庫卡工業自動化(昆山)有限公司 江蘇 蘇州 215300
現階段制造行業的持續健康發展,勞動力資源日益稀缺,非標自動化設備開發程度逐漸提升,能夠有效減少生產活動對于昂貴人力資源的需求。實際開發和應用非標自動化設備的過程中,為不斷提升其應用效果,需要開展持續創新和優化工作,采用科學先進的設計手段。
非標自動化設備構成元件主要包含動力部件、執行機構、傳動部件、控制系統以及輔助設備等。現階段積極開發和設計非標自動化設備,是為了有效滿足某些不使用標準化自動化機械設備的生產需求,從而一方面推進生產建設活動的順利開展,提升產品生產效率和質量,另一方面降低安全隱患的發生幾率,保障生產人員的安全。相較于標準自動化設備來說,非標自動化設備擁有著明顯特征:(1)智能化。現階段非標自動化設備的設計中,擁有著較強的智能化,能夠結合生產需求良好控制生產效果,其中積極應用現代高科技技術手段,計計算機領域中的自動化作業方式,在優化生產環節方面發揮著積極作用。(2)加工量大。其在工業生產機床中的有效應用,能夠保持著較高效率,有效支持生產活動的順利開展。(3)裝配流水線十分靈活。其能夠從客戶的實際需求出發,裝配出適合生產需求的流水線,確保產品制造質量。(4)操作便捷。工作人員僅需要簡單學習就能夠完成操作,操作十分便捷,可以有效提升生產效率,減輕工作人員的壓力。(5)控制性和精度都有所上升。傳統設備采用常規控制,當前非標自動化設備使用現場總線方式,使用profinet適應單線傳輸需求;傳統設備運用接觸器、繼電器設備進行控制,非標自動化設備中使用變頻器、PLC控制系統機器人控制器,總體精度更高。
非標自動化設備在制造業生產活動中占據重要地位,為有效提升整體生產效率和質量,需要不斷創新和優化生產設備,充分發揮其優勢和作用。實際創新設計非標自動化設備的過程中,首先,需要針對客戶的具體生產要求和環境進行全面細致分析和研究,確保產品能夠滿足實際運行需求,符合產品質量要求的設計方案。科學準確測量好非標自動化設備實際情況,積極使用到AutoCAD軟件可以得到較為精確的測量結果,有效統計好各項數據信息。其次,具體設計非標自動化設備中的機械和電子控制設備的過程中,需要分析和研究各個零件的具體特性和機械特征,明確設備的尺寸和電子視圖的具體情況,從而有效提升非標自動化設備的總體精確性,支持制造活動的順利開展[1]。再者,非標自動化設備的創新設計過程中年,要注重能夠結合具體操作流程加以設計和制作;可以便于維修作業,如考慮到放扳手的位置等;要能夠便于加工,具有更為輕巧耐用的效果。
3.1 提升設備設計材料質量 實際創新設計非標自動化設備的過程中,想要充分發揮設備的各項功能,需要針對設備的成本、使用壽命以及功能特點進行全面細致分析和研究,持續開展創新工作,優先選擇到高質量的設計材料,減少因為材料短板問題的存在而給設備運行帶來不良影響。(1)針對非標自動化設備的具體使用時間進行精確預測,接合其功能和應用方向,選擇到合適的零部件,確保設備運行的安全性和穩定性,并確保零件故障始終控制在維修的范圍內。(2)設計人員要全面考量到零部件的成本,全面研究各項零部件的細節內容,從市場運行中的標準件入手實施分析活動,促進這些零件保持著良好互換性和通用性。(3)針對設備零部件的功能進行考量,如負荷性能、耐熱性能以及抗震性能等,并在實際設計活動中持續優化這些零部件的生產工藝,使得施工成本有效降低,同時在設計環節中提升零部件材料的質量,盡可能延長其使用壽命,減少零部件更換頻率,從而降低維護成本[2]。(4)當前設計非標自動化設備工作中,注重選擇更為精細化、輕質化的型材,減輕其自重,優化使用效果。
3.2 持續完善非標自動化設備設計流程 創新非標自動化設備設計工作,需要有健全有效的設計流程作為前提支撐。(1)針對非標自動化設備的具體設計目標、使用功能和方向、具體要求、生產環境進行全面細致分析和研究。設計人員要逐步確認各項詳細的數據,并和客戶進行充分的溝通和交流,確定好具體的設計方案流程,這其中需要考量到非標自動化設備生產環節中可能出現的問題和缺陷,并從產品需求和生產需求入手,分析設計方案流程的可行性和合理性[3]。當設計方案中存在著不足之處時,要在第一時間尋找到影響生產效率的因素,并做好及時有效的處理工作。其次,按照既定生產流程的各項要求開展非標自動化設備設計活動,促進生產研發環節的順利開展,同時還要在實際應用這些流程的過程中對其進行優化和更新,切實提升生產流程的綜合應用效果,確保生產廠家能夠按時交貨。
非標自動化設備的創新設計工作進行中,不僅要提升設備設計材料質量,還要持續完善非標自動化設備設計流程,同時借助于強大軟件進行設計,并提升設計人員的綜合素養,這樣將能夠起到良好效果。