宋沛東
(山西焦煤霍州煤電集團(tuán)安監(jiān)局,山西 霍州 031400)
回坡底煤礦主井運輸機(jī)在改造前采用恒速大扭矩運行方式,在工作面采煤量不斷變化情況下,輸送機(jī)長時間處于低負(fù)荷或者空載運行,使其運行成本增加,使用壽命降低,增加了煤礦運輸成本。傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)的工作效率已經(jīng)不適合當(dāng)前煤礦機(jī)械化高效開采的要求,因此對帶式輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計尤為重要。
回坡底煤礦31302工作面煤礦開采過程:工作面—刮板機(jī)—破碎機(jī)—轉(zhuǎn)載機(jī)—運輸大巷皮帶—井底煤倉—主井運輸皮帶—地面,其中從井底煤倉至地面環(huán)節(jié)為優(yōu)化環(huán)節(jié)。
回坡底煤礦帶式輸送機(jī)的組成主要包括皮帶、拉緊裝置和托輥,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。物流運輸部分依靠撓性皮帶,輸送皮帶環(huán)繞在兩個滾筒之間,其中一個為驅(qū)動滾筒,中間部分利用多支托輥進(jìn)行承載,皮帶上方放置煤炭,驅(qū)動滾筒通過摩擦力帶動皮帶及其煤炭運行,完成輸送過程。

圖1 回坡底煤礦帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖
回坡底煤礦主運輸皮帶機(jī)型號為DTL-120/100/3×400,電壓等級1140V,電機(jī)功率400kW×3,帶寬1200mm,帶速3.15m/s, 運輸能力為1000t/h,長度2200m,最大坡度6°。
為實現(xiàn)回坡底煤礦主運輸機(jī)自動節(jié)能運行,在原有帶式運輸機(jī)上煤側(cè)前段增加電子皮帶秤,實時監(jiān)測主帶式輸送機(jī)運煤量,并將實時煤量數(shù)據(jù)傳輸至帶式輸送機(jī)自動節(jié)能運行控制系統(tǒng),通過對數(shù)據(jù)處理分析,確定并實時調(diào)節(jié)運輸機(jī)的運行速度,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
帶式輸送機(jī)的自動節(jié)能運行控制系統(tǒng)是針對不同工作載荷實現(xiàn)不同的帶式輸送機(jī)的速度控制,完成諸如起動、減速、高效節(jié)能等運行模式。多種速度控制的原理類似,高效節(jié)能運行模式下,帶式輸送機(jī)的運行速度v要能夠根據(jù)煤炭的實際運輸量q進(jìn)行調(diào)節(jié),實際運輸量q作為控制主要參量,可采用模糊控制法進(jìn)行運算,將煤炭實際運輸量q以及運行速度差值vc作為模糊計算輸入?yún)?shù),帶式輸送機(jī)運行速度代表百分?jǐn)?shù)p作為輸出參數(shù),以此建立一個二維輸入一維輸出的帶式輸送機(jī)節(jié)能運行模糊控制器。上述的q和vc通過模糊調(diào)整后變?yōu)镼、VC,其中Q論域為[0,1,2,3,4,5,6],VC論域為[0,1,2,3,4,5,6],輸出p基本論域[0,2m],量化論域p=[0,1,2,3,4,5,6]。
通過該模糊控制計算法得到輸入和輸出參數(shù),輸入?yún)?shù)和輸出參數(shù)形成模糊子集為:[NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB],其中NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB分別表示負(fù)大,負(fù)中,負(fù)小,零,正小,正中,正大。
本系統(tǒng)對精確參數(shù)利用隸屬函數(shù)來實現(xiàn)模糊處理,針對煤礦帶式輸送機(jī)的模糊控制原理,輸入?yún)⒘颗c輸出參量的隸屬關(guān)系可通過圖2三角形函數(shù)進(jìn)行表示。

圖2 輸入?yún)⒘亢洼敵鰠⒘侩`屬函數(shù)
如圖2所示的隸屬函數(shù),分別得到V、Vc和p的隸屬函數(shù),其具體關(guān)系如表1、表2所示。

表1 V、Vc隸屬函數(shù)表

表2 p隸屬函數(shù)表
結(jié)合煤礦井下工人控制經(jīng)驗及井下技術(shù)部門的專業(yè)數(shù)據(jù),得出了帶式輸送機(jī)速度百分?jǐn)?shù)p的控制原則,模糊控制數(shù)據(jù)如表3所示。

表3 輸出參數(shù) p模糊控制
本系統(tǒng)采用Mamdani條件語言準(zhǔn)則,模糊推理使用if...then...模型,由表3可以看出輸入和輸出參數(shù)可得出49種關(guān)系,對于這些關(guān)系采取并計算,得出輸入?yún)?shù)q、vc和輸出參數(shù)p的模糊關(guān)系R。

其p的模糊推理公式為:

通過平均最大隸屬度的方法判決可使結(jié)果更加精準(zhǔn),通過判決后的輸出參數(shù)p的模糊控制查詢表如圖4所示。
主井帶式輸送機(jī)運行時,根據(jù)內(nèi)部控制模塊的計算,對輸入?yún)?shù)q和Vc進(jìn)行記錄,模糊處理輸入?yún)?shù),并參考模糊控制表得出輸出參數(shù)p的數(shù)值。

表4 輸出參數(shù)p模糊控制查詢表
將該系統(tǒng)應(yīng)用于回坡底煤礦主井帶式輸送機(jī)上,得到進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化前后的帶式輸送機(jī)速度和帶式輸送機(jī)運量的對比結(jié)果如圖4所示。

圖3 主井帶式輸送機(jī)優(yōu)化前后對比圖
優(yōu)化設(shè)計前和優(yōu)化設(shè)計后的24h用電量對比:優(yōu)化前,峰時電量640kW·h,平時電量1920kW·h,谷時電量1280kW·h;優(yōu)化后,峰時電量0,平時電量908kW·h,谷時電量678kW·h。
優(yōu)化設(shè)計前和優(yōu)化設(shè)計后的24h用電電費對比:優(yōu)化前,峰時電費768元,平時電費1920元,谷時電費640元;優(yōu)化后,峰時電費0元,平時電費908元,谷時電費339元。
通過對回坡底煤礦主井帶式輸送機(jī)節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計前后的用電量和對應(yīng)用電成本進(jìn)行對比,用電量減少58.7%,用電成本降低62.5%。可以發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后的運輸機(jī)節(jié)能系統(tǒng)用電量和費用都明顯降低,提高了運輸效率。
根據(jù)回坡底煤礦主井帶式輸送機(jī)實際節(jié)能數(shù)據(jù)分析,利用模糊控制理論實現(xiàn)的皮帶速度調(diào)節(jié)模型可以根據(jù)煤炭運量的大小對帶式輸送機(jī)速度進(jìn)行調(diào)整。通過優(yōu)化使運輸機(jī)實現(xiàn)了變頻節(jié)能控制,能源消耗明顯降低,開采設(shè)備得到了高效利用,控制優(yōu)化更加柔性。該帶式輸送機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)值得向其他煤礦推廣應(yīng)用。