淺談電機生產企業質量控制策略

謝靜

摘 要：隨著社會經濟水平的提高，質量管理正從“消除不滿意”向“滿足顧客需求和期望”方向發展。本文通過對設計、采購、生產加工、成本控制等環節進行分析，提出提高電機產品質量的策略。

關鍵詞：電機生產；質量；成本；控制策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.07.175

質量控制作為質量管理的一部分，不僅僅局限于生產加工過程，還適用于產品的設計、原料采購、服務提供、市場營銷等過程。電機生產企業只有運用先進的管理理念，通過多渠道提升產品品質，才能在激烈的市場競爭中占據一席之地。

1 明確產品質量要求和質量目標

質量要求和質量目標的確立是質量控制的首要環節，制定時除了依據產品相關的國家規定法律法規和技術要求之外，還應進行充分的市場調研，包括國內外電機產品發展現狀、行業狀況、用戶需求、市場銷售情況、產品售后顧客反饋的意見建議等方面。同時還要和企業的中長期發展規劃相結合，使制定的質量要求和質量目標切合實際，略高于企業現有水平，具有可操作性。企業需將產品的質量要求宣貫到企業的每一個部門，細化至每一道工序，并建立考核、診斷機制。

企業應將標準化活動貫穿于質量管理的全過程中，標準與質量互相促進，共同提高企業產品質量水平。電機產品涉及的標準眾多，產品所面向的市場不同，質量控制標準也不同，但無論以哪種質量標準作為平衡都應嚴格恪守質量標準基線，使產品滿足客戶需求。

2 強化產品設計管理

設計是產品質量控制的核心環節之一，其在質量控制中的作用往往被忽視，我們應明確設計與制造、檢驗之間的主次關系，設計制造為主，檢驗為輔。應將質量控制從制造階段提前到設計階段。設計過程一般包含設計策劃、設計輸入、設計輸出、設計評審、設計驗證、設計確認、設計更改階段，設計工作應嚴格按照流程進行。

設計中應特別關注電機產品的安全性和可靠性。在設計過程中還應進行大膽創新，運用新型材料優化電機性能、減小電機體積、重量、噪音，增加電機產品外觀美學質量內容，如外觀設計、在機殼等材料上的創新，提高噴涂工藝水平等。

3 嚴格采購過程質量控制

電機生產過程中涉及到的原材料、元器件眾多，企業可根據采購物資對產品的影響重要程度對供應商進行分類管理，建立供應商動態管理機制。供應商可分為ABC三類，A類為對產品質量有非常重要的影響，如：矽鋼片、電磁線、絕緣材料、電容器、離心開關、軸承等關鍵元器件及外包外協件的供方；B類具有重要影響、C類為一般影響。對供應商的評價和考核主要從質量管理水平、技術力量、生產設備能力、加工工藝水平、檢測能力、產品質量、供貨信譽、服務態度等方面進行。對特殊過程（如電動機轉子鑄鋁）的外包方，還應對其進行特殊工序設備、人員、工藝過程進行認可；采購過程中應適時做好進廠物資的進貨檢驗和驗證工作，在A類供應商的設備、工藝、主要原材料發生變更時應重新進行評價和產品驗證。

4 生產加工過程質量控制精細化

隨著科學技術和工業生產的發展，質量管理已由20世紀初的質量檢驗階段發展為當代的全面質量管理階段，目前運用廣泛的ISO9000族質量管理標準、卓越績效模式等都是以全面質量管理的理論和方法為基礎。電機生產加工工藝復雜，工序較多，為實現質量目標，應深化全面質量管理 ，使生產加工過程質量控制精細化。在生產加工過程質量控制應著重把握以下幾個方面：

（1）全過程管理，即對電機生產和服務提供的所有環節進行質量控制。特別對定轉子鐵芯加工、定子線圈繞嵌、定子線圈浸烘、轉子加工、整機裝配等關鍵工序進行嚴格控制。

（2）全員管理，使企業全體人員參與到質量管理中，對全體員工進行分層次的質量管理知識和技能培訓，并采取激勵措施，使每一名員工都自覺地關心產品質量，強化自主管理意識。

（3）預防管理，預防原則是現代質量管理的核心和精髓，應用統計技術對過程中的各階段進行評估和監測，并不斷改進可使產品的服務處于可控的狀態，從而及時采取糾正措施達到減少損失，保證產品質量的目的。

（4）科學管理，運用科學的管理理念進行電機生產全過程管理、全局性質量管理，運用現代先進的計算機技術、信息技術和數據分析技術，對生產過程進行質量控制和質量改進，質量控制可以從局部開始，逐漸發展到全面、系統。

5 合理控制質量成本

質量具有經濟性，直接關系企業經濟效益，質量成本包含了預防成本、鑒定成本和故障成本（包括產品交付前和交付后故障產生的損失），隨著預防成本和鑒定成本的增加，故障成本隨之下降，企業應根據自身的情況，適當增加預防成本和故障成本使在適宜的質量水平下總質量成本最低。

國內電機行業競爭激烈，對成本的控制關系企業的生存發展。企業在產品滿足客戶需求的同時，應使劣質成本降到最低程度。在實際管理中，只有顯而易見的項目才被重視，如報廢、返工返修、退貨等，而由此引起的人工費用、交貨延遲、服務支出、信譽降低等損失則易被忽視，這些隱藏的劣質成本占據了質量成本的一大部分。深入、精準地分析劣質成本，并追溯到問題的源頭，使我們的質量改進更具目的性和時效性。

6 結束語

為能夠有效解決電機生產質量控制中存在的問題，企業需根據自身情況，選擇適當的質量控制方案，合理利用資源突出重點、有效控制，并通過質量改進使質量水平達到新的高度。

參考文獻：

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