宋偉 孫召花
中國水利水電第三工程局有限公司 甘肅蘭州 730000
泄洪排沙洞豎井的施工道路利用2006年修建的原泄洪洞進口至明渠602m高程的施工道路,以及已改造完成的泄洪洞洞內墊渣形成的施工道路。
豎井的開挖及砼施工的施工用電采用東電站新增630V變壓器引接,考慮施工設備負荷及常規施工用電負荷,采用70mm2電纜300m接引至壩體左岸交通橋,布置接引時段安排在2019年10月26日至10月29日,確保夜間施工照明及機械設備用電。
施工生產用水采用水泵從庫區抽取,以滿足現場開挖、支護、及其他施工生產用水的需要。
根據施工需求,結合施工作業面分布、施工強度及施工機械設備的配置,施工供風采用固定空壓機站集中供風布置方式。根據開挖強度及工期要求布置3臺20m3/min空壓機作為豎井施工供風設備,空壓機與儲氣罐相連,空壓機布置在左岸交通橋上,完成時段為10月29日至10月31日,儲氣罐至工作面采用A150鋼管接引,鋼管端頭安裝風包,采用A50膠管接引鉆具。
考慮豎井開挖過程扒渣設備吊運及后期混凝土施工材料吊運,在原泄洪洞進口至明渠的施工道路邊EL610混凝土平臺布置1臺6010塔機,支護設備PZ-7D濕噴機、GS130錨桿注漿機各一臺,布置于豎井井口平臺處;豎井砼澆筑在泄洪洞內布置一臺HBT60拖泵。
豎井噴錨支護混凝土采用自拌混凝土,豎井襯砌混凝土計劃采用商混。
錨桿的加工和材料存儲均布置在東大門鋼筋加工廠內進行,鋼筋網加工在加工廠電焊成單位2*2m鋼筋網片;現場安裝與錨桿點焊固定后噴混凝土。
導井開挖采用安全快速反向爆破技術進行施工,開挖時段為2019/11/1~11/13。開挖深度為(EL568.5~EL585)總深16.5m。根據現場情況,分析施工機械性能和其他項目導井掘進方法,導井掘進主要存在鉆孔作業條件差;出渣安全風險高;斷面尺寸小,只有一個爆破臨空面,夾制力大,循環進尺小,施工速度慢等問題。采用從豎井地面向井底高精度一次性完成鉆孔,采用反向爆破,反向爆破單循環2.5m進尺,爆破后石渣自由落至井底泄洪洞內,采用側翻裝載機配5t自卸車運渣至指定渣場。具體導井布置位置見圖1。
(1)豎井擴挖施工。豎井擴挖采用先自上而下施工,斷面尺寸6.2*12.6m,采用手風鉆造孔淺孔毫秒微差爆破,同時10臺手風鉆進行鉆孔施工,每次開挖深度3m,共16.5m深。塔機距豎井口約38m,可用塔機下吊1臺0.05方15型挖掘機(重約1.9t)至擴挖面扒渣,渣料經人工輔助小型反鏟扒渣通過正導井溜渣至泄洪洞,配1臺側卸裝載機和2輛10t自卸車通過泄洪洞運至指定渣場。

圖1 導井平面布置
(2)豎井支護施工。豎井支護采用Φ25系統砂漿錨桿,L=4.5m,梅花型布置,間排距2*2m,外露0.3m,本工程錨桿均采用“先注漿,后插桿”的方法施工,豎井擴挖完成一段,錨桿緊跟進行支護,逐段循環施工。EL568.5~EL570.5采用3榀I18型鋼支撐,鎖腳為Φ25系統砂漿錨桿,L=6m。鋼支撐和鋼筋網在加工廠加工成型運至施工現場,塔機下吊至施工部位,現場進行拼接安裝,噴C20混凝土10cm,噴射混凝土采用PZ-7D濕噴機進行混凝土噴射作業。
(1)2019/12/1~2019/12/25進行門槽底坎、邊墻及門楣澆筑(EL557.5m~EL570.8m),共計25天,共分為四層進行澆筑,門槽底坎EL557.5~EL560為第一層,邊墻EL560~EL563.6為第二層,EL563.6~EL567.2為第三層,門楣EL567.2~EL570.8為第四層,采用鋼木模板組合人工立模,在泄洪洞內布置1臺HBT60拖泵,直接泵送入倉。
(2)2019/12/31-2020/1/20/進行鎖口以下豎井襯砌(EL570.8m~EL589.5m),共計21天,每倉滑升1.5m。為了加快混凝土施工進度,采用了混凝土滑模施工技術,塔機進行豎井物料的倒運下吊,利用布置在洞內的HBT60拖泵直接從下往上泵送入倉,泵管可利用門槽插筋進行固定。門槽二期提前制作木盒進行安裝,每次安裝2-3m。
(3)考慮工期緊,豎井外模同樣采用一套滑模,使EL589.5m以上澆筑與內滑模形成一個整體液壓系統。2020/1/28~2020/2/26進行豎井(EL589.5m~EL620.5m)襯砌,共計30天,每天滑升約1m。通過6010塔機進行豎井物料的吊運,混凝土泵入倉澆筑。
施工生產所用的電氣設備、線路和絕緣性能必須滿足供電要求,裸露的帶電導體必須妥善處理或設明顯的警告標志,電氣設備必須設有可熔保險和自動開關并采取保護接地和接零措施,對于有大量蒸汽和粉塵的作業場所,使用密閉式的電氣設備,對于有爆炸危險的場所使用防爆性的電氣設備。做好降塵降噪工作。作好各類設備的維護和保養工作。同時限制車輛的運行速度,定期加強工作面及路面的灑水養護工作,保證工作時不起塵。