文| 浪潮集團
浪潮制造運營管理系統(MOM)以制造執行系統(MES)為原型,涵蓋生產、庫存、運維和質量四大領域,集制造執行與運營于一體,對工廠實行全方位管理。MOM系統中包含工廠建模、工藝管理、計劃管理、生產執行、質量管理、倉庫管理、設備管理、條碼管理、異常處理、數據采集、虛擬仿真和工業智能等眾多功能,滿足生產工廠對人、機、料、法、環、測及計劃等各方面的管理。同時,系統外接ERP系統、工業大數據中心和設備管理層等模塊,實現工廠管理的一體化。
MOM作為連通企業管理系統與底層車間之間的橋梁,將包括底層設備和ERP在內的多種系統進行有效集成,實現不同層級之間數據的互聯共享,而且支持云部署,提供多種云服務,正逐漸成為數字化工廠整體解決方案的核心。
浪潮MOM系統采用“云+邊”的技術架構,以邊緣智能平臺為支撐,打造高級計劃排產、制造執行、質量監測、設備運維和工業智能五大核心應用,為制造業客戶提供生產協同、設備監測及質量追溯等多種云端服務。
浪潮MOM系統提供多種排產方法,隨時應對突發情況,同時支持生產訂單變更,實現對生產訂單的數量、交期、產品、BOM和工藝進行變更。在計劃階段(生產訂單未執行)支持生產訂單的取消、分割和合并。在生產訂單已經下達后,未完工前可對數量、計劃完成日期、生產產品、生產BOM和生產工藝等內容進行修改,修改后影響所有備料信息、工藝路線的工序信息和產出計劃信息。通過浪潮自主研發的高級排產模型,依托機器學習通用平臺能夠實現系統的不斷優化完善,能夠提供車間級可執行的一次排產和二次排產,如圖1所示。

圖1
MOM平臺可實現物料需求計劃計算過程配置,能夠根據需要隨意裁剪或增加需求和供給,指定計劃策略、需求范圍、可用庫存統計方案、供應方案和需求日期范圍。在物料需求計劃運算時,通過獲取主需求計劃,指定計算的需求范圍,指定可用庫存統計方案和供應方案、庫存供應策略,MRP運行完成后,可下達計劃訂單到采購、自制和外協部門。
浪潮MOM系統通過數字化車間執行系統對具體生產活動進行管理。生產排產之后,將生產任務單通過數字化車間執行系統下達到生產線具體生產人員或者生產設備,進行具體生產操作。完工后數據返回給生產排產系統進,行反饋及生產計劃調整,實現生產從計劃到完工的閉環管理。同時數字化車間執行系統可實現對工廠人員的管理,具有人員資質、出勤、工時和績效管理等功能,通過系統方便統計人員作業效率,規避因人員資質不足引起的生產問題,如圖2所示。
基于機器學習的人工智能服務是浪潮智能制造解決方案的核心競爭力。如圖3所示,浪潮MOM系統采用業界優秀的邊緣計算架構,在邊緣智能系統中推出機器視覺系統,融合現階段主流的工業相機與自主研發的浪潮視覺檢測系統,實現圖像采集、檢測和反饋,大大加快產成品檢測工作的速度并提高其準確率。
邊緣智能平臺是浪潮MOM的基礎,平臺采用微服務架構,支持各種工業物聯網通信。市場上大部分數控設備及智能儀表等都可以進行設備數采,如西門子、ABB、三菱和霍尼韋爾及康斯特儀表等,實現企業邊緣設備的互聯互通與高性能計算,完成企業業務中央數據與底層數據的一體化管理,打造智能制造時代下的邊緣計算,助力企業實現邊緣智能。且平臺采用時序數據庫,存儲量達到10億以上級別,存儲與展示時間達到毫秒級,如圖4所示。

圖2

圖3

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浪潮MOM系統依托采集控制系統IOT/SCADA和企業制造智能EMI,提供公有云的遠程設備監測和運維,向企業提供設備上云和監測服務。通過設備數字監測和運維,打通設備管理軟件與設備的連接,實現企業內部業務與底層數據采集一體化管理,幫助企業實現設備的智能化管理。設備數字運維可實現設備遠程操縱,從而提高車間自動化水平,系統界面如圖5和圖6所示。
浪潮數字孿生是以數字化的形式對某一物理實體的行為或流程進行動態呈現,從而有效反映系統運行情況,企業可根據所獲得的信息采取實際行動,實現高效運營,如圖7所示。
浪潮MOM系統將浪潮云ERP在企業管理環節的優勢,向生產環節延伸,以覆蓋“生產+管理”的綜合解決方案賦能企業智造,進一步夯實了浪潮云ERP在智能制造領域的領先地位。它不僅實現了制造執行過程中的信息管控,同時可與企業ERP系統無縫協同,實現系統數據的信息共享,幫助眾多企業實現制造轉型升級。

圖5

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例如,華力電機借助浪潮MOM實現邊緣端數據采集,并將關鍵參數上傳云端,利用大數據分析,優化生產工藝及流程,使產品合格率增加3%,工作效率提升35%;浙江偉星股份借助浪潮MOM管理系統優化價值鏈管理全過程,整合集團內外部優勢資源,不僅實現了小批量、快速交付及成本端的相對優勢,還不斷延伸產業鏈,布局高端制造業,打造“智慧工廠”,年利潤增長率提升35%,設備利用率高到80%。