侯傳海
(開封市公路管理局,河南 開封 475000)
膨脹土是一種在地質(zhì)過程中自然形成的具有顯著脹縮性的多裂隙地質(zhì)體,礦物成分以伊利石與蒙脫石等強親水性礦物為主。膨脹土在我國分布范圍較為廣泛,自然條件下,膨脹土多呈堅硬或硬塑狀態(tài),裂隙較為發(fā)育且易見光滑面與擦痕,其裂隙隨環(huán)境變化張開與閉合,具有反復(fù)脹縮性。反復(fù)的脹縮易導致土體產(chǎn)生裂縫,嚴重破壞土體整體性,使土體易發(fā)生垮塌、松散等病害,導致路基垮塌、局部隆起與崩解,以及邊坡滑坡、溜塌、邊坡失穩(wěn)等。因此,在膨脹土地區(qū)開展工程活動,必須提出相應(yīng)的膨脹土處治方案,以確保工程質(zhì)量。筆者認為,為提高膨脹土地區(qū)路基的穩(wěn)定性,延長道路壽命,研究膨脹土填芯路基施工技術(shù)是十分必要的。本文結(jié)合試驗路段膨脹土特性,總結(jié)膨脹土路基處治技術(shù)與施工控制措施,并將其應(yīng)用于某膨脹土地區(qū)高速公路試驗段路基填筑施工中,以檢驗處治效果。
某高速公路主線設(shè)計行車速度為120km/h,路基寬28m,填筑高度為5.4~6.3m,路基邊坡坡度為1:1.5,該高速公路沿線膨脹土分布較為廣泛,且相當一部分是具有高液限、低強度、高塑性的膨脹土,對高速公路路基穩(wěn)定性影響較大,無法直接作為路堤的填筑材料。經(jīng)過反復(fù)研究,施工方?jīng)Q定在該高速公路試驗段(K37+490~K38+490)采用膨脹土填芯路基的結(jié)構(gòu)形式進行膨脹土地區(qū)路基的填筑施工。
膨脹土是一種具有較強持水性、親水性以及較高黏聚性與可塑性的黏土,根據(jù)土體自由膨脹率、液限與塑性指標可劃分成強、中、弱三級,膨脹土的判別與分類如表1所示。

表1 膨脹土的分類
在膨脹土地區(qū)進行路基填筑施工前,應(yīng)對現(xiàn)場土樣進行檢測,確定土體特性。為給后續(xù)處治措施的比選提供參考依據(jù),本文對該高速公路取土場的五個區(qū)域進行取樣檢驗,試驗結(jié)果如表2所示。
由表2可知,取土場土樣多為高液限膨脹土,且部分區(qū)域土樣為中膨脹土,故應(yīng)采取相應(yīng)的處治措施,以提高路基穩(wěn)定性。

表2 取土場土樣檢測結(jié)果
由于試驗段石灰產(chǎn)量較小,且對環(huán)境污染較大。因此決定采取包邊區(qū)域使用水泥改性膨脹土進行填筑,其中路堤上封層厚25cm,采用4%的水泥劑量進行膨脹土改性;下封層厚25cm,采用3%的水泥劑量進行膨脹土改性;水泥改良土包邊厚度為3.5m,中間采用素膨脹土進行填筑。
膨脹土路基施工前應(yīng)設(shè)置排水溝、截水溝等排水與防滲設(shè)施。當?shù)孛鏅M坡超過1:5時,應(yīng)在清除雜物與腐殖土后,將原地表開挖出寬度大于2m,高度為0.2m的臺階,并將臺階頂面設(shè)置成內(nèi)傾2~4%的斜坡。原地面清理完畢后,應(yīng)采用壓路機靜壓2~3遍,若碾壓過程中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)對局部路段路基采取翻挖晾曬、摻石灰、換填等措施進行處治,驗收合格后方可進行路基的填筑施工。
1、基地處治
2、布土
路堤填筑應(yīng)從地勢較低處開始,自下而上分層進行攤鋪,松鋪厚度通常為20cm左右。在布土作業(yè)中,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定布土層厚,并安排專員指揮卸土,以控制卸土間距,提高攤鋪平整度。攤鋪素膨脹土時,應(yīng)確保土體含水率維持在最佳含水率1~2%以內(nèi),并使用旋耕機破碎土體2~3遍。
3、初平
路堤填料攤鋪完成后,先使用推土機進行初平,使其表面達到規(guī)定平整度,再使用平地機進行整平,對于包邊寬度不足的局部位置,應(yīng)人工進行修整。
4、路拌
填料層初平完成后,即可開始撒布水泥,進行改良土路拌作業(yè)。布灰前,應(yīng)根據(jù)改良土體壓實厚度、水泥劑量與干容重,計算每平方米改良土所需水泥用量,并使用石灰畫出一定面積的方格。布灰過程中應(yīng)安排專員使用刮板將水泥均勻攤布開,并檢查是否存在過灑或遺漏處。布灰結(jié)束后,使用旋耕機與路拌機進行改良土拌和1~2遍,拌和深度應(yīng)超過下承層5cm,并確保拌和均勻,土塊粒徑小于5cm。
5、精平
改良土拌和均勻后,使用平地機對填料表面進行精平。精平過程中應(yīng)嚴格控制平整度,并形成一定的路拱。對于產(chǎn)生粗集料帶與集料窩的局部位置應(yīng)及時進行翻挖重鋪。封頂層整形時,應(yīng)由兩側(cè)向中心刮平,然后使用壓路機快速靜壓1~2遍,并對路段局部低洼位置進行修補整平。
6、碾壓
碾壓前應(yīng)對包邊部分土樣進行水泥劑量的滴定檢測,確保水泥劑量符合設(shè)計要求,同時嚴格控制全斷面填料的含水率,必要時應(yīng)進行灑水或晾曬處理。碾壓時,先靜壓2遍,再振壓4~8遍,將填料層碾壓至規(guī)定壓實度。碾壓過程中,壓路機應(yīng)由路段兩側(cè)向路中心推進,且壓路機重疊1/2輪寬,將填芯土與包邊土同次同層進行碾壓。
7、質(zhì)量控制
每層填筑施工完成后,其表面應(yīng)平整、無顯著輪跡、無起皺、松軟、起皮等現(xiàn)象。需根據(jù)規(guī)范要求分別對包邊土與包芯土的壓實度、含水率、平整度等進行測試,符合規(guī)范要求后,方可進行后續(xù)填料層的填筑。
對于膨脹土路基25cm上封層與25cm下封層的水泥改性土,施工方法同上。
為檢驗膨脹土填芯路基施工技術(shù),通過預(yù)埋沉降板對該高速公路路基沉降量進行跟蹤觀測,觀測結(jié)果如表3所示。
由表3可知,膨脹土填芯路基在施工過程中的差異沉降量較小,未產(chǎn)生嚴重的不均勻沉陷。膨脹土填芯路基各斷面沉降曲線多呈盆形,即路基中部的沉降量大于路基邊緣,可能是由于地基中部的附加應(yīng)力大于邊緣所導致;施工階段路堤的不均勻變形量較小,路基斷面最大沉降差為10mm,表明膨脹土含水率未發(fā)生大幅變化,膨脹土填芯路基施工技術(shù)有效隔離了水分對膨脹土的影響,從而提高了膨脹土的利用率,降低了施工成本。

表3 膨脹土填填芯路基沉降量
本文總結(jié)了膨脹土填芯路基施工技術(shù),并將其運用至膨脹土地區(qū)高速公路路基填筑施工中,對膨脹土填芯路基在施工過程中的沉降量變化進行檢測后發(fā)現(xiàn):通過結(jié)合現(xiàn)場膨脹土性質(zhì),摻入適量的水泥進行拌和,加強施工過程中土體含水量的控制,所成型的膨脹土包芯路基穩(wěn)定性良好。路堤不均勻形變量較小,顯著降低了外界水分對路基內(nèi)部膨脹土的影響,延長了道路的使用壽命以及降低了道路施工與養(yǎng)護的維修成本。