航天精密伺服殼體“黑燈”機加線實現24h無人值守

航天新長征大道科技有限公司針對航天生產特點整體規劃建設的伺服殼體“黑燈”機加生產線，是在車間整體智能化系統規劃基礎上建設的鋁殼體智能制造單元。該生產線主要用于多種鋁殼體零件的混線柔性加工，目前已經實現24h無人值守生產。

伺服殼體“黑燈”機加生產線通過設備改造，集成了機器人、配置導軌等硬件輔助設施，利用工業互聯網技術實現機器人與機床之間協同工作，以及機床、機器人、輔助設備、控制系統之間互聯互通；通過對機床進行軟硬件改造，打通了機床與PLC之間的通信鏈路，直接訪問機床控制系統，實現了NC程序的下發和遠控，最終成功實現了數字化柔性生產線的正常運轉。伺服殼體“黑燈”機加生產線的成功運行，實現了多種典型鋁殼體混線柔性自動化生產的目標。

★人力成本節約30%

在解放高強度勞動方面，當前已經實現只需人工將預裝好的工件和托盤放置于工作站，其余工作均由機器自動完成，人員勞動強度減輕且人力成本節約30%。

★生產效率提高30%

在設備利用方面，可以實現24h生產，設備利用率大幅提高；機外換刀技術的研制成功，使機床的自適應性有了很大的提高，能夠方便地進行工序轉變，節省刀具調整時間，對生產過程數據進行采集分析，能夠支撐生產管理者進行快速決策，生產效率提高30%。

★生產計劃訂單式管理

在柔性生產方面，可以靈活地對生產計劃進行自適應安排，進行混線柔性加工。生產線緊密圍繞航天鋁殼體產品多品種、小批量的生產特點，能夠加工多種不同類型、不同材料的航天產品結構件，實現了生產計劃的訂單式管理。

航天精密伺服殼體“黑燈”機加生產線

★綜合成本降低30%

目前，該生產線已能夠在智能機加生產線管理系統的統一調度下進行24h自動化生產，設備平均利用率達到85%左右，自正常運行以來，產品合格率提升10%，綜合成本降低30%。