼筋混凝土,預應力混凝土的特點如下:1)選用的材料強度較高,象鋼材、混凝土等;2)抗裂能力、抗滲能力良好;3)節約材料,象鋼材節約比例可達到1/2左右,混凝土節約比例可達到2/5左右;4)結構設計更為美觀、輕巧。
2 工程概況
某橋梁工程為預應力混凝土連續箱梁,12.99 m寬箱梁橫斷面為單箱雙室,斜腹板。8.99 m寬箱梁橫斷面為單箱單室,斜腹板。1.7 m梁高,2 m箱梁翼緣板長。該橋梁設計以現場一聯整體現澆為主,選用后張法預應力箱梁結構。根據施工條件,可選取1860級鋼絞線作為預應力鋼塑,以Φs15.2低松弛鋼絞線為預應力筋,1 350 MPa為預應力張拉控制應力。除此之外,選取塑料波紋管真空灌漿技術用于預應力結構施工。其主要設計參數見表1。同樣選用塑料波紋管用于預應力孔道,待完成張拉施工后,可將40 MPa水泥漿灌入波紋管內。
3 后張法預應力砼橋梁施工工藝
預應力混凝土橋因其具有跨越能力強、經濟性良好等優勢成為橋梁工程建設的首選橋型之一。后張法施工是預應力混凝土橋施工的重點,做好各項施工工作,有利于控制工程質量,提高建設水平。
3.1 鋼筋工程施工
待鋼筋運送至施工場地,應做好二次試驗保證質量合格。下料前需要調直鋼筋且除銹,保證鋼筋表面清潔無雜物。根據施工設計要求加工鋼筋,象拉直鋼筋后存在死彎的情況,需切除。在加工場地,可統一完成鋼筋下料、彎制工作,待運送現場后,再進行焊接、綁扎,要求綁扎鋼筋管架時,保證其穩固性,且各部位尺寸無誤,嚴格按照相關施工規范規定,確定鋼筋用量及規格。
3.2 模板工程施工
選用鋼模用于該工程施工,使用前,需要保證模板強度、剛度及穩定性與施工設計相符。為避免漏漿,可將海綿等加塞到模板接縫位置,同時確保模板固定良好,拼裝的支架穩定。
3.3 混凝土工程施工
混凝土材料應具備出廠證明,保證其質量合格。選用電子秤計量混凝土配合比,提高其精準度。在攪拌混凝土時,可先向罐內投入水泥、砂等材料,先進行20 s攪拌,隨后將水加入,再次進行30 s攪拌,待碎石添加后,需在進行1 min攪拌。根據工程建設具體情況,可一層一層連續不斷地進行混凝土澆筑,且在40 cm以上控制各層厚度。相比振搗棒振動長度,振搗棒插入深度需控制在2/3以內,且向下層混凝土內插入一定深度。要求振搗施工在下層混凝土初凝前進行,并結束相應位置的上層混凝土施工,保證能夠緊密連接上下混凝土。
3.4 墩臺柱施工
根據設計要求,施工吊裝可分節進行,并將海綿條加墊到節間接頭位置,由螺母連接、固定。待檢驗墩柱鋼筋、模板施工合格后,即可進行墩柱混凝土澆筑。通常選用翻斗車作為運輸機械,由吊斗、串筒等工具入模,為了避免離析問題產生,必須合理地控制串筒底與混凝土面之間的距離,要求在2 m以內。在澆筑施工中,需要及時查看混凝土坍落度,避免產生過振、漏振等現象。終凝后,應做好養護工作,象灑水保濕等。
3.5 預應力筋張拉
在標定、檢查好千斤頂、油泵等構件合格后,即可張拉預應力筋。選用雙控法張拉箱梁預應力,是指主要以張拉力控制為準,且準確校核鋼束的實際伸長量,在施工規范要求內合理控制實測與理論伸長值之間的偏差,如果偏差較大,應及時暫停張拉,并找出原因,采取措施進行處理。張拉后張法預應力筋過程中,需先調節至初應力狀態,隨后在進行伸長值張拉與量測,按照既定張拉順序完成張拉施工。
3.6 壓漿封錨
結束張拉作業后,即可進行孔道壓漿與封錨。該工程選用真空壓漿法,使密閉狀態良好的預應力孔道經過真空泵抽成真空狀態,隨后將水泥漿液向孔道內壓入。這種壓漿方式,可以有效地克服傳統壓漿工藝的缺陷,提升灌漿飽滿度與密實度,并且增強預應力筋防腐性能,提高結構耐久性的重要措施。
壓漿時可選用425普通硅酸鹽水泥,0.4~0.45為水灰比范圍,鋁粉為膨脹劑。壓漿時,應保證各個孔道壓漿達到壓力最大值時,具有相應的穩定時間。壓漿應保證孔道另一端飽滿,且出漿。完成壓漿之后,需清理干凈漿錨具附近及鑿毛。根據施工規定布設鋼筋網,并進行封錨混凝土澆筑。
3.7 伸縮裝置施工
安裝伸縮裝置時,對氣溫要求較高,需控制在10 ℃左右。同時還應根據安裝溫度確定異型鋼間距,象安裝溫度與設計不符,異型鋼間距則根據設計值內插。除此之外,應按照施工圖紙做好鋼筋預埋工作。
3.8 橋面系施工
選用鋼纖維防水混凝土用于橋面鋪裝施工,以混凝土內水泥摻量為標準,防水劑的摻加量為其3.8 %,并在S6以上控制防水抗滲等級,設計抗滲標號需超過0.6 MPa,纖維要求見表2。
鑿毛及清理工作需在澆筑前完成,澆筑時需要均勻分布鋼纖維,且保證澆筑連續性,一般將澆筑時間控制在30 min以內。根據工程實際情況,振搗器以平板式為準,隨后碾壓整平表面,表面無泌水現象即可抹平施工,表面經修整之后,不允許存在鋼纖維裸露現象。在初凝前,還應進行拉毛施工,拉毛過程中嚴禁鋼纖維被帶出。
4 預應力砼橋梁施工工藝經濟效益分析
相對于其他橋梁,為了更好地了解預應力混凝土橋梁的優勢,必須對其施工工藝的經濟效益進行綜合考慮。象材料費用、壓漿時間及施工技術等,具體如下:
1)材料費用有所節省。與金屬波紋管單價相比,塑料波紋管單價較高,每米可多出3~4元,但是由于塑料波紋管具有較小的摩阻系數,可大幅度降低摩阻損失,促使鋼絞線有效預應力值的有效提升,一般鋼絞線可節省5 %~8 %。以20 m箱梁50片為例,對其成本進行分析,結果見表3。
2)節約壓漿時間,降低勞動力,相比真空輔助壓漿時間,普通壓漿所花費的時間為其2倍左右,影響施工進度。
3)真空輔助壓漿法的應用,在結構安全性、耐久性方面效果較為顯著,同時可延長工程的使用壽命,降低后期橋梁養護維修成本,具有良好的經濟性。
5 結語
綜上所述,隨著科學技術水平的不斷提升,越來越多的新技術、新工藝、新材料被廣泛應用于工程建設當中,特別是技術要求高的橋梁工程,技術應用種類已呈現出多樣化的發展趨勢。后張法在預應力混凝土橋梁施工中的應用,可以大大地提高施工質量,延長工程使用壽命,對實現橋梁工程的社會價值有重大意義。
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