超超臨界機組關鍵指標管控的探索與實踐

安徽華電六安電廠有限公司 安徽 六安 237126

1 概況

近年來煤炭價格高企，煤炭市場采購緊張，為緩解經營壓力，該公司大量摻燒摻配高硫煤和低質煤，且歷經兩次環保改造。另外，近年來為爭取環保電量獎勵，大幅降低機組環保排放指標，這些因素導致綜合廠用電率和供電煤耗的大幅升高，加強關鍵指標的管控，降低機組能耗已是迫在眉睫。

2 關鍵指標的管控探索目標

眾所周知，火電企業最基本的能耗指標就是廠用電和煤耗，該公司緊緊圍繞這兩大基礎指標開展探索實踐工作，一是確保降低綜合廠用電率0.1%；二是降低供電煤耗1g/k Wh。

3 指標管控方案及實施情況

立足企業實際情況，通過完善管理制度方案、優化系統運行方式、加強節能技改、強化指標管控四個方面著手開展探索實施工作。

(1) 制定節能降耗方案，修訂節能獎懲管理辦法。細化節能方案，參照上級公司制定的節能降耗指導意見，重點落實公司2019年節能降耗降本增效工作要點及提升方案要求，有針對性的制定了20項節能降耗方案(汽機專業7項、鍋爐及燃料專業5項、灰硫專業7項、機組啟停綜合專業1項)并監督執行，起到了較好的節能效果。結合機組檢修，下發《機組檢修全過程獎懲管理辦法及考核細則》，使節能監督項目計劃在機組檢修中得到有效落實，進一步降低機組能耗。(2) 優化系統運行方式。通過走訪調研和運行分析，將凝汽器補水由凝輸泵補水方式改為真空補水方式，保持凝輸泵長期停運備用。結合機組系統特點，充分調研論證后完成了機組前置泵密封水改造，降低凝結水泵聯鎖定值，減小除氧器上水調門節流損失，使凝結水泵和變頻器電流均下降5-10 A，有效降低了凝泵耗電率。

(3) 加強節能技改。借鑒其它廠成功經驗，將機組由三臺水環真空泵改造成兩臺水環真空泵和兩臺高效真空泵組。通過不斷試驗摸索，確定了由兩臺高效真空泵組并列運行的運行方式，即使在迎峰度夏期間仍可保持兩臺水環真空泵長期備用，降低機組廠用電率約0.01%。開展機組除塵設備智能節能技術開發及應用，優化電場二次電流和二次電壓，降低除塵耗電率。通過試驗，機組除塵電耗率同比降低0.13%。

(4) 強化指標管控。加強運行燃燒調整，加大機組小指標獎懲力度。主蒸汽溫度累計完成602.02℃，累計同比升高0.91℃，影響供電煤耗累計同比降低0.06g/k Wh；再熱汽溫度累計完成598.17℃，累計同比升高1.7℃，影響供電煤耗累計同比降低0.11g/k Wh。將減溫水流量加入了SIS系統，并同步列入小指標對標考核獎懲范圍，再熱減溫水累計完成3.7t/h，累計同比降低5.55t/h，影響供電煤耗累計同比降低1.11g/k Wh。

4 探索實踐的成果

通過實際統計對比，經過強化關鍵指標的管控取得了顯著的經濟效益。通過加強運行指標調整，合計降低供電煤耗約1.28g/kWh；優化凝泵運行方式，減小除氧器上水調門節流損失，降低凝泵出口壓力，每年節約電量189萬k Wh，降低年累廠用電率約0.03%；通過優化壓縮空氣系統運行方式，每年節約電量185萬k Wh，降低年累廠用電率約0.03%；通過除塵設備智能節能技術的應用，除塵耗電率同比降低0.1%，降低年累廠用電率約0.05%。

各項措施的實施合計降低發電廠用電率約0.2%，降低供電煤耗約1.28g/kWh，超額完成了企業年度目標任務目標。