外熱式炭化爐制備柱狀活性炭炭化料的應(yīng)用實(shí)踐

王 娟

1 概述

目前國(guó)內(nèi)外以無(wú)煙煤、煙煤和褐煤為原料生產(chǎn)活性炭的企業(yè)基本采用氣體活化法，主要生產(chǎn)工藝流程可分為原煤破碎活性炭、成型活性炭和粉末活性炭三種，其中成型活性炭生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)的不同可分為柱狀、壓塊及球狀活性炭三種工藝。在不同的生產(chǎn)工藝流程中，一般包括備煤、成型、炭化、活化、成品處理五個(gè)過(guò)程。

煤基柱狀活性炭外觀呈黑色圓柱狀顆粒，具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度高，能經(jīng)受高溫、高壓作用，不易破碎灰，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。其工藝技術(shù)比較成熟，工藝流程如圖1所示，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機(jī)、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。

圖1 柱狀活性炭生產(chǎn)工藝流程

炭化是活性炭生產(chǎn)的第一道熱處理工序，煤基柱狀活性炭的生產(chǎn)是由煤粉和粘合劑及水按一定比例混合后壓伸成型，這種顆粒中含有一定的揮發(fā)分和水，不能直接加入斯列普活化爐進(jìn)行活化，因此炭化過(guò)程是一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)。

2 炭化料理論影響因素

本文主要對(duì)制備煤基活性炭過(guò)程中的炭化設(shè)備、工藝參數(shù)及生產(chǎn)過(guò)程中的其它影響因素進(jìn)行了探索。

2.1 炭化設(shè)備

用于生產(chǎn)活性炭的炭化爐有多種，如立式移動(dòng)床窯爐、炕式爐、蜂房式爐、耙式爐、回轉(zhuǎn)炭化爐等，目前國(guó)內(nèi)煤基活性炭生產(chǎn)中使用普遍的是回轉(zhuǎn)炭化爐，主要分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。

外熱式回轉(zhuǎn)炭化爐工作原理：炭化爐筒體內(nèi)置多個(gè)獨(dú)立料管，爐內(nèi)的物料和炭化分解產(chǎn)物在每個(gè)獨(dú)立的料管內(nèi)是并流運(yùn)行?！?br>